可控硅模塊應(yīng)用領(lǐng)域:
1、各種熱工窯爐(如:輥道窯，隧道窯，梭式窯，網(wǎng)帶窯，電阻爐等)用于耐火材料生產(chǎn)，陶瓷加工，供暖設(shè)備等。
2、舞臺調(diào)光，路燈節(jié)能控制。 3、各種擴(kuò)散爐，高中頻加熱爐，如晶爐。
4、化工生產(chǎn)，加熱設(shè)備，汽車尾氣凈化器加工設(shè)備。
可控硅模塊的電鍍，電解
通過晶閘管模塊控制變壓器初級電壓，變壓器次級接雙反星形(二極管)整流電路，變壓器次級兩個星點之間接一平衡電抗器L。通過穩(wěn)壓或穩(wěn)流控制板形成閉環(huán)控制，達(dá)到電壓或電流的穩(wěn)定輸出。
可控硅模塊應(yīng)用領(lǐng)域:
1、各種零部件的生產(chǎn)，首飾加工，工藝品加工。
2、化工，機(jī)械生產(chǎn)。
3、純凈水生產(chǎn)制造設(shè)備。
4、鋁加工廠，鋼廠，鋼管廠等企業(yè)。
可控硅模塊的各類電源
用它作功率調(diào)節(jié)部分，外加閉環(huán)控制，根據(jù)實際情況可做成具有各種功能適應(yīng)不同需求的各類電源。
應(yīng)用領(lǐng)域：大范圍用于直流電動機(jī)，發(fā)電機(jī)勵磁，直流屏(蓄電池充電)，激光電源，充磁設(shè)備，ups電源等。
奧凱電氣設(shè)備的引進(jìn)更加豐富了公司的設(shè)備品種，為用戶提供了更多的選擇空間。貴州可控硅模塊生產(chǎn)廠家
晶閘管模塊常被叫作可控硅模塊，自從20世紀(jì)50年代問世以來已經(jīng)發(fā)展成了一個大的家族，它的主要成員有單向晶閘管模塊、雙向晶閘管模塊、逆導(dǎo)晶閘管模塊、光控晶閘管模塊、可關(guān)斷晶閘管、快速晶閘管等。
晶閘管能夠?qū)﹄娔苓M(jìn)行有效控制和變換。但是在常見的實務(wù)電氣控制中，通常采用的裝置是由分離器件構(gòu)成的，有設(shè)備體積臃腫、電路結(jié)構(gòu)復(fù)雜、安裝調(diào)試不便且運行性能低下的弊病。
科學(xué)技術(shù)正在高速向前推進(jìn)，晶閘管在電氣自動化領(lǐng)域發(fā)揮的作用越來越大。在目前的電氣行業(yè)里，三相交流一體化移相調(diào)壓器模塊(簡稱調(diào)壓模塊)的出現(xiàn)，改變了這一現(xiàn)狀，使得工業(yè)調(diào)壓設(shè)備的應(yīng)用范圍擴(kuò)大，并使晶閘管的應(yīng)用遍及到諸多工業(yè)場合。調(diào)壓模塊將若干個晶閘管、移相觸發(fā)電路、保護(hù)電路和電源封裝集成為一個模塊，接線簡單，穩(wěn)定性優(yōu)良。此處介紹了LSA-TH3P50Y調(diào)壓模塊的特點、結(jié)構(gòu)及使用方法，并以在電機(jī)繞組和溫度控制的應(yīng)用舉例，使用調(diào)壓模塊所構(gòu)成的電路控制系統(tǒng)設(shè)計簡化，電機(jī)調(diào)速和溫度控制性能穩(wěn)定。 貴州可控硅模塊生產(chǎn)廠家奧凱電氣設(shè)備不懈追求產(chǎn)品質(zhì)量，精益求精不斷升級。
晶閘管（Thyristor）是晶體閘流管的簡稱，又可稱做可控硅整流器，以前被簡稱為可控硅；1957年美國通用電器公司開發(fā)出世界上晶閘管產(chǎn)品，并于1958年使其商業(yè)化；晶閘管是PNPN四層半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)，它有三個極：陽極，陰極和門極；晶閘管工作條件為：加正向電壓且門極有觸發(fā)電流；其派生器件有：快速晶閘管，雙向晶閘管，逆導(dǎo)晶閘管，光控晶閘管等。它是一種大功率開關(guān)型半導(dǎo)體器件，在電路中用文字符號為“V”、“VT”表示（舊標(biāo)準(zhǔn)中用字母“SCR”表示）。晶閘管具有硅整流器件的特性，能在高電壓、大電流條件下工作，且其工作過程可以控制、被廣泛應(yīng)用于可控整流、交流調(diào)壓、無觸點電子開關(guān)、逆變及變頻等電子電路中。
晶閘管智能模塊的過流保護(hù)：
加熱爐在實際工作中因加熱絲溫度上升，會導(dǎo)致加熱絲變形，如果加熱絲沒有采取良好的固定措施，會慢慢變形直至兩處加熱絲挨到一塊，形成短路，短路后會使電流增大，電流過大后會超過模塊的額定電流，燒毀模塊，為了限制電流過大，必須采取過流保護(hù)措施，一般再模塊的輸入端分別串聯(lián)快速熔斷器來限制蕞大電流，熔斷器額定電流值一般取負(fù)載的額定電流或略大于負(fù)載額定電流，必須保證小于晶閘管智能模塊的額定電流，快速熔斷器額定電流過大將起不到保護(hù)作用。
晶閘管智能模塊工作時由導(dǎo)通到截止時或因雷擊及其他原因都會產(chǎn)生能量較大，持續(xù)時間較長的過電壓，此電壓直接作用與晶閘管上會使晶閘管超過額定電壓而擊穿，為了保護(hù)晶閘管，常采用壓敏電阻吸收與阻容吸收的方法來吸收過電壓，有效避免晶閘管被擊穿。 奧凱電氣以顧客為本，誠信服務(wù)為經(jīng)營理念。
晶閘管模塊的工作原理：
晶閘管T在工作過程中，它的陽極A和陰極K與電源和負(fù)載連接，組成晶閘管的主電路，晶閘管的門極G和陰極K與控制晶閘管的裝置連接，組成晶閘管的控制電路。
工作條件編輯
晶閘管的工作條件：
1.晶閘管承受反向陽極電壓時，不管門極承受何種電壓，晶閘管都處于關(guān)斷狀態(tài)。
2.晶閘管承受正向陽極電壓時，*在門極承受正向電壓的情況下晶閘管才導(dǎo)通。
3.晶閘管在導(dǎo)通情況下，只要有一定的正向陽極電壓，不論門極電壓如何，晶閘管保持導(dǎo)通，即晶閘管導(dǎo)通后，門極失去作用。
4.晶閘管在導(dǎo)通情況下，當(dāng)主回路電壓（或電流）減小到接近于零時，晶閘管關(guān)斷。 奧凱電氣在客戶和行業(yè)中樹立了良好的企業(yè)形象。貴州可控硅模塊生產(chǎn)廠家
奧凱電氣愿與各界朋友攜手共進(jìn)，共創(chuàng)未來！貴州可控硅模塊生產(chǎn)廠家
晶閘管智能控制模塊產(chǎn)品特點：
（1）晶閘管智能控制模塊均采用全數(shù)字移相觸發(fā)集成電路，實現(xiàn)了控制電路與晶閘管主電路集成一體化，使模塊具備了弱電控制強(qiáng)電的電力調(diào)控功能。
（2）晶閘管智能控制模塊采用進(jìn)口方形芯片，模塊壓降小、功耗低，效率高；采用質(zhì)量貼片元件，保證觸發(fā)控制電路的可靠性；采用（DCB）陶瓷覆銅板，導(dǎo)熱性能好，熱循環(huán)負(fù)載次數(shù)高于標(biāo)準(zhǔn)近10倍；采用質(zhì)量導(dǎo)熱絕緣封裝材料，絕緣、防潮性能優(yōu)良。
（3）觸發(fā)控制電路、主電路與導(dǎo)熱底板相互隔離，導(dǎo)熱底板不帶電，絕緣強(qiáng)度≥2500V（RMS），保證人身安全。
（4）三相交流模塊輸出對稱性好，直流分量小。大規(guī)格模塊具有過熱、過流、缺相保護(hù)功能。
（5）輸入0～10V直流控制信號或0～5V直流控制信號、4～20mA儀表信號，均可實現(xiàn)對主電路輸出電壓進(jìn)行平滑調(diào)節(jié)；可手動、儀表或微機(jī)控制。
（6）晶閘管智能控制模塊適用于阻性和感性負(fù)載。 貴州可控硅模塊生產(chǎn)廠家
淄博奧凱電氣有限公司是一家專注于電氣產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)、銷售服務(wù)的公司，生產(chǎn)的產(chǎn)品主要包括： 1、晶閘管模塊及可控硅調(diào)壓器：可控硅MTC模塊、晶閘管智能控制模塊、橋式整流模塊、二極管模塊、單三相調(diào)壓器調(diào)功器等。 2、多功能控制板：移相觸發(fā)板、穩(wěn)流穩(wěn)壓板、直流調(diào)速板、軟啟動板、高頻電源控制板、力矩電機(jī)控制板等。 3、電氣控制柜：交直流電機(jī)軟啟動、穩(wěn)流穩(wěn)壓電源（電泳電源、直流電火花機(jī)床電源、等離子硅碳棒電弧電源）、直流電機(jī)調(diào)速器、溫度控制柜、高頻開關(guān)電源（電鍍電解電源）、蓄電池充放電電源、蓄電池放電檢測儀、直流斬波電源、力矩電機(jī)控制器、變頻器、諧波補(bǔ)償柜、勵磁電源等。 4、新產(chǎn)品：自動化電泳電源；發(fā)電廠、化工廠等使用的直流屏、直流電機(jī)軟啟動器/柜；新能源電動汽車用大功率穩(wěn)流穩(wěn)壓充電電源。 5、自動化工程及現(xiàn)場服務(wù)：各種電氣自動化工程以及根據(jù)客戶需求進(jìn)行電氣控制柜改造及維修等。