太倉(cāng)sorting重工第三方

OBA檢驗(yàn)流程事項(xiàng)

1． 所有轉(zhuǎn)待判倉(cāng)物料,需QA客訴會(huì)議或QA課長(zhǎng)級(jí)（含）以上人員通知方可執(zhí)行； 

2． OBA出貨檢驗(yàn)異常→通知QC確認(rèn)（QC會(huì)同產(chǎn)線一起）→確認(rèn)NG→OBA開立異常單，隔離此批物料；如有爭(zhēng)議，確認(rèn)是否有簽樣和找QA復(fù)判；如復(fù)判OK，正常出貨，如復(fù)判NG以不良品處理流程作業(yè)；OBA通知倉(cāng)庫(kù)另備一批出貨，在出貨緊急又無(wú)庫(kù)存的情況下，非功能性不良需QA組長(zhǎng)級(jí)確認(rèn)此不良在客戶端無(wú)影響，可協(xié)調(diào)OBA主管允收此批物料；功能性不良QA需報(bào)備品保理級(jí)主管，由理級(jí)主管通知方可放料；

3． 一顆料不可同時(shí)兩人檢驗(yàn)，除非是急料，出貨時(shí)須分模號(hào)穴、FQC章日期； 

4．不同產(chǎn)品不可放置同一棧板，出貨檢驗(yàn)如發(fā)現(xiàn)此現(xiàn)象，及時(shí)通知倉(cāng)庫(kù)分開放置，如不分開放置則不予檢驗(yàn)； 

5． 廣達(dá)免驗(yàn)產(chǎn)品需有免驗(yàn)票方可出貨，且免驗(yàn)票蓋章要一半蓋在免驗(yàn)票上另一半蓋在箱子上，所有免驗(yàn)產(chǎn)品需一人檢驗(yàn)，一人確認(rèn)，OK后方可出貨； 

6． 出貨海外產(chǎn)品，外箱J-LABLE上生產(chǎn)日期不可超過一個(gè)月，如有超出需通知QA且進(jìn)行隔離，另所有外箱J-LABLE需刷條形碼確認(rèn)；

OBA檢驗(yàn)流程事項(xiàng)

7． 所有物料須遵循先進(jìn)先出原則；如涉及到設(shè)變后新料出貨，業(yè)務(wù)須在出貨通知單備注（至少3批）；如新料出貨后仍有舊料，由業(yè)務(wù)&QA在出貨通知單上注明或由相關(guān)部門開立內(nèi)聯(lián)單； 

8． 若為試投產(chǎn)品，業(yè)務(wù)必須在出貨通知單上備注”試投”字樣。如果無(wú)SIP 、包裝標(biāo)準(zhǔn)書等相關(guān)資料***次RD組長(zhǎng)級(jí)以上簽字允收，第二次RD課長(zhǎng)級(jí)以上簽字允收，第三次或三次以上RD理級(jí)以上簽字允收方可放料；如果接收到承認(rèn)信息后，RD不可再簽單，須補(bǔ)齊相關(guān)資料及樣品； 

9． 早/晚班交接時(shí)，交班人未完成工作(包括送貨單未簽字,報(bào)表未填好,履歷表未登記等)必須與接班人交接清楚，且交接完畢后須在交接班上簽名；

10． 寫出貨報(bào)表，檢驗(yàn)數(shù)據(jù)從FQC處摘錄，數(shù)據(jù)不可偽造，F(xiàn)OR DELL FQC報(bào)表需每周更新一次；FOR MOTO、NOKIA、APPLE報(bào)表需每天更新一次； 

11． 如QA、QC 、產(chǎn)線等相關(guān)部門抽庫(kù)存時(shí)，3箱以內(nèi)OBA封箱并貼標(biāo)簽，3箱以上由QC封箱并貼標(biāo)簽；如抽測(cè)異常，QA確認(rèn)NG（白班確認(rèn)時(shí)間2H以內(nèi)，夜班12H以內(nèi)），由QA課長(zhǎng)級(jí)（含）以上人員通知OBA隔離物料；

青島sorting返工汽車廠：上汽，吉利，豐田，捷豹路虎，等企業(yè)及它們的供貨商企業(yè)相關(guān)制造、品質(zhì)等部門建立良好的互動(dòng)關(guān)系。

在與眾多客戶長(zhǎng)期合作中，員工專業(yè)的技能、良好的信譽(yù)度、合理的價(jià)格與以客戶為上帝的服務(wù)理念贏得了客戶的一致好評(píng)!這也是金螞蟻長(zhǎng)期堅(jiān)持高質(zhì)量服務(wù)的動(dòng)力所在。服務(wù)內(nèi)容： Sorting、重工、復(fù)判、全檢、維修、測(cè)試服務(wù)以及提供長(zhǎng)、短期的 人員駐廠服務(wù)。不良品的數(shù)量會(huì)給SQE一個(gè)診斷問題的主方向，如果不良比例很高，可以確定這個(gè)問題是批量問題，并且供應(yīng)商產(chǎn)線沒有識(shí)別問題的有效措施。,再次，關(guān)于sorting的順序一般遵照：按照產(chǎn)品距離客戶產(chǎn)線的遠(yuǎn)近，優(yōu)先挑選距離客戶近的產(chǎn)品。汽車制造廠與零部件廠的責(zé)任分明，汽車零部件企業(yè)與汽車公司處于完全平等的地位。 我們可以及時(shí)派人到客戶制定的地點(diǎn)、工廠、生產(chǎn)線或倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行sorting，返工服務(wù)作業(yè)。科學(xué)有效的采購(gòu)體系能夠在多樣化、個(gè)性化的需求市場(chǎng)與復(fù)雜的、多變的供應(yīng)商之間建立一種協(xié)調(diào)的物流供應(yīng)通道。

隨著全球經(jīng)濟(jì)發(fā)展的一體化，各行各業(yè)的制造供應(yīng)鏈也在全球化，電子電器行業(yè)供應(yīng)鏈尤其復(fù)雜，供應(yīng)商分布廣，供應(yīng)鏈跨度長(zhǎng)。

一般來(lái)說(shuō)，供應(yīng)商都是向多家主機(jī)廠供貨，客戶也是全國(guó)分布、甚至全球分布。一旦供應(yīng)商的產(chǎn)品在客戶端出現(xiàn)突發(fā)質(zhì)量問題，供應(yīng)商為了確保客戶生產(chǎn)線，必須組織足夠的技術(shù)人員立即在客戶端展開控制質(zhì)量方案措施。

這時(shí)供應(yīng)商面臨著至少2個(gè)緊迫又重要的問題，

一，是否有足夠的專業(yè)質(zhì)量技術(shù)人員？

二，人員是否能及時(shí)到達(dá)客戶現(xiàn)場(chǎng)？如果無(wú)法同時(shí)做到這兩點(diǎn)，供應(yīng)商比較好選擇一家專業(yè)的第三方sorting公司幫他們?nèi)プ雠R時(shí)質(zhì)量檢測(cè)挑選。這樣既保證了客戶的生產(chǎn)線，自己又有足夠的時(shí)間去處理其他更重要的事情。

無(wú)錫金螞蟻專注為客戶提供可靠的第三方品質(zhì)質(zhì)量控制服務(wù)，并專業(yè)提供產(chǎn)品檢測(cè)復(fù)判、Sorting重工、維修加工、產(chǎn)線外包及維修技術(shù)服務(wù)。

我們服務(wù)的產(chǎn)品：液晶屏、背光、電視、電腦、手機(jī)平板、電路板PCB/PCBA、軟排線FPC、及電腦周邊配件、汽車配件、太陽(yáng)能光伏產(chǎn)品、集成電路IC/半導(dǎo)體等。 汽車零部件的安全性決定一輛汽車的安全穩(wěn)定性，汽車零部件的損傷主要要變形、斷裂、銹蝕及磨損四個(gè)問題。

主要服務(wù)過的客戶

汽車廠：上汽，吉利，豐田，捷豹路虎，等企業(yè)及它們的供貨商并和這些企業(yè)相關(guān)制造、品質(zhì)等部門建立良好的互動(dòng)關(guān)系。

大型電子公司有：松下，日立，索尼數(shù)字，村田，夏普，三星，華為，Quanta，wistron，compal，USI，AUO，Samsung，LG，名碩，偉創(chuàng)力。

大型PCB公司：Hannstar ,Tripod（華南地區(qū)）,GCE,

Compeq（華通電腦）,MulTek（德麗科技）,Topsearch（至卓飛高），博智, Foxconn

服務(wù)范圍：無(wú)錫，蘇州 上海，常州，杭州，嘉興南通，南京，**近車程0.5小時(shí)，**遠(yuǎn)車程2小時(shí)，我們保證, 在接到客戶的需求后, 我們立即安排專業(yè)的人員到您需要提供的公司服務(wù)。 

服務(wù)優(yōu)勢(shì)：我們的口號(hào)：“品質(zhì)一次性做好；服務(wù)一步到位”我們致力于幫助客戶**快，**省，**完善的處理品質(zhì)問題，比較大限度提升客戶滿意度。以比較好的工作效率取得合理的服務(wù)費(fèi)用，同廣大客戶一起創(chuàng)造一個(gè)美好的未來(lái)。

我們可以及時(shí)派人到客戶制定的地點(diǎn)、工廠、生產(chǎn)線或倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行sorting，返工服務(wù)作業(yè)。太倉(cāng)sorting重工第三方

為汽車整車廠及汽車零部件供應(yīng)商提供第三方質(zhì)量管理服務(wù)、sorting、返工、返修,駐廠服務(wù)。太倉(cāng)sorting重工第三方

汽車工業(yè)發(fā)展史，零部件工業(yè)的發(fā)展始終處于重中之重的地位。從某種意義上說(shuō)，一國(guó)的汽車零部件工業(yè)水平?jīng)Q定了該國(guó)的汽車工業(yè)水平。一輛汽車是由成千上萬(wàn)的零部件組成的。因此汽車零部件的重要性是不言而喻的。

 汽車的生產(chǎn)制造涉及到零件、整車等上百家甚至上千家生產(chǎn)制造廠家，若在整車制造企業(yè)與零部件生產(chǎn)企業(yè)之間沒有一個(gè)科學(xué)的專業(yè)化分工與協(xié)作的體系，沒有一個(gè)有效地競(jìng)爭(zhēng)與合作的協(xié)調(diào)機(jī)制，汽車工業(yè)的整體發(fā)展必然是低速度和低質(zhì)量的。

 目前大多數(shù)汽車的生產(chǎn)制造及零配件制造廠家都專注于大量生產(chǎn)和批量制造。他們也行沒有時(shí)間或資源進(jìn)行分挑，混合批次產(chǎn)品的準(zhǔn)備和各種零件的排序。我們幫助客戶 對(duì)他們的產(chǎn)品進(jìn)行排序，以保證混合生產(chǎn)的更容易進(jìn)行，并有效地降低成本。我們富有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員在排序方面可以根據(jù)客戶提供的作業(yè)指 導(dǎo)書進(jìn)行工作。 

 金螞蟻sorting為汽車廠及汽車零部件廠商提供質(zhì)量防火墻第三方sorting服務(wù)、返工、返修等服務(wù)，滿足客戶為客戶提供迅速響應(yīng)、質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的服務(wù)。對(duì)于常見質(zhì)量問題，我們的技術(shù)人員可以免培訓(xùn)直接進(jìn)行作業(yè)，從而節(jié)省寶貴的時(shí)間。我們的技術(shù)人員可以根據(jù)客戶需求提供質(zhì)量控制服務(wù)。 太倉(cāng)sorting重工第三方

濱湖區(qū)金螞蟻產(chǎn)品檢驗(yàn)服務(wù)部匯集了大量的優(yōu)秀人才，集企業(yè)奇思，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡，一群有夢(mèng)想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開創(chuàng)新天地，繪畫新藍(lán)圖，在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的信譽(yù)，信奉著“爭(zhēng)取每一個(gè)客戶不容易，失去每一個(gè)用戶很簡(jiǎn)單”的理念，市場(chǎng)是企業(yè)的方向，質(zhì)量是企業(yè)的生命，在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下，全體上下，團(tuán)結(jié)一致，共同進(jìn)退，**協(xié)力把各方面工作做得更好，努力開創(chuàng)工作的新局面，公司的新高度，未來(lái)濱湖區(qū)金螞蟻產(chǎn)品檢驗(yàn)服務(wù)供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來(lái)，即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績(jī)，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，才能繼續(xù)上路，讓我們一起點(diǎn)燃新的希望，放飛新的夢(mèng)想！