蝸桿磨齒機主要用于精加工硬齒面齒輪的齒面。有些磨齒機可以直接用來磨齒坯上的小模數(shù)齒輪。磨齒可以消除淬火后的變形,加工精度高。磨齒后齒輪精度一般不少于6-4級。磨齒機有兩種,即成形磨齒和展成磨齒。成形磨齒機很少使用,大多數(shù)磨齒機都是展成法。展成磨齒機有連續(xù)磨齒和分度磨齒兩種類型。(1)蝸桿磨齒機連續(xù)磨齒展成法的工作原理類似于滾齒機。砂輪是蝸桿形的,相當于滾刀。它執(zhí)行相對于工件的展成運動,磨削漸開線,然后用進給運動磨削所有的齒。(2)蝸桿磨齒機按砂輪形狀可分為三種:盤形砂輪、大平面砂輪和錐形砂輪。其工作原理基本相同。它利用齒條和齒輪的嚙合原理,用砂輪代替齒條與齒輪嚙合,從而磨削齒輪齒面。齒條齒廓平直,形狀簡單,易于修整砂廓。加工時,要磨的齒輪在假想的齒條上滾動,每來回滾動一次就能磨出一兩個齒。因此,需要多次分度來磨削整個齒面。蝸桿磨齒機的特點:運動控制系統(tǒng)和修整系統(tǒng)由CNC軸控制。廈門數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機怎么樣
蝸桿磨齒機的維護保養(yǎng):一、液壓系統(tǒng)的維護對于液壓系統(tǒng)的維護,當機床使用一段時間后,液壓油的粘度等性能指標會受到影響,油的清潔度也會下降,對于一些比較精密的液壓閥將產(chǎn)生磨損重大的負作用,所以應按規(guī)定在一個月左右沉淀過濾一次液壓油,三個月時間更換一次,這樣可以提高液壓元件的使用壽命,同時對各電磁閥、壓力閥、節(jié)流閥、溢流閥及壓力繼電器做好檢查工作,特別在對壓力表抖動超過±0.5×105Pa的情況下一定要停止使用,用干凈汽油清洗閥芯,使其正常工作。二、電器系統(tǒng)的維護電器系統(tǒng)主要是一些控制元件,如繼電器輸出、輸入接口處、電箱模塊、電纜線落地浸油的維護,要定期對這些元件進行檢查,電纜線盡量走高架走線,不要落地,避免發(fā)生其它信號中斷。紹興卡普蝸桿磨齒機批發(fā)公司當發(fā)現(xiàn)蝸桿磨齒機在異常情況下不工作時,應根據(jù)油路圖從大到小排除故障。
蝸桿砂輪磨齒機:原理與滾齒機相似,砂輪為大直徑單頭蝸桿(見蝸桿傳動)形狀,砂輪每轉一轉,工件轉過一齒,其傳動比準確,有的用機械傳動有的用同步電動機分別驅動有的用光柵和伺服電機傳動。磨削時工件沿軸向作進給運動(見機床),以磨出整個齒面。砂輪用金剛石車刀車削或用滾壓輪滾成蝸桿形。機床為立式布局,連續(xù)分度,磨削效率高,適用于成批生產(chǎn)中加工中等模數(shù)的齒輪,對齒數(shù)多的齒輪尤為合適精度可達4級。數(shù)控蝸桿式砂輪磨齒機用于軸類、盤類零件的齒形精加工,還可以通過專門控制系統(tǒng)控制工件徑向進給軸和工件軸向進給軸的聯(lián)動,來磨成所需形狀,可加工鼓形齒和微錐形齒。
數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機:多功能數(shù)控蝸桿磨齒機集成并應用了國內外先進技術理念、是一種全數(shù)控、高速、高效、高精度、全直驅數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機。該機床主要功能采用連續(xù)展成法原理,進行小模數(shù)齒輪的高速高效磨齒加工外;還可利用定制附件和軟件對漸開線蝸桿進行磨削。是西安貝吉姆機床股份有限公司磨齒機自主品牌的擴展。該設備通過五聯(lián)動控制,完成砂輪修整和工件磨削等功能。特別適用汽車齒輪、泵齒輪及機器人減速機等小模數(shù)、少齒數(shù)齒輪的批量加工。蝸桿磨齒機的砂輪是蝸桿形的,相當于滾刀。
蝸桿磨齒機砂輪修整:在磨削過程中,受磨削力和磨削熱的影響,砂輪工作表面的磨粒會逐漸磨鈍,磨鈍的砂輪繼續(xù)參與磨削會引起振動、噪聲并會導致齒輪產(chǎn)生裂紋及燒傷,因此砂輪要進行定期的修整。修整原則:在滿足粗糙度工藝的要求下,盡量讓砂輪修整得粗糙些。砂輪動平衡:新型蝸桿磨齒機的砂輪轉速極高,每一微小的振動都會對齒面造成嚴重燒傷,因此必須對砂輪進行精細的平衡,現(xiàn)在我們對蝸桿砂輪的平衡都是分兩步進行:1)在靜平衡裝置上通過調整平衡塊進行砂輪靜平衡;2)在機床上通過動平衡裝置對砂輪進行在線平衡.隨著蝸桿砂輪磨齒機不斷發(fā)展,磨削效率越來越高,磨齒燒傷勢必會隨之產(chǎn)生,通過對磨齒燒傷機理的研究,找出影響磨齒燒傷的因素,并在加工過程中不斷改進、完善,較終加以解決是我們繼續(xù)努力的方向。蝸桿磨齒機的蝸桿傳動優(yōu)勢:單級減速器可以放很大的傳動比(一般在5~100)、緊湊的結構、潤滑油。納爾斯磨齒機銷售中心
蝸桿磨齒機是集機械、電氣、液壓、自動化技術、伺服控制技術、計算機軟件技術等為一體的復雜好的數(shù)控機床。廈門數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機怎么樣
在蝸輪磨削20CrMnTi齒輪的實驗基礎上,采用均勻設計磨削實驗,用Xcr20粗糙度儀測量零件的齒面粗糙度,研究磨削參數(shù)(砂輪線速度vs、砂輪沿齒輪軸的進給速度VW、磨削厚度ap)對蝸輪磨削20CrMnTi齒輪齒面粗糙度的影響。然后,在均勻設計試驗的基礎上,利用試驗數(shù)據(jù)的兩階段逐步回歸分析方法,建立了磨削參數(shù)與齒面粗糙度的多元回歸預測模型。建立以加工效率和齒面粗糙度為目標的多目標優(yōu)化模型,采用粒子群優(yōu)化算法對加工參數(shù)進行優(yōu)化,以尋求加工效率高、齒面粗糙度小的磨削參數(shù)。廈門數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機怎么樣
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