建德動柱式磨床廠家

平面磨床的操作方法：1、操作者必須熟悉操作順序和性能，嚴禁超性能使用設(shè)備。2、開機前應(yīng)檢查各手柄及行程擋鐵是否完好可靠，緊固行程開關(guān)螺釘。應(yīng)按設(shè)備潤滑圖表加注規(guī)定的潤滑油。3、啟動潤滑油泵、夜壓泵電機，檢查調(diào)整夜壓系統(tǒng)壓力，潤滑系統(tǒng)壓力，并用手轉(zhuǎn)動砂輪軸，檢查轉(zhuǎn)動是否輕快；點動磨頭橫向進給，檢查砂輪與金剛筆、工件的相對位置；將工作臺往復(fù)運動15-20分鐘，排出油缸中空氣，以消除爬行，然后調(diào)整行程和速度。4、工作時，要根據(jù)工件大小調(diào)整進給位置，及工作臺上各撞塊。5、裝卡工件必須牢固，合理選用磨削量，測量工件時應(yīng)把砂輪退離停車。6、定期檢查工件軸皮帶的松緊程度，及時調(diào)整。經(jīng)常檢查砂輪是否有裂紋，嚴禁改裝用做端面磨削。7、更換新砂輪必須檢查是否有裂紋，經(jīng)過平衡裝上修整后再第二次平衡試車正常后方可使用。8、禁止在無防護罩的情況進行加工，禁止在或工作臺面敲打工件。平面磨床需要定期檢查工件軸皮帶的松緊程度，及時調(diào)整。建德動柱式磨床廠家

平面磨床使用注意事項：上班前：一、作業(yè)前必須戴好防護口罩、圍裙等防護用品，系好衣服，系好袖口，停止戴手套作業(yè);二、嚴格按點檢標準進行設(shè)備點檢，并做好相應(yīng)記錄;磨床工作前，應(yīng)按磨床操作規(guī)程加油、加水，檢查油跡、水跡、油量、水量是否正常;油路、油路是否疏通，保持系統(tǒng)暢通，油箱、水箱不得打開;三、檢查手柄是否處于正常位置，操作是否靈敏，安全防護設(shè)備是否齊全。緊固制動器的連接件是否齊全、靈敏;四。放置工件前，打開砂輪蓋，用手滾動砂輪，檢查砂輪的緊密性、完整性和平衡性。對于不同原材料的作業(yè)，應(yīng)選用不同原材料的砂輪。如果機器停機超過8小時，系統(tǒng)應(yīng)空轉(zhuǎn)3-5分鐘，使各系統(tǒng)在使用前正常工作;操作者應(yīng)了解磨床的一般功能和結(jié)構(gòu)、傳動系統(tǒng)，并防止使用超功能。建德動柱式磨床廠家磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進行高效率的磨削，如強力磨削等。

磨床的安全防護：磨削加工應(yīng)用較為普遍，是機器零件精密加工的主要方法之一。但是，由于磨床砂輪的轉(zhuǎn)速很高，砂輪又比較硬、脆、經(jīng)不起較重的撞擊，偶然的操作不當(dāng)，撞碎砂輪會造成非常嚴重的后果。因此，磨削加工的安全技術(shù)工作顯得特別重要，必須采取可靠的安全防護裝置，操作要精神集中，保證萬無一失。此外，磨削時砂輪的工件上飛濺出的微細砂屑及金屬屑，會傷害工人的眼睛，工人若大量地吸入這種塵末則對身體有害，也應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o措施。

平面磨床安裝工件的方法：采用兩中心孔定位裝夾：一般以重要的外圓面作為粗基準定位，加工出中心孔，再以軸兩端的中心孔為定位精基準。盡可能做到基準統(tǒng)一、基準重合、互為基準，并實現(xiàn)一次安裝加工多個表面。中心孔是工件加工統(tǒng)一的定位基準和檢驗基準，它自身質(zhì)量非常重要，其準備工作也相對復(fù)雜，常常以支承軸頸定位，車(鉆)中心錐孔。再以中心孔定位，精車外圓。以外圓定位，粗磨錐孔。以中心孔定位，精磨外圓。之后以支承軸頸外圓定位，精磨(刮研或研磨)錐孔，使錐孔的各項精度達到要求。平面磨床開機前應(yīng)檢查各手柄及行程擋鐵是否完好可靠，緊固行程開關(guān)螺釘。

平面磨床操作過程中有哪些需要注意的規(guī)則？1、平面磨床的定位：機床安置地位要預(yù)留充足的空間，在大路程，再增長300毫米以上空間尺寸。安置時，要調(diào)治縱向水平0.02：1000和橫向水平0.04：1000，再鎖緊地腳螺栓。2、磨床砂輪的選定：所選砂輪須能承受周線速度35m/s以上，包管安全應(yīng)用。嚴禁應(yīng)用有破壞的砂輪。在磨削前，要將砂輪裝上砂輪卡盤做靜平均。3、平面磨床主軸：安置砂輪前須斷定主軸為順時針方向扭轉(zhuǎn)。4、液壓體系：平面磨床應(yīng)用的是32號抗磨液壓油。新機在應(yīng)用三個月后需改換液壓油，往后每一年改換一次，同時潔凈油箱。5、光滑裝配：光滑油應(yīng)用32號導(dǎo)軌光滑油。每天確認油池油量，包管在油標下線以上。每周搜檢導(dǎo)軌油路是否通暢，防備導(dǎo)軌缺油。平面磨床磨量具怎么使用？全國磨床生產(chǎn)商

磨床是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。建德動柱式磨床廠家

數(shù)控磨床的加工常識有什么？1、零件的加工批量應(yīng)大于普通磨床批量：數(shù)控磨在非數(shù)控磨床加工中、小批量零件時，由于各種原因，純切削時間只占實際工時的10%-30%。在磨削加工中心這一類多工序集中的數(shù)控磨床上加工時，這個比例有可能上升到70%—80%，但準備調(diào)整工時又往往要長的多，所以零件批量太小時就會變得不經(jīng)濟。2、加工的零件應(yīng)符合能充分發(fā)揮數(shù)控磨床多工序集中加工的工藝特點：數(shù)控磨床加工零件時砂輪切削工件的情況與對應(yīng)的非數(shù)控磨床是完全一樣的，但它可進行一些有加工精度要求的復(fù)合加工，如在磨削范圍方面，普通磨床主要用于磨削圓柱面、錐面或階梯軸肩的端面普通磨床磨削，數(shù)控外圓磨床除此外，還可磨削圓環(huán)面（包括凸及面和凹只面），以及以上各種形式的復(fù)雜的組合表面。建德動柱式磨床廠家

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