各種類型的可控硅集成模塊的用途
可控硅集成模塊在現(xiàn)代電氣行業(yè)的發(fā)展中發(fā)揮著非常重要的作用,它也分為很多類型,每個類型都有著不用的用途,下面來給你介紹些各種類型的可控硅集成模塊的用途。
1、普通的可控硅模塊。
應(yīng)用于各種電力半導(dǎo)體廠家,并使用效果非常突出。
2、雙向可控硅。
這種可控硅模塊典型的特點就是可以使用正的或者負的控制極脈沖,控制兩個方向電流的導(dǎo)通,所以,雙向可控硅模塊經(jīng)常被用于交流控制電路,像溫度控制、燈光調(diào)節(jié)以及直流電極調(diào)速和換向電路等。
3、快速可控硅模塊。
這種可控硅模塊可以用于工作頻率較高的情況下,所以,被用在大功率直流開關(guān)、電脈沖加工電源、激光電源和雷達調(diào)制器等電路中。
4、逆導(dǎo)可控硅模塊。
逆導(dǎo)可控硅模塊主要應(yīng)用于直流供電車輛的調(diào)速,比如說無軌電車會用到。
5、可關(guān)斷可控硅模塊。
這是一種新型可控硅模塊,主要是利用正的控制極脈沖可觸發(fā)導(dǎo)通,而用負的控制極脈沖可以關(guān)斷陽極電流,恢復(fù)阻斷狀態(tài),利用這種特性可以做成無觸點開關(guān)或者用于直流調(diào)壓、電視機中行掃描電路以及高壓脈沖發(fā)生器電路等。
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現(xiàn)在由正高電氣來和大家學(xué)習(xí)一下可控硅模塊溫度保護:
可控硅模塊與其它功率器件一樣,工作時由于自身功耗而發(fā)熱。如果不采取適當(dāng)措施將這種熱量散發(fā)出去,就會引起模塊管芯PN結(jié)溫度急劇上升。致使器件特性惡化,直至完全損壞。晶閘管的功耗主要由導(dǎo)通損耗、開關(guān)損耗、門極損耗三部分組成。在工頻或400Hz以下頻率的應(yīng)用中相當(dāng)主要的是導(dǎo)通損耗。為了確保器件長期可靠地工作,設(shè)計時散熱器及其冷卻方式的選擇與電力半導(dǎo)體模塊的電流電壓的額定值選擇同等重要,千萬不可大意!散熱器的常用散熱方式有:自然風(fēng)冷、強迫風(fēng)冷、熱管冷卻、水冷、油冷等??紤]散熱問題的總原則是:控制模塊中管芯的結(jié)溫Tj不超過產(chǎn)品數(shù)據(jù)表給定的額定結(jié)溫。 太原可控硅模塊廠家奧凱電氣在客戶和行業(yè)中樹立了良好的企業(yè)形象。
智能調(diào)壓模塊在應(yīng)用范圍上相對來說是比較大面積的,那么隨著技術(shù)的不斷提高,它的使用也處于相對穩(wěn)定的狀態(tài),并且在功能上來說,它實現(xiàn)了過流、過壓、過溫等作用,那么這就要求我們在進行安 裝、使用、以及維護等方面也要根據(jù)其產(chǎn)品的具體類型具體分析了,接下來我們先來簡單了解下它的基本安裝步驟。
(1)在智能調(diào)壓模塊導(dǎo)熱底板表面與散熱器表面各均勻涂覆一層導(dǎo)熱硅脂,然后用四個螺釘把模塊固定于散熱器上,固定螺釘不要一次擰緊,幾個螺釘要依次固定,用力要均勻,反復(fù)幾次,直至牢固,使模塊底板與散熱器表面緊密接觸。
(2)把散熱器和風(fēng)機按要求裝配好后,垂直固定于機箱合適位置。
(3)用接線端頭環(huán)帶將銅線扎緊,相當(dāng)好浸錫,然后套上絕緣熱縮管,用熱風(fēng)加熱收縮。將接線端頭固定于智能調(diào)壓模塊電極上,并保持良好的平面壓力接觸,嚴禁將電纜銅線直接壓接在模塊電極上。
(4)為延長產(chǎn)品使用壽命,建議每隔3-4個月維護一次,更換一次導(dǎo)熱硅脂,去除表面灰塵,緊固各壓線螺釘。
晶閘管智能模塊在電加熱領(lǐng)域的應(yīng)用
傳統(tǒng)的電加熱行業(yè)使用的功率器件一般采用分離晶閘管+晶閘管觸發(fā)板的方式來完成對變壓器初級或次級的調(diào)壓;加熱行業(yè)往往工作環(huán)境很惡劣,粉塵飛揚,溫度變化較大,濕度較高,長時間工作后會出現(xiàn)觸發(fā)板工作失常,造成晶閘管擊穿,導(dǎo)致設(shè)備停產(chǎn),產(chǎn)品報廢等,給生產(chǎn)造成嚴重損失。并且普通電工無法完成維修工作,必須專業(yè)人員進行操作。
為了避免出現(xiàn)上述問題,蕞好采用密封性好,工作環(huán)境適應(yīng)能力強,安裝維修方便的晶閘管智能模塊來替代傳統(tǒng)的方式。
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可控硅模塊應(yīng)用領(lǐng)域:
1、各種熱工窯爐(如:輥道窯,隧道窯,梭式窯,網(wǎng)帶窯,電阻爐等)用于耐火材料生產(chǎn),陶瓷加工,供暖設(shè)備等。
2、舞臺調(diào)光,路燈節(jié)能控制。 3、各種擴散爐,高中頻加熱爐,如晶爐。
4、化工生產(chǎn),加熱設(shè)備,汽車尾氣凈化器加工設(shè)備。
可控硅模塊的電鍍,電解
通過晶閘管模塊控制變壓器初級電壓,變壓器次級接雙反星形(二極管)整流電路,變壓器次級兩個星點之間接一平衡電抗器L。通過穩(wěn)壓或穩(wěn)流控制板形成閉環(huán)控制,達到電壓或電流的穩(wěn)定輸出。
可控硅模塊應(yīng)用領(lǐng)域:
1、各種零部件的生產(chǎn),首飾加工,工藝品加工。
2、化工,機械生產(chǎn)。
3、純凈水生產(chǎn)制造設(shè)備。
4、鋁加工廠,鋼廠,鋼管廠等企業(yè)。
可控硅模塊的各類電源
用它作功率調(diào)節(jié)部分,外加閉環(huán)控制,根據(jù)實際情況可做成具有各種功能適應(yīng)不同需求的各類電源。
應(yīng)用領(lǐng)域:大范圍用于直流電動機,發(fā)電機勵磁,直流屏(蓄電池充電),激光電源,充磁設(shè)備,ups電源等。
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可控硅模塊相信大家都不陌生了,在我們的日常生活中就可以見到,但是您知道可控硅模塊電氣限位是什么嗎?
所謂可控硅電氣限位就是通過控制可控硅的電源通斷來實現(xiàn)球閥的開關(guān),當(dāng)點擊在0-90度旋轉(zhuǎn)到位時,傳動軸凸輪擠壓內(nèi)置微動開關(guān)來控制電機電源的開通或者切斷以實現(xiàn)球閥的開關(guān)功能。
具體來說,可控硅模塊機械限位是指在可控硅模塊工作時,限位機械部件安裝在電機傳動軸上,電機在0-90度旋轉(zhuǎn)時,限位塊會隨之轉(zhuǎn)動,從而實現(xiàn)球閥的開關(guān)控制。機械限位可以由調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整其開度范圍,一般+/-10度左右的調(diào)節(jié),機械限位的作用就是能夠有效防止工作人員在誤操作時引起電機燒壞,從而達到保證電動閥門正常工作的目的。
可以說,可控硅模塊的機械限位和電氣限位相輔相成,配合使用能夠更加精確的控制閥門的開關(guān),達到管道介質(zhì)流量的控制。當(dāng)然,值得提醒的是,在實際使用過程中,一定要使得機械限位和電氣限位能夠同時協(xié)調(diào)工作,否則很容易引起電機故障,這點一定要注意。 太原可控硅模塊廠家
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