蘇州專業(yè)返工分選

電子產(chǎn)品檢測流程及方法

（1）嚴(yán)格按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程對成品進行質(zhì)量檢測，并判定合格，并對判定的正確性負(fù)責(zé)。

（2）按照公司各電子產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)范要求，對電子產(chǎn)品裝配人員生產(chǎn)流程執(zhí)行情況進行監(jiān)控，對違反規(guī)范要求的現(xiàn)象進行制止和糾正。

（3）使用和保管公司檢驗章、合格證，嚴(yán)格按照產(chǎn)品質(zhì)量要求進行使用。

（4）正確及時、認(rèn)真、準(zhǔn)確、完整地填寫產(chǎn)品質(zhì)量檢驗記錄，并做好歸檔工作，確保產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯性。

（5）對返修產(chǎn)品按照生產(chǎn)出廠要求進行***檢測，并對維修產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗結(jié)果負(fù)責(zé)。

（6）做好質(zhì)量信息反饋工作，認(rèn)真總結(jié)各個檢驗問題，建議部門對相關(guān)問題進行改進，防止質(zhì)量問題的發(fā)生和重復(fù)發(fā)生。

（7）拒絕將檢驗不合格的產(chǎn)品流出電子車間，杜絕有質(zhì)量問題的產(chǎn)成品提供給客戶，及時督促生產(chǎn)人員對不合格品隔離和標(biāo)識。

返工服務(wù)如下：汽車用品檢測、汽車材料檢測、汽車配件檢測等等。蘇州專業(yè)返工分選

關(guān)于sorting，想跟大家分享些經(jīng)驗。首先，你令供應(yīng)商sorting的時候，一定要有清晰的作業(yè)指導(dǎo)書，指導(dǎo)書中必須包含：OK/NOK品的文字描述，對比照片，圖紙或技術(shù)文件關(guān)于不良特性的定義。其次，sorting必須定義方法，包括使用到的設(shè)備，儀器，工具。如果**通過人員目視就可以發(fā)現(xiàn)不良，那么必須定義目視距離，光線條件，手持零件方式和一次**多手持多少件產(chǎn)品。再次，關(guān)于sorting的順序一般遵照：按照產(chǎn)品距離客戶產(chǎn)線的遠(yuǎn)近，優(yōu)先挑選距離客戶近的產(chǎn)品。例如一般順序：客戶產(chǎn)線處 - 客戶原材料倉庫 - 發(fā)往客戶倉庫的在途品 - 供應(yīng)商發(fā)貨倉庫 - 供應(yīng)商產(chǎn)線(產(chǎn)線仍然遵守距離客戶由近至遠(yuǎn)) - 供應(yīng)商原材料(如果涉及)***，就是挑選完成的產(chǎn)品，做了什么樣的標(biāo)識可以讓客戶看到后放心地使用，一般都是有一個藍(lán)色的醒目標(biāo)簽，上面標(biāo)識：已挑選/Sorted.惠州第三方返工公司關(guān)于sorting的順序一般遵照：按照產(chǎn)品距離客戶產(chǎn)線的遠(yuǎn)近，優(yōu)先挑選距離客戶近的產(chǎn)品。

供應(yīng)商在選擇sorting公司的時候都容易陷入兩個誤區(qū)，

一，選擇規(guī)模比較大的、**度比較高的sorting公司；

二，選擇價格低價的sorting公司。

***個選擇是網(wǎng)點多、sorting成本高，但是有可能響應(yīng)不太及時，因為大公司要走的流程多。

第二個選擇可能不是一個明智的選擇，原因后面分析。

供應(yīng)商應(yīng)該綜合考慮，選擇**適合自己的sorting公司。一般來說可以考慮以下幾點：

1.Sorting公司是不是熟悉你們公司所在行業(yè)，是否是有足夠的經(jīng)驗和技術(shù)儲備？

2.Sorting公司是否專業(yè)，是不是具備處理你們公司產(chǎn)品質(zhì)量問題的能力？

3.Sorting公司的服務(wù)網(wǎng)點能否覆蓋你們主要的客戶？

我們的技術(shù)人員可以根據(jù)客戶需求提供質(zhì)量圍堵服務(wù)，

如：零件分挑sorting、返工返修等，全年365天，每周7天，每天24小時，白班，夜班；任何指定的工作地點：客戶生產(chǎn)線邊，客戶倉庫，或者發(fā)貨前圍堵。

作業(yè)項目包括但不限于如下：目視檢查 (外觀缺點, 涂層問題，表明處理不良, 等等)，各種PCB板外觀檢查（自帶工具）通止規(guī)檢驗 (螺紋，孔，槽 等)電氣測試 (電壓、電流, 導(dǎo)線, 電阻等)尺寸測量(卡尺、千分尺、高度尺、三坐標(biāo)測量等)位置度檢查 (檢具 & 工裝檢查)功能測試，按客戶要求進行。 無論是微小尺寸的零件還是大型零件，無論是何種包裝。我們的庫房可以為客戶存放裝配好產(chǎn)品，按照要求發(fā)貨。

汽車線束sorting哪家好？

金螞蟻sorting專注為客戶提供可靠的第三方線束sorting服務(wù)，產(chǎn)品檢測復(fù)判、Sorting重工、維修加工、產(chǎn)線外包及維修技術(shù)服務(wù)。我們的服務(wù)遵循ISO 9001:2008質(zhì)量管理體系，快速響應(yīng)、按客戶需求提供服務(wù)。

隨著汽車功能的增加，電子控制技術(shù)的普遍應(yīng)用，汽車上的電路數(shù)量與用電量***增加,線束也就變得越粗越重，如何使大量線束在有限的汽車空間中如何更有效合理布置，使汽車線束發(fā)揮更大的功能，已成為汽車制造業(yè)面臨的問題。

線束sorting檢測范圍:電機線束、網(wǎng)絡(luò)及通信線束、通訊線束、醫(yī)療線束、電腦及周邊線束、射頻線束、音頻線束、空調(diào)線束、洗衣機線束、冰箱線束、汽車線束、摩托車線束、變壓器線束、打印機線束、疝氣燈線束及，連接器，排針，排母及汽車端子等等。

當(dāng)車子出現(xiàn)了問題的時候，比較好去找專業(yè)的第三方sorting公司去進行維修工作。惠州第三方返工公司

目前大多數(shù)汽車的生產(chǎn)制造及零配件制造廠家都專注于大量生產(chǎn)和批量制造。蘇州專業(yè)返工分選

PCB 常見的品質(zhì)問題

【板彎板翹】

可能導(dǎo)致板彎板翹的原因有：供應(yīng)商選材問題，生產(chǎn)流程異常，重工控制不良，運輸或存放不當(dāng)，折斷孔設(shè)計不夠牢固，各層銅面積差異過大等。

【刮傷、露銅】

刮傷、露銅是**考驗PCB廠管理制度和執(zhí)行力的缺點。這問題說嚴(yán)重也不嚴(yán)重，不過確實會帶來質(zhì)量隱憂。很多PCB公司都會說，這個問題很難改善。

【阻抗不良】

PCB的阻抗是關(guān)系到手機板射頻性能的重要指標(biāo)，一般常見的問題是PCB批次之間的阻抗差異比較大。由于現(xiàn)在阻抗測試條一般是做在PCB的大板邊，不會隨板出貨，所以可以讓供應(yīng)商每次出貨時付上該批次的阻抗條和測試報告以便參考，同時還要求提供板邊線徑和板內(nèi)線徑的對比數(shù)據(jù)。

【BGA焊錫空洞】

BGA焊錫空洞可能導(dǎo)致主芯片功能不良，而且可能在測試中無法發(fā)現(xiàn)，隱藏風(fēng)險很高。所以現(xiàn)在很多貼片廠都會在貼件后過X-RAY進行檢查。

【防焊起泡/脫落】

此類問題通常是PCB防焊過程控制出現(xiàn)異常，或是選用防焊油墨不適合（便宜貨、非化金類油墨、不適合貼裝助焊劑），也可能是貼片、重工溫度過高。要防止批量問題發(fā)生，需要PCB供應(yīng)商制定對應(yīng)的可靠性測試要求，在不同階段進行控制。

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濱湖區(qū)金螞蟻產(chǎn)品檢驗服務(wù)部在同行業(yè)領(lǐng)域中，一直處在一個不斷銳意進取，不斷制造創(chuàng)新的市場高度，多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，在江蘇省等地區(qū)的機械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績讓我們喜悅，但不會讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新，勇于進取的無限潛力，濱湖區(qū)金螞蟻產(chǎn)品檢驗服務(wù)供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備，要不畏困難，激流勇進，以一個更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！