振動(dòng)盤常見(jiàn)故障及排除方法有以下幾點(diǎn)：一．接通電源后不振動(dòng)，要檢查電氣控制器保險(xiǎn)絲是否溶斷，電氣元件是否松動(dòng)，插頭插座是否接觸不良．如果是輸送速度達(dá)不到要求又要注意以下三點(diǎn)；１．檢查緊固彈性元件的螺絲釘是否松動(dòng)。２．彈簧片是否斷裂。３．電磁間隙是否過(guò)于大，正常間隙對(duì)應(yīng)小型振動(dòng)盤的電磁鐵與銜鐵的間距在0.5ＭＭ至1.2ＭＭ范圍內(nèi)．鐵心與銜鐵工作面不平行度不大于0.02ＭＭ。二．電磁鐵線圈溫度偏高或燒毀線圈有２點(diǎn)：１．電磁與銜鐵之間間隔過(guò)大，線圈容易燒毀。２．適應(yīng)于全波振動(dòng)的電磁鐵如果用于半波電源會(huì)出現(xiàn)溫度偏高。從理論上講振動(dòng)盤均可正反轉(zhuǎn)，但有些振動(dòng)盤的風(fēng)扇有方向性，如反了，溫升會(huì)超出許多。江蘇軸承振動(dòng)盤作用
振動(dòng)盤表面出現(xiàn)損壞怎么辦？由于微型齒輪減速電機(jī)的定、轉(zhuǎn)子之間的氣隙很小,因此,一旦軸承嚴(yán)重磨損、負(fù)荷過(guò)重或受到?jīng)_擊而使軸承稍有變形或彎曲,就會(huì)造成轉(zhuǎn)子掃膛。掃膛的結(jié)果,輕則使鐵心表面擦傷,重則使鐵心磨損而導(dǎo)致繞組碰殼燒毀。在減速電機(jī)的運(yùn)行過(guò)程中,即使轉(zhuǎn)子只有輕微的掃膛聲,也應(yīng)立即切斷電源,使減速電機(jī)停止工作,并進(jìn)行檢查。檢查時(shí),打開(kāi)減速電機(jī)的端蓋,取出轉(zhuǎn)子,仔細(xì)查明鐵心擦傷部位和擦傷程度,并找出擦傷原因。通常,鐵心擦傷部位的硅鋼片因摩擦過(guò)熱而退火,結(jié)果硅鋼片的導(dǎo)磁率降低。另一方面,硅鋼片的端面往往磨出毛刺,而毛刺向兩邊倒,造成硅鋼片之間短路,使鐵心的渦流增大,從而留下隱患。如不及時(shí)處理,則隨著鐵心絕緣的老化,渦流不斷增大,導(dǎo)致減速電機(jī)的溫升增高,結(jié)果減速電機(jī)過(guò)熱甚至燒毀。一旦發(fā)現(xiàn)硅鋼片表面有毛刺,可用三角刮刀將其刮掉,并在鐵心表面涂上絕緣漆。如果硅鋼片的齒部松動(dòng),可在硅鋼片之間的縫隙內(nèi)插入云母片,并涂上絕緣漆。這樣,既可加強(qiáng)硅鋼片之間的絕緣,以防止片間短路,又可以增大鐵心齒部的強(qiáng)度。江蘇軸承振動(dòng)盤作用由于鋁合金振動(dòng)盤表面經(jīng)過(guò)硬化處理，極其耐磨，一般使用10年以上表面也不會(huì)變化。
不同震動(dòng)拍的結(jié)構(gòu)和功能介紹：1、電磁式振動(dòng)盤是由一個(gè)電磁振動(dòng)器(電磁吸鐵和銜鐵的總稱)作動(dòng)力，將電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械振動(dòng)能，料斗下面有個(gè)脈沖電磁鐵，可以使料斗垂直方向振動(dòng)，由于多組(3組及以上)彈簧片的傾斜，使料斗繞其垂直軸做扭擺振動(dòng)。料斗內(nèi)零件，由于受到這種振動(dòng)，而沿螺旋軌道上升，直到送到出料口。2、壓電式振動(dòng)盤是利用壓電陶瓷作為驅(qū)動(dòng)源的新型振動(dòng)送料裝置，它利用壓電片的逆壓電效應(yīng)產(chǎn)生振動(dòng)，作為驅(qū)動(dòng)源驅(qū)動(dòng)料槽實(shí)現(xiàn)物料的輸送。用過(guò)壓塊振動(dòng)盤的人都知道，較讓人頭疼的就是壓塊振動(dòng)盤卡料了，一般是半自動(dòng)用到壓塊振動(dòng)盤的還好，卡了還可以用手撥一下，但是一條流水線上很多壓塊振動(dòng)盤的全自動(dòng)的機(jī)器，振動(dòng)盤的好壞已經(jīng)影響到整個(gè)機(jī)械的質(zhì)量。
振動(dòng)平臺(tái)壓塊振動(dòng)盤在機(jī)械行業(yè)的應(yīng)用：壓塊振動(dòng)盤代替了傳統(tǒng)的手工作業(yè),很大程度節(jié)省了時(shí)間和人力資源,提高了工作效益,也避免高危機(jī)械設(shè)備用人來(lái)操作時(shí)的危險(xiǎn)度，壓塊振動(dòng)盤的用途很廣：應(yīng)用于各種自動(dòng)組裝設(shè)備，電子零件加工設(shè)備，電子元器件及五金小零件自動(dòng)上料壓塊振動(dòng)盤系列以及與之配套使用的自動(dòng)送料倉(cāng)，直線送料器，電控，振動(dòng)平臺(tái)，垂直振動(dòng)器．還應(yīng)用于連接器，塑膠，文具，馬達(dá)等各種行業(yè)實(shí)現(xiàn)工件的自動(dòng)排序，計(jì)數(shù)，包裝，檢測(cè)，打標(biāo)等，為適應(yīng)于不同工件的上料需求設(shè)計(jì)制作了不同型號(hào)．為專業(yè)化，標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)進(jìn)一步提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性，一致性，降低了成本，為出優(yōu)良產(chǎn)品提供了可靠的保證。振動(dòng)盤大規(guī)模應(yīng)用于電子、五金、塑膠、鐘表業(yè)、電池、食品、連接器、醫(yī)療器械、醫(yī)藥、食品、玩具、文具、日常用品的制造等各個(gè)行業(yè)，是解決工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備供料的必須設(shè)備。壓塊振動(dòng)盤除滿足產(chǎn)品的定向排序外還可用于分選、檢測(cè)、計(jì)數(shù)包裝等，是一種現(xiàn)代化高科技產(chǎn)品。振動(dòng)盤出口連連接設(shè)備之間要留有適當(dāng)間隙，以免影響振動(dòng)盤正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
振動(dòng)盤機(jī)械部分故障主要有以下幾點(diǎn)：聯(lián)動(dòng)部分軸系不對(duì)中，中心線不重合，定心不正確。振動(dòng)電機(jī)常見(jiàn)故障故障產(chǎn)生的原因主要是安裝過(guò)程中，對(duì)中不良、安裝不當(dāng)造成的。還有一種情況，就是有的聯(lián)動(dòng)部分中心線在冷態(tài)時(shí)是重合一致的，但運(yùn)行一段時(shí)間后由于轉(zhuǎn)子支點(diǎn)，基礎(chǔ)等變形，中心線又被破壞，因而產(chǎn)生振動(dòng)。振動(dòng)電機(jī)常見(jiàn)故障與電機(jī)相聯(lián)的齒輪、聯(lián)軸器有毛病。這種故障主要表現(xiàn)為齒輪咬合不良，輪齒磨損嚴(yán)重，對(duì)輪潤(rùn)滑不良，聯(lián)軸器歪斜、錯(cuò)位，齒式聯(lián)軸器齒形、齒石料生產(chǎn)線距不對(duì)、間隙過(guò)大或磨損嚴(yán)重，都會(huì)造成一定的振動(dòng)。通風(fēng)量不夠。如鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)速不足，振動(dòng)盤內(nèi)部的熱量就無(wú)法排出而過(guò)熱，應(yīng)更換適當(dāng)?shù)耐L(fēng)設(shè)備。河南自助送料振動(dòng)盤批發(fā)
增大振動(dòng)盤底座承載能力，能有效降低能量損耗。江蘇軸承振動(dòng)盤作用
導(dǎo)致振動(dòng)盤升溫過(guò)高較常見(jiàn)的原因和處理辦法：1、通風(fēng)量不夠。如鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)速不足，振動(dòng)盤內(nèi)部的熱量就無(wú)法排出而過(guò)熱，應(yīng)更換適當(dāng)?shù)耐L(fēng)設(shè)備。2、斜葉風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)方向不當(dāng)，與振動(dòng)盤不配合。此時(shí)應(yīng)調(diào)整斜葉風(fēng)扇使其與振動(dòng)盤相配合。從理論上講振動(dòng)盤均可正反轉(zhuǎn)，但有些振動(dòng)盤的風(fēng)扇有方向性，如反了，溫升會(huì)超出許多。3、電網(wǎng)電壓太低或線路壓降太大。如振動(dòng)盤主回路某處有接觸不良或電網(wǎng)電壓太低等造成振動(dòng)盤電磁轉(zhuǎn)矩很大程度下降，使得振動(dòng)盤過(guò)載。檢查主回路消除不良現(xiàn)象或調(diào)整電網(wǎng)電壓。江蘇軸承振動(dòng)盤作用
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