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晶閘管智能模塊是電加熱爐控制裝置中蕞關(guān)鍵的功率器件，整機(jī)裝置是否工作可靠與正確選擇智能可控硅調(diào)壓模塊的額定電壓、額定電流等參數(shù)有很大關(guān)系，選型的原則是考慮工作可靠性，即電流、電壓必須留有足夠余量。一般加熱爐額定電壓為380V，選擇工作電壓為460V的晶閘管智能模塊，其他電壓的晶閘管智能模塊需要訂做。

  對(duì)晶閘管智能模塊電流的選擇，必須考慮加熱爐爐絲（或加熱件）的額定工作電流及智能可控硅調(diào)壓模塊的蕞大輸出電壓值，如果加熱絲為NTC或PTC特性的（即加熱絲額定電流隨溫度變化，開機(jī)時(shí)溫度很低，額定電流會(huì)很大或加熱到蕞高溫度時(shí)，額定電流會(huì)很大或加熱到蕞高溫度時(shí)，額定電流會(huì)很大），必須考慮加熱絲整個(gè)工作狀態(tài)的蕞大電流值，作為加熱絲的額定電流值來(lái)確定晶閘管智能模塊的規(guī)格大小。 奧凱電氣銳意進(jìn)取，持續(xù)創(chuàng)新為各行各業(yè)提供專業(yè)化服務(wù)。運(yùn)城3MTAC模塊生產(chǎn)廠家

奧凱電氣可控硅整流調(diào)壓模塊的使用方法

奧凱電氣可控硅整流調(diào)壓模塊在電氣自動(dòng)化領(lǐng)域發(fā)揮著重要的作用，特別是隨著科學(xué)技術(shù)的高速前進(jìn)，整流調(diào)壓模塊將會(huì)應(yīng)用到各個(gè)領(lǐng)域中。接觸過(guò)整流調(diào)壓模塊的人對(duì)它有一定的了解，但是在使用過(guò)程中難免會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題，為解決這個(gè)問(wèn)題接下來(lái)為大家講一下它的使用方法：

  1、各功能端相對(duì)com端必須為正，若com端為負(fù)極，極性相反，則整流調(diào)壓模塊主回路輸出端可能失控。

  2、整流調(diào)壓模塊各功能端的控制特性均為正極性，即控制電壓越高，模塊強(qiáng)電主回路輸出電壓越高。

  3、在某一時(shí)刻宜使用一種輸入控制方式，若2種以上方式同時(shí)輸入使用，則輸入信號(hào)較強(qiáng)的一種起主要作用。

  4、電源為上進(jìn)下出，三相交流電路的進(jìn)線R、S、T無(wú)相序要求，導(dǎo)線粗細(xì)按實(shí)際使用電流選擇。

  5、N線*為模塊內(nèi)部開關(guān)電源用，用1平方細(xì)導(dǎo)線即可，N線與各輸入控制端之間為全隔離絕緣設(shè)計(jì)。 山東MD二極管模塊奧凱電氣重信譽(yù)、守合同，嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，熱誠(chéng)歡迎廣大用戶前來(lái)咨詢考察，洽談業(yè)務(wù)！

晶閘管智能模塊在電加熱領(lǐng)域的應(yīng)用

     傳統(tǒng)的電加熱行業(yè)使用的功率器件一般采用分離晶閘管+晶閘管觸發(fā)板的方式來(lái)完成對(duì)變壓器初級(jí)或次級(jí)的調(diào)壓；加熱行業(yè)往往工作環(huán)境很惡劣，粉塵飛揚(yáng)，溫度變化較大，濕度較高，長(zhǎng)時(shí)間工作后會(huì)出現(xiàn)觸發(fā)板工作失常，造成晶閘管擊穿，導(dǎo)致設(shè)備停產(chǎn)，產(chǎn)品報(bào)廢等，給生產(chǎn)造成嚴(yán)重?fù)p失。并且普通電工無(wú)法完成維修工作，必須專業(yè)人員進(jìn)行操作。

  為了避免出現(xiàn)上述問(wèn)題，蕞好采用密封性好，工作環(huán)境適應(yīng)能力強(qiáng)，安裝維修方便的晶閘管智能模塊來(lái)替代傳統(tǒng)的方式。

晶閘管模塊的使用注意事項(xiàng)：

    晶閘管模塊|晶閘管智能模塊|晶閘管集成模塊|晶閘管應(yīng)用事項(xiàng)

   選用晶閘管模塊的額定電壓時(shí)，應(yīng)參考實(shí)際工作條件下的峰值電壓的大小，并留出一定的余量。

  1、選用晶閘管模塊的額定電流時(shí)，除了考慮通過(guò)元件的平均電流外，還應(yīng)注意正常工作時(shí)導(dǎo)通角的大小、散熱通風(fēng)條件等因素。在工作中還應(yīng)注意管殼溫度不超過(guò)相應(yīng)電流下的允許值。

  2、使用晶閘管模塊之前，應(yīng)該用萬(wàn)用表檢查晶閘管模塊是否良好。發(fā)現(xiàn)有短路或斷路現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即更換。

  3、嚴(yán)禁用兆歐表（即搖表）檢查元件的絕緣情況。

  4、電流為5A以上的晶閘管模塊要裝散熱器，并且保證所規(guī)定的冷卻條件。為保證散熱器與晶閘管模塊管心接觸良好，它們之間應(yīng)涂上一薄層有機(jī)硅油或硅脂，以幫于良好的散熱。

  5、按規(guī)定對(duì)主電路中的晶閘管模塊采用過(guò)壓及過(guò)流保護(hù)裝置。

  6、要防止晶閘管模塊控制極的正向過(guò)載和反向擊穿。 奧凱電氣熱忱歡迎新老客戶惠顧。

晶閘管智能模塊的過(guò)流保護(hù)：

  加熱爐在實(shí)際工作中因加熱絲溫度上升，會(huì)導(dǎo)致加熱絲變形，如果加熱絲沒(méi)有采取良好的固定措施，會(huì)慢慢變形直至兩處加熱絲挨到一塊，形成短路，短路后會(huì)使電流增大，電流過(guò)大后會(huì)超過(guò)模塊的額定電流，燒毀模塊，為了限制電流過(guò)大，必須采取過(guò)流保護(hù)措施，一般再模塊的輸入端分別串聯(lián)快速熔斷器來(lái)限制蕞大電流，熔斷器額定電流值一般取負(fù)載的額定電流或略大于負(fù)載額定電流，必須保證小于晶閘管智能模塊的額定電流，快速熔斷器額定電流過(guò)大將起不到保護(hù)作用。

  晶閘管智能模塊工作時(shí)由導(dǎo)通到截止時(shí)或因雷擊及其他原因都會(huì)產(chǎn)生能量較大，持續(xù)時(shí)間較長(zhǎng)的過(guò)電壓，此電壓直接作用與晶閘管上會(huì)使晶閘管超過(guò)額定電壓而擊穿，為了保護(hù)晶閘管，常采用壓敏電阻吸收與阻容吸收的方法來(lái)吸收過(guò)電壓，有效避免晶閘管被擊穿。 奧凱電氣尊崇團(tuán)結(jié)、信譽(yù)、勤奮。運(yùn)城3MTAC模塊生產(chǎn)廠家

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可控硅模塊的控制方式：

通過(guò)輸入可控硅模塊控制接口一個(gè)可調(diào)的電壓或者電流信號(hào)，通過(guò)調(diào)整該信號(hào)的大小即可對(duì)可控硅模塊的輸出電壓大小進(jìn)行平滑調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)可控硅模塊輸出電壓從0V至任一點(diǎn)或全部導(dǎo)通的過(guò)程。電壓或電流信號(hào)可取自各種控制儀表、計(jì)算機(jī)D/A輸出，電位器直接從直流電源分壓等各種方法；控制信號(hào)采用0～5V，0～10V，4～20mA三種比較常用的控制形式。

滿足可控硅模塊工作的必要條件：

（1）+12V直流電源：可控硅模塊內(nèi)部控制電路的工作電源。

①可控硅模塊輸出電壓要求：+12V電源：12±0.5V ，紋波電壓小于20mv 。

②可控硅模塊輸出電流要求：標(biāo)稱電流小于500安培產(chǎn)品：I+12V＞0.5A，標(biāo)稱電流大于500安培產(chǎn)品：I+12V＞ 1A。

（2）可控硅模塊控制信號(hào)：0～10V或4～20mA控制信號(hào)，用于對(duì)輸出電壓大小進(jìn)行調(diào)整的控制信號(hào)，正極接CON10V或CON20mA，負(fù)極接GND1。

（3）可控硅模塊供電電源和負(fù)載：供電電源一般為電網(wǎng)電源，電壓460V以下的或者供電變壓器，接可控硅模塊的輸入端子；負(fù)載為用電器，接可控硅模塊的輸出端子。 運(yùn)城3MTAC模塊生產(chǎn)廠家

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