福建新一代智能AOI光學(xué)檢測(cè)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-09-10

用雙眼觀察世界是人類與生俱來的、非常重要的生物功能之一,也是人類認(rèn)識(shí)世界和改造世界的主要途徑。而在漫長(zhǎng)的文明演化的道路中,為了彌補(bǔ)人類視覺的天然短板,看到更廣闊的世界,善于利用工具的人類發(fā)明了機(jī)器,從模仿人類視覺開始,漸漸步入超越人類視覺的道路,隨著人工智能的步伐不斷演進(jìn)。早期機(jī)器局限于感光材料和技術(shù)只能記錄黑白色彩,直至19世紀(jì)末光學(xué)研究出現(xiàn)新的突破,彩色在攝影師帶有濾鏡的拍攝和后期合成中顯現(xiàn),使得機(jī)器視覺邁上首步臺(tái)階。使用插件爐前檢測(cè)可以將不良品攔截在爐前,從而降低成本,提高效率。福建新一代智能AOI光學(xué)檢測(cè)

福建新一代智能AOI光學(xué)檢測(cè),AOI

經(jīng)過波峰焊后,焊點(diǎn)所有的參數(shù)會(huì)有很大的變化,這主要是由于焊爐內(nèi)錫的老化導(dǎo)致焊盤反射特性從光亮到灰暗,因此,在檢查時(shí)算法上必須要包含這些變化。在波峰焊中,典型的缺陷是短路和焊珠。當(dāng)檢測(cè)到短路時(shí),假如印刷的圖案或者無反射印刷這兩種情況的減少以及應(yīng)用阻焊層,就可以消除這些誤報(bào)。如果基準(zhǔn)點(diǎn)沒有被阻焊膜蓋住而過波峰焊,可能會(huì)導(dǎo)致一個(gè)圓形基準(zhǔn)點(diǎn)上錫成了一個(gè)半球,其內(nèi)在的反射特性將會(huì)發(fā)生改變;應(yīng)用十字型作為基準(zhǔn)點(diǎn)或者用阻焊層覆蓋基準(zhǔn)點(diǎn),可以防止這種情況的發(fā)生。河南新一代AOI生產(chǎn)愛為視爐前插件檢測(cè)可應(yīng)用于工控、汽車、家電等行業(yè)。

福建新一代智能AOI光學(xué)檢測(cè),AOI

在現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中,連續(xù)大批量生產(chǎn)中每一個(gè)制作過程都是有一定的次品率的,單獨(dú)去看雖然比率很小,但是相乘后卻成為企業(yè)難以提高良率的重要瓶頸,并且在經(jīng)過完整制程后再次去剔除次品,成本會(huì)高很多(例如,如果錫膏印刷工序存在定位偏差,且該問題直到芯片貼裝后的在線測(cè)試才被發(fā)現(xiàn),那么返修的成本將會(huì)是原成本的100倍以上),因此及時(shí)檢測(cè)以及次品剔除對(duì)質(zhì)量控制和成本控制是非常重要的,也是制造業(yè)進(jìn)一步升級(jí)的重要基石。

一般而言,通過算法產(chǎn)生的數(shù)據(jù)集幾乎含括每個(gè)缺陷類型100個(gè)以上圖像,利用網(wǎng)絡(luò)建立對(duì)應(yīng)模型,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)所輸入圖像的對(duì)象進(jìn)行識(shí)別和分類。簡(jiǎn)單舉例,現(xiàn)代的食品制造公司所采用的視覺檢測(cè)設(shè)備通常有深度學(xué)習(xí)算法,這一功能便能直接輔助檢測(cè)包裝上是否存在某些特定圖像、字符等。 深度學(xué)習(xí)更善于解決復(fù)雜外觀表面及缺陷。比如旋轉(zhuǎn)時(shí)掃查零件表面的突出特征如劃痕、凹痕等,深度學(xué)習(xí)在定位、識(shí)別、分類等各項(xiàng)細(xì)分功能中對(duì)于圖像處理有一個(gè)好處以及相對(duì)于傳統(tǒng)機(jī)器視覺的不同之處,即它擁有在概念基礎(chǔ)上對(duì)零件外觀進(jìn)行概念化和概括的能力。深度學(xué)習(xí)它比較擅長(zhǎng)解決外觀缺陷和復(fù)雜的表面。

福建新一代智能AOI光學(xué)檢測(cè),AOI

AI視覺在很大程度上提升了測(cè)量目標(biāo)的準(zhǔn)確性,人眼分辨識(shí)別的能力往往有限,對(duì)于極其微小的外觀缺陷識(shí)別檢測(cè)上具有一定的難度,甚至無法實(shí)現(xiàn),但是這些不足 ,AI視覺都可以彌補(bǔ),比如它對(duì)于微米級(jí)的缺陷目標(biāo)檢測(cè)可一步到位。人眼識(shí)別的速度與機(jī)器的速度對(duì)比也有很大的區(qū)別,人眼的識(shí)別能力使得它識(shí)別的速度被限定,AI視覺系統(tǒng)通過它強(qiáng)悍的機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng),快速移動(dòng)掃描,搭載高精密相機(jī),以及硬件涉施,閃速抓拍,能夠完成精確快速的識(shí)別。愛為視專注智能視覺,見證中國好品質(zhì)。浙江智能AOI研發(fā)

插件爐前檢測(cè)可以利用數(shù)據(jù)庫實(shí)時(shí)保存檢測(cè)的狀態(tài)和結(jié)果,幫助、分析產(chǎn)品出錯(cuò)和誤檢原因。福建新一代智能AOI光學(xué)檢測(cè)

傳統(tǒng)的機(jī)器學(xué)習(xí)在特征提取上主要依靠人來分析和建立邏輯,而深度學(xué)習(xí)則通過多層感知機(jī)模擬大腦工作,構(gòu)建深度神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)(如卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)等)來學(xué)習(xí)簡(jiǎn)單特征、建立復(fù)雜特征、學(xué)習(xí)映射并輸出,訓(xùn)練過程中所有層級(jí)都會(huì)被不斷優(yōu)化。在具體的應(yīng)用上,例如自動(dòng)ROI區(qū)域分割;標(biāo)點(diǎn)定位(通過防真視覺可靈活檢測(cè)未知瑕疵);從重噪聲圖像中檢測(cè)無法描述或量化的瑕疵如橘皮瑕疵;分辨玻璃蓋板檢測(cè)中的真假瑕疵等。隨著越來越多的基于深度學(xué)習(xí)的機(jī)器視覺軟件推向市場(chǎng),深度學(xué)習(xí)給機(jī)器視覺的賦能會(huì)越來越明顯。福建新一代智能AOI光學(xué)檢測(cè)

深圳愛為視智能科技有限公司是一家智能化設(shè)備設(shè)計(jì)、研發(fā)、制造、銷售、服務(wù);科學(xué)研究和技術(shù)服務(wù);計(jì)算機(jī)軟件、信息系統(tǒng)軟件的開發(fā)、銷售、服務(wù);信息系統(tǒng)設(shè)計(jì)、集成、運(yùn)行維護(hù)、信息技術(shù)咨詢、集成電路設(shè)計(jì)、研發(fā)、銷售、服務(wù);電子、通信與自動(dòng)控制技術(shù)研究;計(jì)算機(jī)科學(xué)技術(shù)研究;企業(yè)管理咨詢(不限制項(xiàng)目);儀器儀表、測(cè)量設(shè)備;信息傳輸、軟件和信息技術(shù)服務(wù);商業(yè)信息咨詢;從事電子商務(wù)(依法需經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營(yíng)活動(dòng));投資興辦實(shí)業(yè)(具體項(xiàng)目)另行申報(bào);投資咨詢(不含限制項(xiàng)目)。許可經(jīng)營(yíng)項(xiàng)目:集成電路制造;電子設(shè)備工程安裝;電子自動(dòng)化工程安裝;監(jiān)控系統(tǒng)安裝;智能化系統(tǒng)安裝的公司,是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。愛為視深耕行業(yè)多年,始終以客戶的需求為向?qū)?,為客戶提?**的智能視覺檢測(cè)設(shè)備。愛為視致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對(duì)用戶產(chǎn)品上的貼心,為用戶帶來良好體驗(yàn)。愛為視創(chuàng)始人劉曉輝,始終關(guān)注客戶,創(chuàng)新科技,竭誠為客戶提供良好的服務(wù)。

標(biāo)簽: AOI

與AOI相關(guān)的擴(kuò)展資料:

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AOI(Automated Optical Inspection縮寫)的中文全稱是自動(dòng)光學(xué)檢測(cè),是基于光學(xué)原理來對(duì)焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷進(jìn)行檢測(cè)的 設(shè)備。AOI是新興起的一種新型測(cè)試技術(shù),但發(fā)展迅速,很多廠家都推出了AOI測(cè)試設(shè)備。當(dāng)自動(dòng)檢測(cè)時(shí),機(jī)器通過 攝像頭自動(dòng)掃描PCB,采集圖像,測(cè)試的焊點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進(jìn)行比較,經(jīng)過圖像處理,檢查出PCB上缺陷,并通過顯示器或自動(dòng)標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來,供維修人員修整。 運(yùn)用高速高精度視覺處理技術(shù)自動(dòng)檢測(cè)PCB板上各種不同貼裝錯(cuò)誤及焊接缺陷。PCB板的范圍可從細(xì)間距 高密度板到低密度大尺寸板,并可提供在線檢測(cè)方案,以提高生產(chǎn)效率,及焊接質(zhì)量。通過使用AOI作為減少缺陷的工具,在裝配工藝過程的早期查找和消除錯(cuò)誤,以實(shí)現(xiàn)良好的過程控制。早期發(fā)現(xiàn)缺陷將避免將壞板送到隨后的裝配階段,AOI將減少修理成本將避免報(bào)廢不可修理的電路板。