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AI視覺幾乎涵蓋各行各業(yè)，且存在或隱藏于生活中常見的各類實體、場景中。比如：流量檢測、物品的外包裝檢測、紙品質(zhì)量檢驗、各類金屬零部件的瑕疵檢測、質(zhì)量檢驗等等，以及在人工智能智造領域中，也不少見AI視覺的身影，比如無人制衣、視覺機器人等。就現(xiàn)實意義而言，AI視覺技術為現(xiàn)代企業(yè)贏得了更高的利益及產(chǎn)業(yè)開發(fā)、上升的空間。一方面，視覺技術可滿足各類商品的檢測需求，及時地排查各類缺陷，從而避免了不合格產(chǎn)品的外流，生產(chǎn)效率提升帶動了利潤的上升；另一方面，視覺檢測技術為公司的研發(fā)注入了一種新的活力或是支撐。 離線AOI能夠自動識別電路板上的不良電路、短路等問題。3dAOI品牌

愛為視（AIVS）極速編程以及傻瓜式操作的過程是什么樣的呢！帶您來看看，通過4種建模方式之“抓圖建模”：登錄系統(tǒng)—標注文件管理—選擇模板圖片—抓圖輔助建模，當PCBA經(jīng)過設備時自動抓拍進行建模！全程傻瓜式操作！四種建模方式之“取圖—模板遷移”適用于首件機型與已生產(chǎn)過的舊機型類似（如共PCBA的機型，多器件或者少器件），讓您的建模更加高效！四種建模方式之“抓圖—模板遷移”，適用于建模的模板位置抓拍不合適，再次進行抓圖用之前的模板進行遷移建模，更加高效！ 福建3dAOI檢測該產(chǎn)品具有高度的智能化，可以自動調(diào)整檢測參數(shù)。

AOI是AutomatedOpticallnspection的英文縮寫，中文含義為自動光學檢測，可泛指自動光學檢測技術或自動光學檢查設備。AOI設備─般可分為在線式(在生產(chǎn)線中)和桌面式兩大類。(1）根據(jù)在生產(chǎn)線上的位置不同，AOI設備通常可分為三種。①放在焊錫膏印刷之后的AOI將AOI系統(tǒng)放在焊錫膏印刷機后面，可以用來檢測焊錫膏印刷的形狀、面積以及焊錫膏的厚度。②放在貼片機后的AOI把AOI系統(tǒng)放在高速貼片機之后，可以發(fā)現(xiàn)元器件的貼裝缺漏、種類錯誤、外形損傷、極性方向錯誤，包括引腳（焊端）與焊盤上焊錫膏的相對位置。③放在回流焊后的AOI將AOI系統(tǒng)放在回流焊之后，可以檢查焊接品質(zhì)，發(fā)現(xiàn)有缺陷的焊點。顯然，在上述每一工位都設置AOI是不現(xiàn)實的，AOI常見的位置是在回流焊之后。(2)根據(jù)攝像機位置的不同，AOl設備可分為純粹垂直式相機和傾斜式相機的AOI。

愛為視（Aivs）新一代AI視覺檢測系統(tǒng)，主要是通過卷積神經(jīng)網(wǎng)絡、計算機視覺、圖像處理、模式識別等諸多領域的交叉學，AI視覺主要用計算機來模擬人的視覺功能，但并不單單是人眼的簡單延伸，更重要的是從客觀事物的圖像中提取信息，進行處理并加以理解，然后再用于實際檢測、測量和控制。AI視覺技術主要的特點是速度快、信息量大、功能多。隨著它的引入來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工檢測方法，極大地提高了投放市場的產(chǎn)品質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率。 AOI技術可以通過使用人工智能和機器學習算法來自動識別電路板上的問題。

AOI是一款專業(yè)的光學自動檢測設備，它能夠高效地檢測電子元器件的質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，減少人工誤差，是電子制造行業(yè)的必備工具。首先，AOI具有高精度的檢測能力。它能夠檢測電子元器件的尺寸、位置、形狀、顏色等多個方面的參數(shù)，精度高達0.01mm，能夠有效地避免因人工檢測而產(chǎn)生的誤差，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。其次，AOI具有高效的檢測速度。它能夠在短時間內(nèi)完成大量的檢測任務，提高生產(chǎn)效率，降低成本。同時，它還能夠自動識別和分類不合格品，減少人工干預，提高生產(chǎn)效率。 AOI運用于圖像分析技術。東莞AOI測試

該產(chǎn)品具有高度的兼容性，可以與多種設備進行無縫連接。3dAOI品牌

愛為視智能科技有限公司擁有精、專的售后服務，讓廣大客戶售后無憂，切實保障客戶制造效率，實現(xiàn)遠程響應，保障制造、生產(chǎn)不停滯；在現(xiàn)場安裝完成后的24小時內(nèi)對甲方人員提供培訓指導，及時解決現(xiàn)場問題，--開展技能培訓，保障員工技能操作；只要接到設備故障的通知，1小時內(nèi)給予客戶回復，能開機聯(lián)網(wǎng)的遠程協(xié)助處理；如果需要現(xiàn)場處理的，乙方24小時內(nèi)將派遣人員到現(xiàn)場進行處理（廣東省外48小時內(nèi)）；2年內(nèi)客戶軟件升級無需費用。3dAOI品牌