福建插件AOI供應(yīng)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-08-19

愛(ài)為視(AIVS)新一代爐前智能插件檢測(cè)設(shè)備,為全球第1款不用設(shè)置參數(shù)的AOI!極速編程10分鐘上手之“SPC”功能:

1.提供實(shí)時(shí)實(shí)用的統(tǒng)計(jì)分析數(shù)據(jù);

2.能夠快速了解當(dāng)前品質(zhì)與效率狀況;

3.提供多樣統(tǒng)計(jì)的分析圖(例如ID錯(cuò)誤頻次、名稱(chēng)錯(cuò)誤頻次、直通率等)

柏拉圖和趨勢(shì)圖,便于管理者觀察主要問(wèn)題以及質(zhì)量趨勢(shì)!

“替代料添加”功能,只需要添加一個(gè)子模板,就可以輕松搞定替代料

愛(ài)為視(AIVS),專(zhuān)注插件檢測(cè)領(lǐng)域,以AI視覺(jué)帶領(lǐng)AOI變革。 深度學(xué)習(xí)的主要優(yōu)勢(shì)是隨著數(shù)據(jù)量的增加,它們可以進(jìn)行持續(xù)性的改進(jìn)。福建插件AOI供應(yīng)

福建插件AOI供應(yīng),AOI

圖像處理上,隨著圖像高精度的邊緣信息的提取,很多原本混合在背景噪聲中難以直接檢測(cè)的低對(duì)比度瑕疵開(kāi)始得到分辨。模式識(shí)別上,本身可以看作一個(gè)標(biāo)記過(guò)程,在一定量度或觀測(cè)的基礎(chǔ)上,把待識(shí)模式劃分到各自的模式中去。圖像識(shí)別中運(yùn)用得較多的主要是決策理論和結(jié)構(gòu)方法。決策理論方法的基礎(chǔ)是決策函數(shù),利用它對(duì)模式向量進(jìn)行分類(lèi)識(shí)別,是以定時(shí)描述(如統(tǒng)計(jì)紋理)為基礎(chǔ)的;結(jié)構(gòu)方法的中心是將物體分解成了模式或模式基元,而不同的物體結(jié)構(gòu)有不同的基元串(或稱(chēng)字符串),通過(guò)對(duì)未知物體利用給定的模式基元求出編碼邊界,得到字符串,再根據(jù)字符串判斷它的屬類(lèi)。福建插件AOI供應(yīng)支持器件局部有差異的器件檢測(cè)。

福建插件AOI供應(yīng),AOI

視覺(jué)世界,是無(wú)限變化的,系統(tǒng)設(shè)計(jì)者有無(wú)數(shù)種方法使用視覺(jué)數(shù)據(jù)。其中,有一些應(yīng)用案例,例如目標(biāo)識(shí)別以及定位,都是可以通過(guò)深度學(xué)習(xí)技術(shù),來(lái)得到很好的解決的。因此,如果你的應(yīng)用,需要一種算法來(lái)識(shí)別家具,那么你很幸運(yùn):你可以選擇一種深度神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法,并且使用自己的數(shù)據(jù)集,對(duì)其進(jìn)行重新編譯。我們要先看看這個(gè)數(shù)據(jù)集。訓(xùn)練數(shù)據(jù),對(duì)有效的深度學(xué)習(xí)算法是至關(guān)重要的。訓(xùn)練和驗(yàn)證數(shù)據(jù),必須能夠表示出算法要處理的情況的多樣性。

愛(ài)為視(Aivs)新一代AI視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng),主要是通過(guò)卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、計(jì)算機(jī)視覺(jué)、圖像處理、模式識(shí)別等諸多領(lǐng)域的交叉學(xué),AI視覺(jué)主要用計(jì)算機(jī)來(lái)模擬人的視覺(jué)功能,但并不單單是人眼的簡(jiǎn)單延伸,更重要的是從客觀事物的圖像中提取信息,進(jìn)行處理并加以理解,然后再用于實(shí)際檢測(cè)、測(cè)量和控制。AI視覺(jué)技術(shù)主要的特點(diǎn)是速度快、信息量大、功能多。隨著它的引入來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工檢測(cè)方法,極大地提高了投放市場(chǎng)的產(chǎn)品質(zhì)量,提高了生產(chǎn)效率。新一代AI視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)真正的AI技術(shù)。

福建插件AOI供應(yīng),AOI

比如客戶(hù)需要分出缺陷種類(lèi),他們用傳統(tǒng)方法花了兩個(gè)月時(shí)間調(diào)好之后,如果換另外一種物料,又得重新調(diào),這種情況便適合使用深度學(xué)習(xí)。然而對(duì)于沒(méi)有進(jìn)行訓(xùn)練的缺陷出現(xiàn),深度學(xué)習(xí)就沒(méi)有辦法檢測(cè)出來(lái)。如果生產(chǎn)的過(guò)程中出現(xiàn)這種情況,用傳統(tǒng)的方法和深度學(xué)習(xí)一起應(yīng)用,傳統(tǒng)的方法解決傳統(tǒng)的、快速的問(wèn)題,甚至把合格品分出來(lái),再用深度工具去做一些瑕疵的分類(lèi)。隨著智能化水平不斷提高,不斷發(fā)現(xiàn)實(shí)際應(yīng)用中的問(wèn)題,并優(yōu)化產(chǎn)品解決方案是企業(yè)能夠站穩(wěn)市場(chǎng)位置的一個(gè)重要關(guān)鍵點(diǎn)。愛(ài)為視專(zhuān)注智能視覺(jué),見(jiàn)證中國(guó)好品質(zhì)。福建插件AOI供應(yīng)

愛(ài)為視插件爐前檢測(cè),標(biāo)配2000萬(wàn) CCD全彩工業(yè)面陣相機(jī)。福建插件AOI供應(yīng)

傳統(tǒng)的機(jī)器學(xué)習(xí)在特征提取上主要依靠人來(lái)分析和建立邏輯,而深度學(xué)習(xí)則通過(guò)多層感知機(jī)模擬大腦工作,構(gòu)建深度神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)(如卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)等)來(lái)學(xué)習(xí)簡(jiǎn)單特征、建立復(fù)雜特征、學(xué)習(xí)映射并輸出,訓(xùn)練過(guò)程中所有層級(jí)都會(huì)被不斷優(yōu)化。在具體的應(yīng)用上,例如自動(dòng)ROI區(qū)域分割;標(biāo)點(diǎn)定位(通過(guò)防真視覺(jué)可靈活檢測(cè)未知瑕疵);從重噪聲圖像中檢測(cè)無(wú)法描述或量化的瑕疵如橘皮瑕疵;分辨玻璃蓋板檢測(cè)中的真假瑕疵等。隨著越來(lái)越多的基于深度學(xué)習(xí)的機(jī)器視覺(jué)軟件推向市場(chǎng),深度學(xué)習(xí)給機(jī)器視覺(jué)的賦能會(huì)越來(lái)越明顯。福建插件AOI供應(yīng)

深圳愛(ài)為視智能科技有限公司專(zhuān)注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā),發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大。目前我公司在職員工以90后為主,是一個(gè)有活力有能力有創(chuàng)新精神的團(tuán)隊(duì)。誠(chéng)實(shí)、守信是對(duì)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)要求,也是我們做人的基本準(zhǔn)則。公司致力于打造***的智能視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備。公司力求給客戶(hù)提供全數(shù)良好服務(wù),我們相信誠(chéng)實(shí)正直、開(kāi)拓進(jìn)取地為公司發(fā)展做正確的事情,將為公司和個(gè)人帶來(lái)共同的利益和進(jìn)步。經(jīng)過(guò)幾年的發(fā)展,已成為智能視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備行業(yè)出名企業(yè)。

標(biāo)簽: AOI

與AOI相關(guān)的擴(kuò)展資料:

【更多】
AOI(Automated Optical Inspection縮寫(xiě))的中文全稱(chēng)是自動(dòng)光學(xué)檢測(cè),是基于光學(xué)原理來(lái)對(duì)焊接生產(chǎn)中遇到的常見(jiàn)缺陷進(jìn)行檢測(cè)的 設(shè)備。AOI是新興起的一種新型測(cè)試技術(shù),但發(fā)展迅速,很多廠家都推出了AOI測(cè)試設(shè)備。當(dāng)自動(dòng)檢測(cè)時(shí),機(jī)器通過(guò) 攝像頭自動(dòng)掃描PCB,采集圖像,測(cè)試的焊點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫(kù)中的合格的參數(shù)進(jìn)行比較,經(jīng)過(guò)圖像處理,檢查出PCB上缺陷,并通過(guò)顯示器或自動(dòng)標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來(lái),供維修人員修整。 運(yùn)用高速高精度視覺(jué)處理技術(shù)自動(dòng)檢測(cè)PCB板上各種不同貼裝錯(cuò)誤及焊接缺陷。PCB板的范圍可從細(xì)間距 高密度板到低密度大尺寸板,并可提供在線(xiàn)檢測(cè)方案,以提高生產(chǎn)效率,及焊接質(zhì)量。通過(guò)使用AOI作為減少缺陷的工具,在裝配工藝過(guò)程的早期查找和消除錯(cuò)誤,以實(shí)現(xiàn)良好的過(guò)程控制。早期發(fā)現(xiàn)缺陷將避免將壞板送到隨后的裝配階段,AOI將減少修理成本將避免報(bào)廢不可修理的電路板。