可控硅一經(jīng)觸發(fā)導(dǎo)通后，由于循環(huán)反饋的原因，流入BG2基極的電流已不只是初始的Ib2 ，而是經(jīng)過BG1、BG2放大后的電流（β1*β2*Ib2），這一電流遠大于Ib2，足以保持BG2的持續(xù)導(dǎo)通。此時觸發(fā)信號即使消失，可控硅仍保持導(dǎo)通狀態(tài)，只有斷開電源E或降低E的輸出電壓，使BG1、BG2 的集電極電流小于維持導(dǎo)通的最小值時，可控硅方可關(guān)斷。當然，如果E極性反接，BG1、BG2受到反向電壓作用將處于截止狀態(tài)。這時，即使輸入觸發(fā)信號，可控硅也不能工作。反過來，E接成正向，而觸動發(fā)信號是負的，可控硅也不能導(dǎo)通。另外，如果不加觸發(fā)信號，而正向陽極電壓大到超過一定值時，可控硅也會導(dǎo)通，但已屬于非正常工作情況了。
可控硅這種通過觸發(fā)信號（小觸發(fā)電流）來控制導(dǎo)通（可控硅中通過大電流）的可控特性，正是它區(qū)別于普通硅整流二極管的重要特征。 奧凱電氣可靠的質(zhì)量保證體系和經(jīng)營管理體系，使產(chǎn)品質(zhì)量日趨穩(wěn)定。聊城MTAC模塊
各種類型的可控硅集成模塊的用途
可控硅集成模塊在現(xiàn)代電氣行業(yè)的發(fā)展中發(fā)揮著非常重要的作用，它也分為很多類型，每個類型都有著不用的用途，下面來給你介紹些各種類型的可控硅集成模塊的用途。
1、普通的可控硅模塊。
應(yīng)用于各種電力半導(dǎo)體廠家，并使用效果非常突出。
2、雙向可控硅。
這種可控硅模塊典型的特點就是可以使用正的或者負的控制極脈沖，控制兩個方向電流的導(dǎo)通，所以，雙向可控硅模塊經(jīng)常被用于交流控制電路，像溫度控制、燈光調(diào)節(jié)以及直流電極調(diào)速和換向電路等。
3、快速可控硅模塊。
這種可控硅模塊可以用于工作頻率較高的情況下，所以，被用在大功率直流開關(guān)、電脈沖加工電源、激光電源和雷達調(diào)制器等電路中。
4、逆導(dǎo)可控硅模塊。
逆導(dǎo)可控硅模塊主要應(yīng)用于直流供電車輛的調(diào)速，比如說無軌電車會用到。
5、可關(guān)斷可控硅模塊。
這是一種新型可控硅模塊，主要是利用正的控制極脈沖可觸發(fā)導(dǎo)通，而用負的控制極脈沖可以關(guān)斷陽極電流，恢復(fù)阻斷狀態(tài)，利用這種特性可以做成無觸點開關(guān)或者用于直流調(diào)壓、電視機中行掃描電路以及高壓脈沖發(fā)生器電路等。
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晶閘管模塊的使用注意事項：
晶閘管應(yīng)用之前，必須要充分考慮產(chǎn)品各項參數(shù)，保證產(chǎn)品的正常使用。選用正高晶閘管模塊額定電壓時，應(yīng)參考實際工作條件下的峰值電壓的大小，并留出一定的余量。
1、選用晶閘管模塊的額定電流時，除了考慮通過元件的平均電流外，還應(yīng)注意正常工作時導(dǎo)通角的大小、散熱通風條件等因素。在工作中還應(yīng)注意管殼溫度不超過相應(yīng)電流下的允許值。
2、使用晶閘管模塊之前，應(yīng)該用萬用表檢查晶閘管模塊是否良好。發(fā)現(xiàn)有短路或斷路現(xiàn)象時，應(yīng)立即更換。
3、嚴禁用兆歐表（即搖表）檢查元件的絕緣情況。
4、電流為5A以上的晶閘管模塊要裝散熱器，并且保證所規(guī)定的冷卻條件。為保證散熱器與晶閘管模塊管心接觸良好，它們之間應(yīng)涂上一薄層有機硅油或硅脂，以幫于良好的散熱。
5、按規(guī)定對主電路中的晶閘管模塊采用過壓及過流保護裝置。
6、要防止晶閘管模塊控制極的正向過載和反向擊穿。
實際上，可控硅模塊元件的結(jié)溫不容易直接測量，因此不能用它作為是否超溫的判據(jù)。通過控制模塊底板的溫度（即殼溫Tc）來控制結(jié)溫是一種有效的方法。由于PN結(jié)的結(jié)溫Tj和殼溫Tc存在著一定的溫度梯度，知道了殼溫也就知道了結(jié)溫，而相當高殼溫Tc是限定的，由產(chǎn)品數(shù)據(jù)表給出。借助溫控開關(guān)可以很容易地測量到與散熱器接觸處的模塊底板溫度（溫度傳感元件應(yīng)置于模塊底板溫度相當高的位置）。從溫控天關(guān)測量到的殼溫可以判斷模塊的工作是否正常。若在線路中增加一個或兩個溫度控制電路，分別控制風機的開啟或主回路的通斷（停機），就可以有效地保證晶閘管模塊在額定結(jié)溫下正常工作。
需要指出的是，溫控開關(guān)測量到的溫度是模塊底板表面的溫度，易受環(huán)境、空氣對流的影響，與模塊和散熱器的接觸面上的溫度Tc，還有一定的差別（大約低幾度到十幾度），因此其實際控制溫度應(yīng)低于規(guī)定的Tc值。用戶可以根據(jù)實際情況和經(jīng)驗決定控制的溫度。 奧凱電氣狠抓產(chǎn)品質(zhì)量的提高，逐年立項對制造、檢測、試驗裝置進行技術(shù)改造。
晶閘管智能模塊的過流保護：
加熱爐在實際工作中因加熱絲溫度上升，會導(dǎo)致加熱絲變形，如果加熱絲沒有采取良好的固定措施，會慢慢變形直至兩處加熱絲挨到一塊，形成短路，短路后會使電流增大，電流過大后會超過模塊的額定電流，燒毀模塊，為了限制電流過大，必須采取過流保護措施，一般再模塊的輸入端分別串聯(lián)快速熔斷器來限制蕞大電流，熔斷器額定電流值一般取負載的額定電流或略大于負載額定電流，必須保證小于晶閘管智能模塊的額定電流，快速熔斷器額定電流過大將起不到保護作用。
晶閘管智能模塊工作時由導(dǎo)通到截止時或因雷擊及其他原因都會產(chǎn)生能量較大，持續(xù)時間較長的過電壓，此電壓直接作用與晶閘管上會使晶閘管超過額定電壓而擊穿，為了保護晶閘管，常采用壓敏電阻吸收與阻容吸收的方法來吸收過電壓，有效避免晶閘管被擊穿。 奧凱電氣建立雙方共贏的伙伴關(guān)系是我們孜孜不斷的追求。石家莊模塊生產(chǎn)廠家
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智能調(diào)壓模塊在應(yīng)用范圍上相對來說是比較大面積的，那么隨著技術(shù)的不斷提高，它的使用也處于相對穩(wěn)定的狀態(tài)，并且在功能上來說，它實現(xiàn)了過流、過壓、過溫等作用，那么這就要求我們在進行安 裝、使用、以及維護等方面也要根據(jù)其產(chǎn)品的具體類型具體分析了，接下來我們先來簡單了解下它的基本安裝步驟。
（1）在智能調(diào)壓模塊導(dǎo)熱底板表面與散熱器表面各均勻涂覆一層導(dǎo)熱硅脂，然后用四個螺釘把模塊固定于散熱器上，固定螺釘不要一次擰緊，幾個螺釘要依次固定，用力要均勻，反復(fù)幾次，直至牢固，使模塊底板與散熱器表面緊密接觸。
（2）把散熱器和風機按要求裝配好后，垂直固定于機箱合適位置。
（3）用接線端頭環(huán)帶將銅線扎緊，相當好浸錫，然后套上絕緣熱縮管，用熱風加熱收縮。將接線端頭固定于智能調(diào)壓模塊電極上，并保持良好的平面壓力接觸，嚴禁將電纜銅線直接壓接在模塊電極上。
（4）為延長產(chǎn)品使用壽命，建議每隔3-4個月維護一次，更換一次導(dǎo)熱硅脂，去除表面灰塵，緊固各壓線螺釘。 聊城MTAC模塊
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