東莞高周波機保養(yǎng)說明

來源: 發(fā)布時間:2023-02-02

高周波機出現(xiàn)焊接不良的解決方法:一、調(diào)整高周波模具:調(diào)整高周波模具的目的是觀察塑件熔接后四周溢膠情況,修整上下模的平整度,重新焊接看效果。二、增大高周波電流:根據(jù)高周波設備的模具尺寸/設備功率,增大電流周波,觀察焊接后的效果,未熟的可以適當增加電流。三、增加熔接時間:注意塑膠熔接時間是否過短,材料厚度適當增加。四、延長定型時間:適當增加塑件過厚的冷卻定型時間。五、提高氣壓:首先觀察氣門的壓力大小,正常壓力控制在0.55兆帕。高周波機的優(yōu)勢是什么?東莞高周波機保養(yǎng)說明

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如何選擇適合自己的高周波機呢?1、我們要先確認所需機器的功率和壓力,是否可以達到我們產(chǎn)品的效果,尺寸越小所需功率就不用很大,尺寸越大,小的功率機器就不需要使用大的設備。2、確認自己的產(chǎn)品是需要熔接高周波機,還是熔接并需要切斷的同步熔斷高周波機。3、根據(jù)自己的人手考慮機器的操作模式,有單頭轉盤式高周波機、圓盤式高周波機、雙頭腳踩高周波機、單頭推盤高周波機、全自動高周波機、自動滑臺同步熔斷高周波機等,這些根據(jù)實際操作需要的人都不同,由半自動化,自動化,純?nèi)斯げ僮鞣绞健?2KW高周波熔斷機供應商推薦高周波塑膠熔接機適用于聚氯乙烯、真皮、涂膠布、皮革等材料。

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高周波塑膠熔接機的模具維護保養(yǎng):1、上模。上模一般由黃銅板和鋁合金板制成。使用一段時間后,由于長時間加熱和內(nèi)應力的影響,會變形,需要平整后繼續(xù)使用。如果模具在使用過程中產(chǎn)生火花并燒壞,可以用焊料修補和平整燒壞的部位,然后繼續(xù)使用。2、下模。下模一般采用鋁合金板、環(huán)氧絕緣板和高溫膠帶制成。中高溫膠帶損壞率較高,應經(jīng)常更換。更換時,應注意相同的粘貼層數(shù)。環(huán)氧絕緣板有時會因點火而燒壞。應及時更換厚度相同的環(huán)氧板。3、經(jīng)常對模具進行維護保養(yǎng)可確保生產(chǎn)的穩(wěn)定性。

高周波機打火后的處理方法:1、高周波機的模頭有四個平衡的大螺絲,把這四個調(diào)模具和斬將有板平衡。2、每次新?lián)Q一次模具需要把高周波機器調(diào)節(jié)電流大小的同調(diào)器調(diào)到較小,然后慢慢調(diào)到適合的刻度,就能正常使用了。3、高周波模具的絕緣材料已經(jīng)缺損或者老化,請更換。4、請訂制厚度一樣的材料,并保證材料不要臟。5、材料不適合高周波機器生產(chǎn)熔接的,有一些比較容易導電的材料看是否能找更適合高周波機用的材料。6、用干凈的布沾上酒精或天那水把高周波上下模黑的地方搞干凈,用刀片把高周波下模的黑逢刮掉,然后貼上高同波模具專門的高溫膠布就可以正常生產(chǎn),如果高周波上下模已經(jīng)燒穿或者燒缺了口就的補焊和更換絕緣材料。高周波塑膠熔接機的特點是什么?

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高周波塑料熔接機的特點:1、采用真空電子管,輸出功率穩(wěn)定,振蕩周率采用國際工業(yè)波段2.12mHz,輸出周穩(wěn)定;2、設有高周波頻率穩(wěn)定器及高周波屏蔽裝置,將高頻干擾降到較低;3、采用低損耗同軸諧振器,輸出功率強,能使產(chǎn)品在較快的時間熔接,大幅提高生產(chǎn)能力;4、強力頭,壓力可隨意調(diào)整:頭部設計采用肘部推動杠桿原理,可使壓力均勻,上下穩(wěn)定,頭部壓力可隨意調(diào)整,結合不同熔化深度的需要,加上雙彈簧,踏力輕,壓力標準,使產(chǎn)品能保持良好的效果,特別適合困難對位產(chǎn)品。由于高周波機內(nèi)有高壓電源及高壓電容器,在給機器做保養(yǎng)(或維修)時務必關閉電源開關。山東高周波機供應商

高周波焊接機在一個焊接循環(huán)內(nèi)可以一次焊接多個產(chǎn)品。東莞高周波機保養(yǎng)說明

高周波機是什么?高周波機用到的高周波與超聲波是不同的兩個概念,高周波是指頻率大于100Khz的電磁波,超聲波是指頻率超過20千赫茲的聲波。高周波的焊接原理、熔接原理與超聲波也是不一樣的,高周波是利用高頻電磁場使物料內(nèi)部分子間互相激烈碰撞產(chǎn)生高溫達到焊接和熔接的目的,而超聲波是利用摩擦生熱的原理產(chǎn)生大量的熱量達到焊接和熔接的目的。高周波機的工作原理是介質材料在高頻電場的作用下發(fā)生分子極化現(xiàn)象,并按電場方向排列,因高頻電場,以極快的速度改變方向,則介質材料,就會因介電損耗而發(fā)熱。東莞高周波機保養(yǎng)說明

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