精密平面磨床的日常維護:1.每天作業(yè)完成后,磨床的各個部位,特別是滑動部位,應擦拭干凈后上油;2.用小毛刷清理各部位的研磨碎屑;3.必要部位應涂防銹油,如主軸磨頭、砂輪法蘭、刻度盤等部位;4.嚴禁用空氣吹管清潔工作臺上的物品和磨床,因為吹管應將鐵屑吹入磨床軌道,造成導軌損壞,影響精度和手感;5.每天檢查傳動鋼索是否松動,并及時調整。更換鋼索時,應注意鋼索的繞向和松緊度,因為這直接影響鋼索的使用壽命;6.請注意磨床上方的油鏡是否有油,確保油路暢通。在平面磨床加工中,加工工序往往較集中,以同一基準定位十分重要。江浙滬圓臺磨床哪家好
數(shù)控磨床:數(shù)控磨床有磨頭垂直移動機構、工作臺縱向移動機構、工作機構橫向移動機構,磨頭垂直移動機構有數(shù)控步進電機,數(shù)控步進電機與磨頭拖板的垂直移動傳動機構連接;工作臺縱向移動機構有減速機,減速機的傳動軸與工作臺的縱向移動傳動機構連接,減速機的電機與變頻器連接。本結構合理,工作性能好,工作效率高。標準機械加工所使用數(shù)控磨床,砂輪電動機均按傳統(tǒng)啟動電路運行。電動機啟動后按照額定轉速運轉,由于電網(wǎng)電壓有一定波動,砂輪工件磨擦負載不斷變化,都會影響電動機轉速誤差,標準砂輪電動機起動電路一般只有一種加工速度,難以適應不同工件大小要求不同加工相對線速度,以至于所加工工件加工精密度很難保證。因此從提高加工質量加工效率,節(jié)約能源等方面考慮,將變頻調速技術應用于磨床,可以收到滿意效果。山東矩形臺磨床哪里有平面磨床需要經(jīng)常檢查砂輪是否有裂紋,嚴禁改裝用做端面磨削。
精密磨床維修的工作原理是什么? 工件在精密磨床維修上經(jīng)一次裝夾后,數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機床按不同加工工序,自動選擇及更換刀具,自動改變機床主軸轉速、進給速度和刀具相對工件的運動軌跡及其它輔助功能,依次完成工件多個面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能,從而使生產效率大幅度提高。精密磨床維修由于工序的集中和自動換刀,減少了工件的裝夾、測量和機床調整等時間,使機床的切削時間達到機床開動時間的80%左右(普通機床只為15~20%);同時也減少了工序之間的工件周轉、搬運和存放時間,縮短了生產周期,具有明顯的經(jīng)濟效果。精密磨床維修適用于零件形狀比較復雜、精度要求較高、產品更換頻繁的中小批量生產。
磨床(Grinding machine)是一種利用磨具研磨工件,以獲得所需之形狀、尺寸及精密加工面的工具機。磨床的加工動作即為研磨,研磨工作在機械加工中居于首要地位,切削刀具的磨銳及機械零件的精確制造皆有賴于研磨工作,研磨工作也是精密加工的一部份。磨床的作用是進行高度精密和粗糙面相當小的磨削,可進行高效率磨削。磨床能加工淬硬鋼、硬質合金等硬度相當高材質,也可以加工玻璃、花崗石等脆度較高的材料。磨床能加工硬度較高的材料,如淬硬鋼、硬質合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能進行高效率的磨削,如強力磨削等。磨床能加工脆性材料,如玻璃、花崗石。
數(shù)控磨床的加工常識:(一)重復性投產的零件效益更好:使用數(shù)控磨床的工序的準備工時占有較高的比例。例如工藝分析準備、編制程序、零件首件調整試切等,這些綜合工時的總和往往是零件單件加工工時的幾十倍到上百倍,但這些數(shù)控車床工作內容(如專門用的普通車床工夾具、工藝文件、程序等)都可以保存起來反復使用,所以一種零件在數(shù)控磨床上試制成功再重復投產時,生產周期很大程度上減少,花費也少,能取得更好的經(jīng)濟效益。(二)要求重點保證加工質量又能高效生產的中、小批量關鍵零件:控磨床能在計算機控制下實現(xiàn)高精度、高質量、高效率的磨削加工。它比專門用的磨床加工能節(jié)省許多專門用的工藝裝備,具有很強的柔性制造能力和獲得較好的經(jīng)濟效益。它和普通磨床比,能排除復雜加工的長工藝流程中許多人為的干擾因素,加工零件精度一致性和互換性好,加工效率高。選數(shù)控磨床的磨削液應該注意的問題有哪些?南通磨床售價
磨床要根據(jù)加工件的材質合理選用砂輪和磨削量,以免磨損工件毛坯。江浙滬圓臺磨床哪家好
根據(jù)磨床的運動特點及工藝要求,對電力拖動及控制有如下要求:1.砂輪的旋轉運動一般不要求調速,由一臺三相異步電動機拖動即可,且只要求單向旋轉。容量較大時,可采用Y-三角形降壓啟動。2.為保證加工精度,使其運行平穩(wěn),保證工作臺往復運動換向時慣性小無沖擊,故采用液壓傳動實現(xiàn)工作臺往復運動和砂輪箱橫向進給。磨削加工應用較廣,是機器零件精密加工的主要方法之一。但是,由于磨床砂輪的轉速很高,砂輪又比較硬、脆、經(jīng)不起較重的撞擊,偶然的操作不當,撞碎砂輪會造成非常嚴重的后果。因此,磨削加工的安全技術工作顯得特別重要,必須采取可靠的安全防護裝置,操作要精神集中,保證萬無一失。此外,磨削時砂輪的工件上飛濺出的微細砂屑及金屬屑,會傷害工人的眼睛,工人若大量地吸入這種塵末則對身體有害,也應采取適當?shù)姆雷o措施。江浙滬圓臺磨床哪家好