化學鍍鎳與電鍍相比有如下優(yōu)點：不需要外加直流電源設備。鍍層致密，孔隙少。不存在電力線分布不均勻的影響，對幾何形狀復雜的鍍件，也能獲得厚度均勻的鍍層;可在金屬、非金屬、半導體等各種不同基材上鍍覆?；瘜W鍍鎳工藝在電子工業(yè)中有重要的地位。由于采用的還原劑種類不同，使化學鍍所得的鍍層性能有明顯的差異，因此，在選定鍍液配方時，要慎重考慮鍍液的經(jīng)濟性及所得鍍層的特性。目前，化學鍍鎳、銅、銀、金、鈷、鈀、鉑、錫以及化學鍍合金和化學復合鍍層，在工業(yè)生產(chǎn)中已被采用?；瘜W鍍鎳技術在微電子器件制造業(yè)中應用的增長非常迅速。阿巴嘎旗化學鍍鎳服務至上
化學鍍鎳在采礦工業(yè)的應用：采礦工業(yè)環(huán)境條件惡劣，井下機械不可避免地接觸鹽水、礦酸，以受腐蝕和磨損的考驗。因此，采礦機械需要進行表面保護。礦井頂板支撐系統(tǒng)中，常用電鍍硬鉻作為液壓支柱的防腐蝕耐磨損保護層。然而，由于硬鉻表面裂紋、多孔，使用中經(jīng)常因為腐蝕嚴重以致液壓支柱被咬死而無法動作。高壓液壓缸的這種問題更加嚴重。在高壓工作下，鍍層受到拉伸，使得高內(nèi)應力的硬鉻層的裂紋進一步加劇。這種情況下，采用25um厚的壓應力的高磷化學鍍鎳層做保護，當液壓支柱受高壓拉伸時，化學鍍鎳層不會產(chǎn)生裂紋，并能夠經(jīng)受住地下煤礦環(huán)境的腐蝕與磨損。阿魯科爾沁旗化學鍍鎳值得推薦化學鍍鎳可以在非金屬表面上進行。
化學鍍鎳在電子和計算機工業(yè)中應用得非常廣，幾乎涉及到每一種化學鍍鎳技術和工藝。許多新的化學鍍鎳工藝和材料正是根據(jù)電子和計算機工業(yè)發(fā)展的需要而研制開發(fā)出來的。在技術性能方面，除要求耐蝕耐磨之外，還具有可焊接、防擴散性、電性能和磁性能等要求。電子設備的塑料外殼上鍍銅，然后化學鍍鎳，這樣的雙金屬結(jié)構(gòu)覆層，被公認為是非常有效的屏蔽方式之一。化學鍍鎳是計算機薄膜硬磁盤制造中的關鍵步驟之一。鍍層必須均勻、光滑，表面上的任何缺陷和突起不得超過0.025um。因為技術要求高所以必須使用高質(zhì)量高清潔度的專門用的化學鍍液、全自動的施鍍控制設備和高清潔度的車間環(huán)境。計算機薄膜硬磁盤化學鍍鎳是高技術化學鍍鎳的典型表率，占有相當重要的市場份額。
化學鍍鎳在金屬表面的應用工藝：具備優(yōu)良的耐腐蝕性能，能著上各種顏色，有獨特的風彩，可得到優(yōu)良的裝飾設計實際效果。瓷制氧化具備以下特性:①高的強度和耐磨性能;②質(zhì)量裝飾藝術，膜層與塑膠類似，具備胎土般光澤度、別具一格;③高耐腐蝕性，比一般氧化膜的耐腐蝕度高于1~2倍;④有優(yōu)良的隔熱性和電鍍工藝緣性;⑤優(yōu)良吸咐能力，它能染上各種顏色;⑥不錯的遮住能力，故對制品表面機械加工制造規(guī)定較低。適用各種各樣儀器設備、儀表盤、儀表儀器上的零件，外觀件及其生活用品、食品類用品的表面安全防護裝飾設計層。金屬表面處理劑的油溶性防銹劑分子中的極性基團依靠電荷作用緊密地吸附在金屬表面上。化學鍍鎳和電鍍鉻一樣，是一種障礙鍍層。
化學鍍鎳在注塑機、壓鑄模等多種型模是機械、輕工行業(yè)量大面廣的產(chǎn)品上使用。由于模具幾何形狀復雜，當采用電鍍方法對模具表面進行強化時，為了使各個面都能夠鍍上，必須設計安裝復雜的輔極和掛具；而且，還必須要進行鍍后機械加工，才能保證尺寸精度和表面粗糙度的要求；而且，化學鍍鎳層具有較低的摩擦系數(shù)和突出的脫模性能，使其成為較為經(jīng)濟有效的模具表面處理技術之一。紡織機械轉(zhuǎn)速很高，各種纖維紗線對于機械零件的磨損十分嚴重?；瘜W鍍鎳，特別是人造多晶金剛石復合化學鍍技術，比較成功地解決了紡織機械零件的磨損問題?；瘜W鍍鎳鍍層厚度均勻，化學鍍液的分散程度接近100%。中寧化學鍍鎳誠信為本
化學鍍鎳鍍層的結(jié)合強度大。阿巴嘎旗化學鍍鎳服務至上
化學鍍鎳置換鍍沉積法：一種金屬浸在第二種金屬的金屬鹽溶液中，第一種金屬的表面上發(fā)生局部溶解，同時在其表面自發(fā)沉積上第二種金屬。在離子交換情況下，基底金屬本身就是還原劑。使用非常普遍的基底金屬是銅、鐵和鎳，而用得較多的鍍層金屬則是金和銅。如將一只鐵釘浸在硫酸銅溶液中，鐵釘上就鍍上薄薄一層銅。但它的實際應用是有限的，因為基底金屬的表面一旦被溶液中的金屬覆蓋，過程馬上停止。所以其較大厚度是很小的，而且結(jié)合力沒有真正的化學鍍那么好。由于鍍層質(zhì)量差，厚度有限，所以應用非常有限。阿巴嘎旗化學鍍鎳服務至上
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