商都脫脂劑誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2020-08-17

脫脂劑也就是用于脫離溶解去除各類(lèi)油脂用的工業(yè)清洗劑。油脂分為皂化類(lèi)油脂和非皂化類(lèi)油脂;皂化類(lèi)油脂有拉伸油、切削油、沖壓油、防銹油、潤(rùn)滑油等;非皂化類(lèi)油脂有汽油、煤油、機(jī)油等各種礦物油。皂化類(lèi)油脂通過(guò)水基脫脂劑的乳化皂化作用就可以將油脂脫離去除,如裕滿實(shí)業(yè)水基脫脂劑WP-751;而非皂化類(lèi)油脂與水是不相溶的,得通過(guò)溶劑脫脂劑溶解功能去除脫離,如三氯乙烯替代品脫脂劑FRB-1.1、環(huán)保碳?xì)淝逑磩┟撝瑒〧RB-101等。所以在選用脫脂劑時(shí)應(yīng)首先知道所要去除油脂的類(lèi)別,然后再根據(jù)其它因素來(lái)選用具有針對(duì)性的脫脂劑。脫脂劑影響涂膜質(zhì)量,如果脫脂不徹底,雖然磷化膜形成了,但磷化膜不均勻。商都脫脂劑誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)

脫脂劑在脫脂過(guò)程中,借助于壓力噴射或攪拌等機(jī)械作用是非常有效的,因?yàn)?,噴射時(shí)迫使新鮮的脫脂溶液與零件表面有良好的接觸,而且整個(gè)脫脂液含量均勻,有利于提高脫脂效果;噴射時(shí)依靠機(jī)械作用力促使除油脫脂劑滲透和破壞油膜,從而有效的迫使油污脫離零件表面;噴射時(shí)促使脫離零件的油污乳化和分散于脫脂溶液中,防止油污再吸附到洗凈的零件表面上。在中低溫脫脂中,機(jī)械作用尤為重要。一般的說(shuō),壓力噴射比浸漬脫脂速度快1倍以上。噴射壓力通常為(0.1~0.2)Mpa(用于壓力噴射的脫脂劑必須是低泡的,以免泡沫過(guò)多影響正常操作和脫脂液流失),浸漬脫脂也不能認(rèn)為是靜止浸漬,必須裝備循環(huán)泵,使溶液不停的攪動(dòng),每小時(shí)的循環(huán)量約為槽液體積的5倍。西夏區(qū)脫脂劑均價(jià)脫脂劑的合理設(shè)計(jì)水槽,有利于新鮮水循環(huán)良好。

脫脂劑的操作規(guī)范。一是浸洗工件不要露出水面,否則工件表面易泛黃、泛綠;第二是水洗好的工件盡可能少在空氣中停留,盡快進(jìn)人下道王件。要求工件離開(kāi)除油脫脂槽,進(jìn)人水洗、表調(diào)到磷化工序較好不要超過(guò)10min。脫脂劑改善水洗性。水洗槽中加人卜二烷基硫酸鈉等,可降低表面水張力,達(dá)到金屬表面潤(rùn)濕效果。對(duì)于易形成死角存水的工件,必須選擇位置,鉆好工藝孔(或設(shè)計(jì)留工藝孔),保證水能在短時(shí)間內(nèi)充分流盡。使用除油脫脂劑脫脂后不能馬上后續(xù)處理的工件需防銹處理(防銹液中含微量二乙醇胺,調(diào)整防銹液pH=8一9)。防銹處理后直接干燥(100℃,1~10min)。

脫脂劑的消泡性能:將試液倒人100mL具塞量筒內(nèi)使液面距離塞下端面70mL,蓋塞,在30℃±2℃的水浴或電烘箱中放置10min取出,立即上下?lián)u動(dòng)1min,上下?lián)u動(dòng)的距離為0.33m,頻率為100~110次/min,搖動(dòng)完畢后,打開(kāi)簡(jiǎn)塞,盛試液的量筒置于30℃±2℃的水浴或電烘箱中靜置10min,觀察泡沫消失情況,記下殘留泡沫高度(應(yīng)為泡沫高、低值的平均數(shù))。脫脂也稱(chēng)除油,金屬表面除油是表面處理工程中的重要環(huán)節(jié),也是金屬表面處理的一道工序。脫脂是否徹底對(duì)整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量和壽命至關(guān)重要。影響脫脂質(zhì)量的主要有四個(gè)因素:脫脂溫度,脫脂時(shí)間,機(jī)械作用和脫脂劑。脫脂劑的多級(jí)水洗。通常進(jìn)行2道以上水洗(浸漬或噴淋,噴淋更適用帶縫隙工件),一般認(rèn)為熱水洗優(yōu)于冷水洗。

除油脫脂劑所需要清洗的油污有皂化油類(lèi)和非皂化油類(lèi);皂化油類(lèi)油脂能與堿起化學(xué)作用生成可以溶解于水的脂肪酸鹽和甘油,(拉伸油、切削油、沖壓油、防銹油、潤(rùn)滑油)等都屬于此類(lèi)油脂統(tǒng)稱(chēng)為皂化油;所以清洗皂化油應(yīng)采用水溶性堿性除油脫脂劑。各種礦物油(汽油、煤油、機(jī)油、凡士林等)均是非皂化油。此類(lèi)油不能與堿起化學(xué)反應(yīng),其組成和性質(zhì)也與皂化油不同。所以清洗非皂化類(lèi)油脂應(yīng)選用溶劑除油脫脂劑。堿性化學(xué)脫脂劑是由堿以及表面活性劑等物質(zhì)構(gòu)成,其是利用堿性化學(xué)脫脂劑的皂化和乳化作用、浸透潤(rùn)濕作用機(jī)理除去可皂化油脂(動(dòng)植物油)和非皂化油脂(礦物油)等金屬表面油脂,可采用噴淋法、電解法,浸泡法、超聲波等脫脂除油工藝。脫脂劑按照性狀可分為溶劑型和水基兩種,其中水基脫脂劑可分為酸性,中性,堿性脫脂劑??耸部蓑v旗脫脂劑共同合作

使用除油脫脂劑脫脂后處理應(yīng)注意的事項(xiàng):防止使用除油脫脂劑脫脂后工件表面產(chǎn)生干生膜。商都脫脂劑誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)

除油脫脂劑對(duì)脫脂效果的影響:除油脫脂劑的組成和使用方法對(duì)脫脂效果有很大的影響。例如,含有表面活性劑的堿性除油脫脂劑比單獨(dú)的堿性溶液脫脂效果好。對(duì)于滴落點(diǎn)高的固態(tài)或半固態(tài)油脂,用溶劑清洗比用其他脫脂效果有效。為了提高油污的乳化和分散能力,適當(dāng)提高除油脫脂劑中表面活性劑的含量是有效的,不同的表面活性劑品種及不同的堿性物都使脫脂效果產(chǎn)生一定差異,良好的除油脫脂劑都是經(jīng)過(guò)大量試驗(yàn),對(duì)其成分相互搭配比例進(jìn)行反復(fù)篩選而確定的。對(duì)于含有表面活性劑的堿性除油脫脂劑,較有效的發(fā)揮洗凈作用是在表面活性劑的臨界膠束濃度的上限。使用過(guò)程中,除油脫脂劑會(huì)不斷的被消耗,使?jié)舛冉档?,因此,必須定期的補(bǔ)加脫脂劑原液,以保持必要的濃度。除油脫脂劑的脫脂效果與濃度并不是直線上升的關(guān)系,因此對(duì)于脫脂質(zhì)量要求很高的情況,不應(yīng)當(dāng)采取大幅度提高濃度的方法,而應(yīng)該采用二次脫脂的辦法,倆個(gè)脫脂液可以是相同的,而且不必額外的提高濃度。商都脫脂劑誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)

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