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程控磨床基本操作:1.檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、通風(fēng)是否良好、電線有無(wú)磨損、接觸是否可靠。2.檢查各手柄轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、檔位是否在所需位置、開(kāi)關(guān)/旋鈕是否靈敏,安全裝置是否有效。3.檢查工作臺(tái)吸磁力是否正常。4.檢查冷卻水泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,冷卻管道是否暢通,過(guò)濾網(wǎng)及冷卻有無(wú)雜物、鐵屑。5.機(jī)床前、后、左、右、上、下各方向移動(dòng)、滑動(dòng)是否正常。6.空轉(zhuǎn)砂輪至少2分鐘(每次使用砂輪之前.。7.用干凈布將工作臺(tái)上的防銹油擦凈。8.使用金剛石筆修整砂輪底面。金剛石筆用固定架銜住,禁止用手拿金剛石筆修整砂輪。9.把砂輪升高,再次將工作臺(tái)擦拭干凈。程控磨床發(fā)動(dòng)前要看各部潤(rùn)滑油系統(tǒng)是否暢通,電子尺是否顯示數(shù)據(jù)。江蘇自動(dòng)程控磨床哪有賣
程控磨床的組成結(jié)構(gòu)及其特點(diǎn):1、前主機(jī)座與后主機(jī)座:前主機(jī)座與后主機(jī)座采用工藝較成熟穩(wěn)定的T型拼接結(jié)構(gòu),具有很高的整體剛性和抗震性能,能夠滿足高精度設(shè)備對(duì)基礎(chǔ)件的要求。2、工作臺(tái):工作臺(tái)采用雙V型滑動(dòng)導(dǎo)軌,據(jù)有較高的剛性和承載力,運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)可靠。工作臺(tái)靜壓導(dǎo)軌大幅的提高了磨削的精度和使用壽命。交流伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿控制工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)。3、立柱與滑動(dòng)架:滑動(dòng)架采用雙V型導(dǎo)軌,后主機(jī)座對(duì)滑動(dòng)架進(jìn)行全行程運(yùn)動(dòng)支撐,導(dǎo)軌采用貼塑滑動(dòng)導(dǎo)軌,具有良好的定位精度、耐磨性。運(yùn)動(dòng)動(dòng)力采用交流伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿副控制滑動(dòng)架的前后運(yùn)動(dòng)。伺服程控磨床生產(chǎn)商使用程控磨床的工序的準(zhǔn)備工時(shí)占有較高的比例。
程控磨床操作規(guī)范有什么?1、開(kāi)機(jī)前,應(yīng)按工件磨削長(zhǎng)度,調(diào)整好左右撞塊的極限擋塊,并鎖緊。2、安裝砂輪必須進(jìn)行平衡,修正后應(yīng)再次平衡,砂輪修整器的金剛石必須尖銳,其尖點(diǎn)高度應(yīng)與砂輪中心線的水平面一致,禁止用磨鈍的金剛石修整砂輪,修整時(shí),必須啟動(dòng)吸塵器。3、啟動(dòng)磨床主軸空轉(zhuǎn)1到2分鐘,觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況,應(yīng)注意砂輪離臺(tái)面5公分左右高度;確認(rèn)潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)暢通,各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常無(wú)誤后再進(jìn)行磨削作業(yè)。4、檢查工件、裝卸砂輪、處理機(jī)床故障要將砂輪退離工件后停機(jī)進(jìn)行。
怎么保養(yǎng)程控磨床?1、保持磨床的清潔干凈,每天下班前對(duì)磨床的工作臺(tái)及周邊垃圾,雜物整理,檢查磨床是否有漏油漏水。2、每周定期檢查磨床導(dǎo)軌潤(rùn)滑情況,根據(jù)油量調(diào)整指示牌做調(diào)整,拆下砂輪法蘭對(duì)主軸鼻端表面、法蘭內(nèi)圓錐面做防銹處理,防止時(shí)間太長(zhǎng)主軸與法蘭銹死 。3、及時(shí)清理冷水箱,大約每15-20天對(duì)磨床冷卻水箱進(jìn)行清理,每3-6個(gè)月內(nèi)更換機(jī)床導(dǎo)軌潤(rùn)滑油,更換導(dǎo)軌時(shí)請(qǐng)清洗潤(rùn)滑油池及油泵的過(guò)濾網(wǎng),每1年更換液壓油,對(duì)油箱及過(guò)濾網(wǎng)清洗 。4、磨床閑置超過(guò)2-3天時(shí)間以上不用,把工作臺(tái)面清理干凈擦干上防銹油,以防臺(tái)面生銹。5、及時(shí)清理磨床各部位之研磨屑,避免磨屑積累導(dǎo)致吸塵管等堵塞,引起燃燒。需保持程控磨床吸塵管道清潔,否則會(huì)引起燃燒。
怎么讓有用的前進(jìn)程控磨床精度的辦法:1.主要件的制作精度需前進(jìn)。2.整機(jī)安裝的精度前進(jìn)。3.要前進(jìn)程控磨床的精度,那么機(jī)床構(gòu)造方面也需求改進(jìn)。先前進(jìn)砂輪架主軸、頭架主軸組件的旋轉(zhuǎn)精度,剛度以及抗振性,如用整體式多油楔動(dòng)壓滑動(dòng)軸承或靜壓軸承;電動(dòng)機(jī)等細(xì)心動(dòng)平衡,運(yùn)用無(wú)接頭平皮帶傳動(dòng);前進(jìn)微量進(jìn)給精度,避免匍匐,前進(jìn)橫向進(jìn)給傳動(dòng)鏈剛性,不經(jīng)齒輪直接用絲杠螺母?jìng)鲃?dòng),靜壓導(dǎo)軌或抗振性較好的閉式翻滾導(dǎo)軌;前進(jìn)機(jī)床的剛度及減小振蕩,選用雙壁床身,在振源下加防振墊等;減少發(fā)熱及熱變形,熱源遠(yuǎn)離機(jī)床,配預(yù)熱器,冷凝器,機(jī)床放于恒溫車間;配高精度主動(dòng)測(cè)量?jī)x;配高凈化能力的冷卻液凈化設(shè)備,冷卻液要清洗。程控磨床的組成結(jié)構(gòu)及其特點(diǎn)有什么?廣東PLC程控磨床購(gòu)買
程控磨床在加工前,其須在參考點(diǎn)位置上。江蘇自動(dòng)程控磨床哪有賣
程控磨床結(jié)構(gòu):(1)砂輪架——安裝砂輪并帶動(dòng)砂輪作高速旋轉(zhuǎn),砂輪架可沿滑座的燕尾導(dǎo)軌作手動(dòng)或液動(dòng)的橫向間隙運(yùn)動(dòng)。 (2)滑座——安裝砂輪架并帶動(dòng)砂輪架沿立柱導(dǎo)軌作上下運(yùn)動(dòng)。 (3)立柱——支承滑座及砂輪架。 (4)工作臺(tái)——安裝工件并由液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。 (5)床身——支承工作臺(tái)、安裝其它部件。 (6)冷卻液系統(tǒng)——向磨削區(qū)提供冷卻液(皂化油)。 (7)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)——其組成有: 1)動(dòng)力元件——為油泵,供給液壓傳動(dòng)系統(tǒng)壓力油; 2)執(zhí)行元件——為油缸,帶動(dòng)工作臺(tái)等部件運(yùn)動(dòng); 3)控制元件——為各種閥,控制壓力、速度、方向等 4)輔助元件——如油箱、壓力表等。 液壓傳動(dòng)與機(jī)械傳動(dòng)相比具有傳動(dòng)平穩(wěn),能過(guò)載保護(hù),可以在較大范圍實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速等優(yōu)點(diǎn)。江蘇自動(dòng)程控磨床哪有賣
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