淮安專業(yè)電鍍加工價格

來源: 發(fā)布時間:2021-07-20

電鍍加工中常見問題分析

麻沙麻砂是指涂層上有許多致密細小的點狀突起。嚴重時肉眼可見,較細的麻砂只是亮度平整不足,因為麻砂產(chǎn)生光的漫反射而不是定向反射,所以不能達到高亮度。

粗糙粗糙是指與麻砂相比,涂層上有肉眼可見的大突起,用手觸摸有明顯的凹凸感。粗糙的原因主要有兩個:一是鍍層中形成異常粗大的晶體甚至沉積物;其次,鍍液中具有較大顆粒尺寸的固體機械雜質(zhì)下沉到工件上并被涂覆在涂層中,這通常是不均勻分布造成的。 謹防電鍍液加熱過高。鍍液加熱過高,會加速鍍液的蒸發(fā)和分解,氣溶膠中含有高濃度的溶質(zhì)成分。淮安專業(yè)電鍍加工價格

預處理的質(zhì)量要求(1)除油質(zhì)量要求:除油后的工件表面不得有油污、拋光膏等。兩種常用的除油檢查方法如下:水滴試驗法:將水滴在工件,表面,如果水滴均勻擴散形成連續(xù)的水膜,說明除油干凈;如果水滴是球形的,當工件擺動時,水滴會立即滾下,表明除油不完全。吊水試驗法:將工件浸入清水中,然后提出,觀察工件,的表面狀態(tài)如果工件,表面形成連續(xù)的水膜,則說明油是干凈的;如果在工件,表面形成不連續(xù)的水膜,這意味著除油不完全。(2)蝕刻質(zhì)量要求:工件蝕刻表面不應有氧化膜或棕堿性膜(2)鋼鐵零件蝕刻后表面應為銀(灰)白色;有色金屬基材蝕刻后應沒有斑點和變件表面應具有良好的水潤濕性。工件,表面不得有麻點、麻點等過腐蝕現(xiàn)象。(3)化學拋光和電化學拋光的質(zhì)量要求:化學拋光后的工件表面應潔凈、無油、無銹、無氧化皮、無毛刺等。工件的表面應光亮均勻,工件的形狀不應損壞或變形。淮安專業(yè)電鍍加工價格化學鍍的定義是,化學鍍鎳與電鍍相反。

電鍍前的預處理步驟如下:一步是使表面粗糙度達到一定要求,可以通過表面拋光、拋光等工藝方法來實現(xiàn)。二步,脫脂,可以通過溶劑溶解以及化學和電化學方法來實現(xiàn)。三,除銹,可以通過機械、酸洗、電化學等方法進行。四步,活化處理,一般在鍍前用弱酸腐蝕一定時間進行。完整的電鍍工藝包括電鍍后處理。可以說所有電鍍層在電鍍后都要進行后處理。簡單的后處理包括熱水清洗和干燥,許多涂層還需要脫氫、拋光、鈍化、著色、染色、密封和涂層等后處理。

根據(jù)金屬的用途或設計目的,其后處理可分為三類,即改善或增強保護性、裝飾性和功能性。(1)保護性后處理除鍍鉻外,所有其他保護涂層,如果用作表面涂層,需要進行適當?shù)暮筇幚?,以保持或增強其保護性能。常用的后處理方法是鈍化。對于保護要求較高的,可以從環(huán)保和成本方面考慮,采用表面涂裝處理,如面漆涂裝處理。(2)裝飾后處理裝飾后處理是非金屬電鍍中常見的處理工藝。如仿金、仿銀、仿古銅、刷涂、著色或染色等藝術處理。這些處理中的大多數(shù)還要求表面涂上透明的面漆。有時需要使用彩色透明涂料,如仿金、紅、綠、紫等顏色的涂料。(3)功能后處理。一些非金屬電鍍產(chǎn)品是為功能需求而設計的,電鍍后需要進行一些功能處理。例如,用作磁屏蔽層的表面涂膜、用作可焊接鍍層的表面焊料涂層等。除了電鍍工藝本身,電鍍前后的預處理對電鍍效果也很重要。


雖然化學鍍鎳層具有很強的耐腐蝕性,但在實際生產(chǎn)中,由于工藝等原因,有時不能完全達到預期的性能。

化學鍍的定義是,化學鍍鎳與電鍍相反。與電鍍不同,鎳離子可以在沒有外部電源的情況下,通過自催化作用在金屬表面還原沉積,因此也稱為化學鍍。化學鎳在一個國家或地區(qū)表面處理領域的地位在一定程度上反映了這個國家或地區(qū)的工業(yè)水平,因為化學鎳比電鍍鎳貴,但化學鎳層與電鍍鎳層相比仍有不可比擬的優(yōu)勢:1.出色的電鍍能力:無論工件的形狀有多復雜,只要采取適當?shù)募夹g措施,就可以在工件的不同位置獲得幾乎均勻的涂層。2.高耐腐蝕性:特別是當磷含量較高時,在許多腐蝕性介質(zhì)中比鍍鎳耐腐蝕得多。3.高硬度:化學鍍鎳層的硬度一般為300-600HV(低磷化學鍍鎳可達800Hv以上),而化學鍍鎳層的硬度只有160-200Hv。經(jīng)過適當?shù)臒崽幚恚瘜W鍍鎳層的硬度可以達到1000Hv以上。4.光亮的化學鎳層堪比不銹鋼;與鍍鎳的黃色外觀相比,其他的在結合力和磁性方面有時是一個重要的優(yōu)勢。化學鎳比電鍍鎳貴,但化學鎳層與電鍍鎳層相比仍有不可比擬的優(yōu)勢?;窗矊I(yè)電鍍加工價格

電鍍現(xiàn)場管理和電鍍污染防治制度、紀律問題?;窗矊I(yè)電鍍加工價格

電鍍生產(chǎn)中的勞動組織國內(nèi)電鍍生產(chǎn)的勞動組織一般是:根據(jù)電鍍生產(chǎn)任務和崗位,人員進行分類,并對工段進行管理。電鍍需要三班連續(xù)生產(chǎn)。在無三班倒連續(xù)生產(chǎn)的情況下,為防止浪費勞動力,根據(jù)鍍前處理、電鍍、鍍后處理和生產(chǎn)過程的時差,相應交叉不同崗位生產(chǎn)人員的上下班時間,在保證勞動法執(zhí)行的前提下,有效組織勞動,方便管理。只有有效地管理電鍍廠,我們才能有效地保護環(huán)境。希望從事電鍍的同仁能做好這方面的工作,讓我們的環(huán)境保持良好的狀態(tài)?;窗矊I(yè)電鍍加工價格

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