貴州3MTAC模塊生產(chǎn)廠家

來源: 發(fā)布時間:2024-02-18

可控硅模塊的控制方式:

通過輸入可控硅模塊控制接口一個可調(diào)的電壓或者電流信號,通過調(diào)整該信號的大小即可對可控硅模塊的輸出電壓大小進行平滑調(diào)節(jié),實現(xiàn)可控硅模塊輸出電壓從0V至任一點或全部導通的過程。電壓或電流信號可取自各種控制儀表、計算機D/A輸出,電位器直接從直流電源分壓等各種方法;控制信號采用0~5V,0~10V,4~20mA三種比較常用的控制形式。

滿足可控硅模塊工作的必要條件:

(1)+12V直流電源:可控硅模塊內(nèi)部控制電路的工作電源。

①可控硅模塊輸出電壓要求:+12V電源:12±0.5V ,紋波電壓小于20mv 。

②可控硅模塊輸出電流要求:標稱電流小于500安培產(chǎn)品:I+12V>0.5A,標稱電流大于500安培產(chǎn)品:I+12V> 1A。

(2)可控硅模塊控制信號:0~10V或4~20mA控制信號,用于對輸出電壓大小進行調(diào)整的控制信號,正極接CON10V或CON20mA,負極接GND1。

(3)可控硅模塊供電電源和負載:供電電源一般為電網(wǎng)電源,電壓460V以下的或者供電變壓器,接可控硅模塊的輸入端子;負載為用電器,接可控硅模塊的輸出端子。 奧凱電氣提供周到的解決方案,滿足客戶不同的服務需要。貴州3MTAC模塊生產(chǎn)廠家

調(diào)壓模塊的使用方法

1)各功能端相對com端必須為正,若com端為正極,極性相反,則模塊主回路輸出端可能失控。

2)模塊各功能端的控制特性均為正極性,即控制電壓越高,模塊強電主回路輸出電壓越高。3)在某一時刻宜使用一種輸入控制方式,若2種以上方式同時輸入使用,則輸入信號較強的一種起主要作用。

4)電源為上進下出,三相交流電路的進線R、S、T無相序要求,導線粗細按實際使用電流選擇。

5)N線*為模塊內(nèi)部開關(guān)電源用,用1平方細導線即可,N線與各輸入控制端之間為全隔離絕緣設計。

6)在使用過程中若發(fā)生過流現(xiàn)象,應首先檢查負載有無短路等故障??稍谀K的進線R、S、T端之前安裝快速熔斷器進行過流保護,規(guī)格可按實際負載電流的1.5倍選配。

7)模塊應與散熱器配合使用,在機柜中與其他器件之間有足夠的散熱空間。必要時可安裝風扇強制散熱。 貴州3MTAC模塊生產(chǎn)廠家奧凱電氣以創(chuàng)百年企業(yè)、樹百年品牌為使命,傾力為客戶創(chuàng)造更大利益!

晶閘管智能模塊現(xiàn)場使用技術(shù)解答

(一)交流模塊的調(diào)壓功能與變壓器有何不同?

變壓器可使負載與電網(wǎng)隔離,按設定好的變壓比進行等功率傳送;交流模塊不與電網(wǎng)隔離,只對電網(wǎng)電壓進行調(diào)壓,其傳送功率受電流限制,隨電壓的降低而減少。

(二)晶閘管智能模塊抗干擾能力如何?

晶閘管智能模塊適應于電網(wǎng)波形的大幅畸變,在主電路大電流工作時也能正常工作,且移相觸發(fā)控制系統(tǒng)不干擾與之相連的計算機或其他控制儀表,抗干擾能力強。

(三)晶閘管智能模塊有何質(zhì)量保證?

晶閘管智能模塊產(chǎn)品嚴格按企業(yè)技術(shù)標準,質(zhì)量等級進行生產(chǎn),如屬供方產(chǎn)品本身質(zhì)量問題,供方在售出一年內(nèi)包換。

(四)晶閘管智能模塊在工作時會不會產(chǎn)生諧波?

晶閘管智能模塊在工作時產(chǎn)生的諧波與傳統(tǒng)的晶閘管電路相同,會對電網(wǎng)造成影響,但目前據(jù)用戶的使用反饋情況來看,對電網(wǎng)造成的影響較小。

晶閘管智能模塊的過流保護:

  加熱爐在實際工作中因加熱絲溫度上升,會導致加熱絲變形,如果加熱絲沒有采取良好的固定措施,會慢慢變形直至兩處加熱絲挨到一塊,形成短路,短路后會使電流增大,電流過大后會超過模塊的額定電流,燒毀模塊,為了限制電流過大,必須采取過流保護措施,一般再模塊的輸入端分別串聯(lián)快速熔斷器來限制蕞大電流,熔斷器額定電流值一般取負載的額定電流或略大于負載額定電流,必須保證小于晶閘管智能模塊的額定電流,快速熔斷器額定電流過大將起不到保護作用。

  晶閘管智能模塊工作時由導通到截止時或因雷擊及其他原因都會產(chǎn)生能量較大,持續(xù)時間較長的過電壓,此電壓直接作用與晶閘管上會使晶閘管超過額定電壓而擊穿,為了保護晶閘管,常采用壓敏電阻吸收與阻容吸收的方法來吸收過電壓,有效避免晶閘管被擊穿。 誠摯的歡迎業(yè)界新朋老友走進奧凱電氣設備!

可控硅模塊在電氣行業(yè)中起著至關(guān)重要的作用,有很多人都知道可控硅模塊的優(yōu)勢與使用方法,但是卻不知道可控硅模塊應該怎樣接線:

控硅模塊從內(nèi)部封裝芯片上可以分為可控模塊和整流模塊兩大類;

從具體的用途上區(qū)分,可以分為:普通晶閘管模塊(MTC\MTX\MTK\MTA)、普通整流管模塊(MDC)、普通晶閘管、整流管混合模塊(MFC)、快速晶閘管、整流管及混合模塊(MKC\MZC)、非絕緣型晶閘管、整流管及混合模塊(也就是通常所說的電焊機**模塊MTG\MDG)、三相整流橋輸出可控硅模塊(MDS)、單相(三相)整流橋模塊(MDQ)、單相半控橋(三相全控橋)模塊(MTS)以及肖特基模塊等。

單項可控硅反并聯(lián)。記得要加RC保護電路。單向可控硅,控制交流電,必須反并聯(lián),所以2和3 要短接,起來用。

可控硅的介紹:

這是一個由3個晶閘管造成的共陽晶閘管模塊,主要用于三相半波整流電路。

或者與共陰三相半波整流組成三相全控橋。

調(diào)速器分:紅,藍,黑,3根線,紅色接電瓶+正極,黑色接電瓶-負極,藍色接電機的-負極,電機正極用一根線引到電瓶的+正極。

以上就是可控硅模塊的接線方法,希望對您有所幫助。 奧凱電氣為客戶服務,要做到更好。貴州3MTAC模塊生產(chǎn)廠家

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晶閘管智能模塊在電加熱領(lǐng)域的應用

     傳統(tǒng)的電加熱行業(yè)使用的功率器件一般采用分離晶閘管+晶閘管觸發(fā)板的方式來完成對變壓器初級或次級的調(diào)壓;加熱行業(yè)往往工作環(huán)境很惡劣,粉塵飛揚,溫度變化較大,濕度較高,長時間工作后會出現(xiàn)觸發(fā)板工作失常,造成晶閘管擊穿,導致設備停產(chǎn),產(chǎn)品報廢等,給生產(chǎn)造成嚴重損失。并且普通電工無法完成維修工作,必須專業(yè)人員進行操作。

  為了避免出現(xiàn)上述問題,蕞好采用密封性好,工作環(huán)境適應能力強,安裝維修方便的晶閘管智能模塊來替代傳統(tǒng)的方式。


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