擺動缸的特點如下:1.速度快。動作速度較液壓傳動快;2.易使用。缸體裝簡單,出力調(diào)整也容易,使用保養(yǎng)方便;3.出力大。在相同途徑條件下可達油壓機之高出力,非純氣壓系統(tǒng)可達到;4.價格低。設(shè)備單價較油壓系統(tǒng)低廉;5.易維護。因結(jié)構(gòu)簡單,故維護較油壓系統(tǒng)簡便;6.能耗低。持續(xù)加壓或停止動作時,不必像純液壓系統(tǒng)那樣,馬達需持續(xù)運轉(zhuǎn),故可節(jié)省能源,且動力來源方便易取,實際能耗相當于油壓系統(tǒng)10%-30%;7.無泄露。能量轉(zhuǎn)換方便,可以做到零內(nèi)漏不必擔心環(huán)境污染。擺動缸活塞桿前端螺牙為幼牙距,使用時要注意相關(guān)配合的零件。擺動液壓油缸
為了保證擺動缸的正常工作,使用中應(yīng)注意以下幾點:1.注意擺動缸的工作環(huán)境。缸在設(shè)計時工作環(huán)境內(nèi)的溫度已定,若因工作需要變換工作環(huán)境超過溫度需與擺動缸技術(shù)相關(guān)人員聯(lián)系處。由于缸中的部分元件為鐵質(zhì),所以請不要將其置于工況環(huán)境特為復雜的環(huán)境內(nèi)使用(如有化學物質(zhì)的接觸環(huán)境),另請在缸前端加裝有效的空氣處理元件(三點組合)并接時加油潤滑及排水處理。2.不可擅改加其它液壓油。擺動缸在設(shè)計時所選用的液壓油介質(zhì)為VG68#抗磨液壓油,不可撤擅自改用其它液體介質(zhì)(如機油水等)。擺動液壓油缸擺動缸的葉片式結(jié)構(gòu)作用在工作室兩側(cè)的葉片上。
液壓擺動油缸滾壓需要注意哪些問題?1、提高工件表面粗糙度,采用滾壓加工效果較好。在預加工粗糙度達Ra1.6時,只要過盈量合適,粗糙度可達Ra0.2以上。但當預加工粗糙度只有Ra6.4~Ra3.2,加工表面有振動的亂刀紋時,那么較深的刀紋不能被滾壓光,這只有增加過盈量再次滾壓。如果孔的橢圓度和錐度過大,滾壓后上述缺陷仍然存在,同時粗糙度大。因此,預加工表面盡量小于Ra3.2,幾何精度在一、二級以上,能獲得小的粗糙度,較理想的精度。2、滾壓的次數(shù)不宜太多。一次滾壓效果更為明顯,可降低粗糙度2~3級。二、三次次之。
螺旋式擺動油缸密封件泄漏的原因:一、密封件安裝方向的錯誤導致泄漏:安裝時混入或管路內(nèi)有異物、粉塵等進入密封腔引起泄漏。裝配不良造成密封件損壞引起泄漏。密封件表面有劃痕引起泄漏?;钊麠U不同心,偏負荷引起泄漏。二、螺旋擺動油缸密封結(jié)構(gòu)設(shè)計、裝配問題:腔體支撐材料選用不當,磨損腔體和活塞桿。摩擦副大小不合適,造成磨損。缸筒、活塞端部的螺紋倒角不當,磨損密封件。密封件安裝倒角不合適磨損密封件。腔體、活塞桿表面粗糙、有劃傷磨損密封件。擺動缸活塞桿前端螺牙為幼牙距,注意相關(guān)配合的零件。
擺動缸失靈原因及解決方法:1、活塞桿與缸筒卡住或液壓缸堵塞。此時無論如何操縱,液壓缸都不動作或動作甚微。這時應(yīng)檢查活塞及活塞桿密封是否太緊,是否進入臟物及膠質(zhì)沉淀物:活塞桿與缸筒的軸心線是否對中,易損件和密封件是否失效。2、液壓系統(tǒng)中進入空氣。主要是因為系統(tǒng)中有泄漏發(fā)生。此時應(yīng)檢查液壓油箱的液位,液壓泵吸油側(cè)的密封件和管接頭,吸油粗濾器是否太臟。若如此,應(yīng)補充液壓油,處理密封及管接頭,清洗或更換粗濾芯。擺動缸主要應(yīng)用于機械中,是工程機械非常重要的部件。湖北進口擺動油缸
擺動缸內(nèi)部采用了組合螺旋齒結(jié)構(gòu),整個擺動缸在較小的空間內(nèi)可作出較大的扭矩。擺動液壓油缸
造成擺動缸拉傷的幾個原因:1、如果油缸在安裝時,其同心度、垂直度以及直線度這三個方面沒有協(xié)調(diào)好,或者是沒有處理好,那么也會使油缸出現(xiàn)拉傷現(xiàn)象。2、機器裝置沒有設(shè)計好,或者是設(shè)計時出現(xiàn)錯誤,那么也會損壞油缸。3、活塞桿受到徑向力的作用,使它與導套之間產(chǎn)生摩擦,從而使得油缸出現(xiàn)拉傷現(xiàn)象。4、油缸本身質(zhì)量存在問題,就比如同心度的問題。5、由于異物等因素,使得活塞桿的表面受到損傷,當它進行往復運動時,就會拉傷油缸。6、防塵圈的質(zhì)量不過關(guān),使得灰塵或者異物進入油缸中,從而使得油缸拉傷。擺動液壓油缸
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