江蘇智能AOI升級(jí)換代

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-23

爐后皮帶線(xiàn)模式:支持,且可以多機(jī)種共線(xiàn)生產(chǎn);支持NGbuffer對(duì)接;支持多工位語(yǔ)音播報(bào)、自定義語(yǔ)音播報(bào)內(nèi)容;通訊方式:支持標(biāo)準(zhǔn)接口、定制接口;追溯:可實(shí)時(shí)輸出。支持按條碼、二維碼、機(jī)型、時(shí)間等維度追溯;條碼識(shí)別:支持識(shí)別一維碼(128碼),二維碼(QR/DM碼);畫(huà)面顯示:1、主圖畫(huà)面動(dòng)態(tài)與靜態(tài)結(jié)合,便于員工觀察;2、根據(jù)底板顏色可以自由選擇器件框顏色,適應(yīng)各種顏色底板;學(xué)習(xí):1、支持系統(tǒng)學(xué)習(xí)訓(xùn)練,學(xué)習(xí)越多效果越好;2、支持本地學(xué)習(xí);卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的輸入特征需要進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化處理。江蘇智能AOI升級(jí)換代

江蘇智能AOI升級(jí)換代,AOI

    AOI圖像采集的一個(gè)關(guān)鍵步驟是控制系統(tǒng),光電傳感器的FOV(視窗)有限,物體高速運(yùn)動(dòng)中準(zhǔn)確地抓拍到清晰的圖像,軟硬件協(xié)調(diào)動(dòng)作非常重要,如下圖所示,當(dāng)圖像傳感器與機(jī)臺(tái)移動(dòng)速度不匹配時(shí)造成圖像的拉伸,收縮等變形,所以,載物移動(dòng)平臺(tái)XY方向移動(dòng)與圖像采集光電傳感器的同步移動(dòng)影響到數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確,要在固定光照,等間距下拍攝一幅清晰的圖像,高精度的導(dǎo)軌,電機(jī)和運(yùn)動(dòng)控制程序是非常必要的。在AOI檢測(cè)中,噪聲是造成圖像退化的因素之一,起因是AOI圖像獲取,傳輸過(guò)程中,外界雜散光,光電二極管電子噪聲及溫度,光源的不穩(wěn)定不均勻,機(jī)械系統(tǒng)的抖動(dòng),傳感器溫度等原因?qū)е?,不可避免的使得圖像因含有噪音而變得模糊。給圖像識(shí)別,圖像切割等后續(xù)處理工作帶來(lái)了困難。因此,為了獲得真實(shí)的圖像信息,除去噪聲的濾波處理必不可少。 江西插件AOI研發(fā)愛(ài)為視智能科技有限公司為廣大客戶(hù)提供專(zhuān)業(yè)、熱情、高效售后服務(wù)。

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如果把AI視覺(jué)比作一個(gè)個(gè)體,那么深度學(xué)習(xí)便成為這一個(gè)體中重要的機(jī)體之一,許多功能的存在直接來(lái)源且依賴(lài)于它。直觀點(diǎn)說(shuō),深度學(xué)習(xí)算法成功運(yùn)用于計(jì)算機(jī)視覺(jué)的實(shí)例如人臉識(shí)別、圖像**、物體檢測(cè)與追蹤等。人工檢測(cè)在早期的工業(yè)質(zhì)檢中占有一定的優(yōu)勢(shì),但隨著生產(chǎn)科技的不端更新進(jìn)步,制造環(huán)節(jié)對(duì)于檢驗(yàn)水平的要求也越來(lái)越高,顯然人工檢查已無(wú)法滿(mǎn)足,檢測(cè)程度越來(lái)越復(fù)雜化和精密化使得機(jī)器視覺(jué)迫切需要被應(yīng)用其中來(lái)承擔(dān)、平衡生產(chǎn)的強(qiáng)度及壓力。

支持客戶(hù)離線(xiàn)編程、客戶(hù)遠(yuǎn)程調(diào)控、遠(yuǎn)程調(diào)試1、支持系統(tǒng)學(xué)習(xí)訓(xùn)練,學(xué)習(xí)越多效果越好;2、支持本地學(xué)習(xí)。愛(ài)為視智能科技是新一代AI視覺(jué)前沿技術(shù)公司,率先對(duì)AOI進(jìn)行變革.采用深度學(xué)習(xí)算法,解決AOI編程復(fù)雜,誤報(bào)多的行業(yè)痛點(diǎn),為客戶(hù)提供智能的插件檢測(cè)方案.公司團(tuán)隊(duì)深耕計(jì)算機(jī)視覺(jué)領(lǐng)域,圖形,圖像領(lǐng)域16余年.擁有20年行業(yè)背景.合作客戶(hù)覆蓋工控,電源,電力.家電.汽車(chē)電子.醫(yī)療電子.消費(fèi)電子等多個(gè)行業(yè).在長(zhǎng)期的經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中以高效的服務(wù)贏得廣大客戶(hù)的信賴(lài)及推介.歡迎您的來(lái)電咨詢(xún)合**為視專(zhuān)注智能視覺(jué),見(jiàn)證中國(guó)好品質(zhì)。

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易用性:1、無(wú)需設(shè)置參數(shù);上手快;2、在線(xiàn)抓拍首件板系統(tǒng)輔助做程序,自動(dòng)框圖比例高,支持持續(xù)補(bǔ)充學(xué)習(xí),學(xué)習(xí)后自動(dòng)建模比例更高(80%+);3、根據(jù)客戶(hù)需要,支持自定義器件名稱(chēng);4、支持快速更改工單號(hào);5、支持批量復(fù)制、粘貼、剪切、刪除等快捷鍵操作多重智能算法檢測(cè):1、智能識(shí)別鋁電容頂部字符;2、智能識(shí)別黑灰電容字符;3、智能識(shí)別黑電感字符或方向;4、智能識(shí)別電池座方向;5、小鐵片檢測(cè);6、智能識(shí)別聚丙烯電容字符;7、電線(xiàn)檢測(cè);8、金屬高頻頭螺紋/光頭檢測(cè);9、智能識(shí)別變壓器字符;10、智能識(shí)別蜂鳴器方向;11、智能識(shí)別晶振字符;12、智能識(shí)別東倒西歪的電容極性。13、三極管方向檢測(cè);14、橋堆方向檢測(cè)支持器件局部有差異的器件檢測(cè)。遠(yuǎn)程操控AOI檢測(cè)

傳統(tǒng)AOI檢測(cè)(抽顏色比對(duì))。江蘇智能AOI升級(jí)換代

愛(ài)為視(AIVS)新一代爐前智能插件檢測(cè)設(shè)備,全球第1款不用設(shè)置參數(shù)的AOI!極速編程10分鐘上手好!關(guān)鍵優(yōu)勢(shì)之“支持局部檢測(cè)”支持器件本體大部分特征相同,局部有差異的器件檢測(cè),比如:外形一樣,顏色不同的音頻座。愛(ài)為視(AIVS)新一代爐前智能插件檢測(cè)設(shè)備,全球第1款不用設(shè)置參數(shù)的AOI!極速編程10分鐘上手好!為您提供插件爐前錯(cuò)、漏、反、多、歪斜等缺陷檢測(cè)方案!全智能!全智能!愛(ài)為視(AIVS)新一代爐前智能插件檢測(cè)設(shè)備,全球第1款不用設(shè)置參數(shù)的AOI!極速編程10分鐘上手好!關(guān)鍵優(yōu)勢(shì)之“不用設(shè)置任何參數(shù)”:1.采用智能算法,自動(dòng)框圖比例高;2.無(wú)需抽色、無(wú)需調(diào)飽和度、色相,無(wú)需調(diào)閾值、容忍度!江蘇智能AOI升級(jí)換代

深圳愛(ài)為視智能科技有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,是一家其他型公司。公司業(yè)務(wù)分為智能視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備等,目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn),為客戶(hù)提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司秉持誠(chéng)信為本的經(jīng)營(yíng)理念,在機(jī)械及行業(yè)設(shè)備深耕多年,以技術(shù)為先導(dǎo),以自主產(chǎn)品為重點(diǎn),發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì),打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。在社會(huì)各界的鼎力支持下,持續(xù)創(chuàng)新,不斷鑄造***服務(wù)體驗(yàn),為客戶(hù)成功提供堅(jiān)實(shí)有力的支持。

標(biāo)簽: AOI

與AOI相關(guān)的擴(kuò)展資料:

【更多】
AOI(Automated Optical Inspection)的全稱(chēng)是自動(dòng)光學(xué)檢測(cè),是基于光學(xué)原理來(lái)對(duì)焊接生產(chǎn)中遇到的常見(jiàn)缺陷進(jìn)行檢測(cè)的設(shè)備。AOI是新興起的一種新型測(cè)試技術(shù),但發(fā)展迅速,很多廠(chǎng)家都推出了AOI測(cè)試設(shè)備。當(dāng)自動(dòng)檢測(cè)時(shí),機(jī)器通過(guò)攝像頭自動(dòng)掃描PCB,采集圖像,測(cè)試的焊點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫(kù)中的合格的參數(shù)進(jìn)行比較,經(jīng)過(guò)圖像處理,檢查出PCB上缺陷,并通過(guò)顯示器或自動(dòng)標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來(lái),供維修人員修整。 運(yùn)用高速高精度視覺(jué)處理技術(shù)自動(dòng)檢測(cè)PCB板上各種不同帖裝錯(cuò)誤及焊接缺陷。PCB板的范圍可從細(xì)間距高密度板到低密度大尺寸板,并可提供在線(xiàn)檢測(cè)方案,以提高生產(chǎn)效率,及焊接質(zhì)量。通過(guò)使用AOI作為減少缺陷的工具,在裝配工藝過(guò)程的早期查找和消除錯(cuò)誤,以實(shí)現(xiàn)良好的過(guò)程控制。早期發(fā)現(xiàn)缺陷將避免將壞板送到隨后的裝配階段,AOI將減少修理成本將避免報(bào)廢不可修理的電路板。