北京新一代AOI

愛為視智能科技有限公司擁有精、專的售后服務(wù)，讓廣大客戶售后無憂，切實(shí)保障客戶制造效率，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程響應(yīng)，保障制造、生產(chǎn)不停滯；在現(xiàn)場(chǎng)安裝完成后的24小時(shí)內(nèi)對(duì)甲方人員提供培訓(xùn)指導(dǎo)，及時(shí)解決現(xiàn)場(chǎng)問題，--開展技能培訓(xùn)，保障員工技能操作；只要接到設(shè)備故障的通知，1小時(shí)內(nèi)給予客戶回復(fù)，能開機(jī)聯(lián)網(wǎng)的遠(yuǎn)程協(xié)助處理；如果需要現(xiàn)場(chǎng)處理的，乙方24小時(shí)內(nèi)將派遣人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理（廣東省外48小時(shí)內(nèi)）；2年內(nèi)客戶軟件升級(jí)無需費(fèi)用。AOI的易用性非常高，即使您沒有技術(shù)背景也能輕松上手。北京新一代AOI

愛為視（Aivs）新一代AI視覺檢測(cè)系統(tǒng)，主要是通過卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、計(jì)算機(jī)視覺、圖像處理、模式識(shí)別等諸多領(lǐng)域的交叉學(xué)，AI視覺主要用計(jì)算機(jī)來模擬人的視覺功能，但并不單單是人眼的簡(jiǎn)單延伸，更重要的是從客觀事物的圖像中提取信息，進(jìn)行處理并加以理解，然后再用于實(shí)際檢測(cè)、測(cè)量和控制。AI視覺技術(shù)主要的特點(diǎn)是速度快、信息量大、功能多。隨著它的引入來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工檢測(cè)方法，極大地提高了投放市場(chǎng)的產(chǎn)品質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率。 深圳3dAOI光學(xué)檢測(cè)AOI是將電路板上的器件或者特征(比如焊點(diǎn))捕捉成像。

智能制造中的AOI檢測(cè)技術(shù)AOI集成了圖像傳感技術(shù)、數(shù)據(jù)處理技術(shù)、運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)，在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，可以執(zhí)行測(cè)量、檢測(cè)、識(shí)別和引導(dǎo)等一系列任務(wù)。簡(jiǎn)單地說，AOI模擬和拓展了人類眼、腦、手的功能，利用光學(xué)成像方法模擬人眼的的視覺成像功能，用計(jì)算機(jī)處理系統(tǒng)代替人腦執(zhí)行數(shù)據(jù)處理，隨后把結(jié)果反饋給執(zhí)行或輸出模塊。AOI檢測(cè)技術(shù)系統(tǒng)集成之精密機(jī)械在AOI檢測(cè)系統(tǒng)中，需要精心設(shè)計(jì)被測(cè)物體的支撐方式、精密傳輸與定位裝置，這牽涉到精密機(jī)械技術(shù)，尤其在FPD、硅片、半導(dǎo)體和一些光學(xué)組件等精密制造與組裝行業(yè)。在這些領(lǐng)域，制造過程需在超凈間進(jìn)行，比如對(duì)于大型零件（如高世代的液晶玻璃基板、硅片等）的在線檢測(cè)，需要采取氣浮支撐、定位與傳輸機(jī)構(gòu)，因?yàn)榄h(huán)境污染會(huì)影響系統(tǒng)構(gòu)件的材料選型、氣動(dòng)及自動(dòng)化裝置選型、運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌的設(shè)計(jì)與器件選型等。

AOI圖像采集的然后一個(gè)關(guān)鍵步驟是控制系統(tǒng)，光電傳感器的FOV（視窗）有限，物體高速運(yùn)動(dòng)中準(zhǔn)確地抓拍到清晰的圖像，軟硬件協(xié)調(diào)動(dòng)作非常重要，如下圖所示，當(dāng)圖像傳感器與機(jī)臺(tái)移動(dòng)速度不匹配時(shí)造成圖像的拉伸，收縮等變形，所以，載物移動(dòng)平臺(tái)XY方向移動(dòng)與圖像采集光電傳感器的同步移動(dòng)影響到數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確，要在固定光照，等間距下拍攝一幅清晰的圖像，高精度的導(dǎo)軌，電機(jī)和運(yùn)動(dòng)控制程序是非常必要的。數(shù)據(jù)處理階段（數(shù)據(jù)分類與轉(zhuǎn)換）數(shù)據(jù)處理階段是圖像的預(yù)處理階段，是采集圖像的加工處理過程，為圖像比對(duì)提供準(zhǔn)確可靠的圖片信息，主要包含了背景噪音減少，圖像增強(qiáng)和銳化等過程。 離線AOI是一款高效的自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng)，可幫助您快速檢測(cè)電路板。

光學(xué)檢測(cè)儀的工作原理當(dāng)自動(dòng)檢測(cè)時(shí)，AOI檢測(cè)設(shè)備機(jī)器通過高清CCD攝像頭自動(dòng)掃描PCBA產(chǎn)品，采集圖像，測(cè)試的檢測(cè)點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫(kù)中的合格的參數(shù)進(jìn)行比較，經(jīng)過圖像處理，檢查出目標(biāo)產(chǎn)品上是否有偏移、短路和漏裝等缺陷，并通過顯示器或自動(dòng)標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來，供維修人員修整和SMT工程人員改善工藝。三、AOI在smt貼片加工中優(yōu)缺點(diǎn)1、優(yōu)點(diǎn)：1)相比于人工目檢，檢測(cè)速度快，準(zhǔn)確性高；2)增加生產(chǎn)效率，提高了生產(chǎn)產(chǎn)能；3)降低了人工成本和后期對(duì)焊接不良的維修成本；4)機(jī)器檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)相同，可以保證各產(chǎn)線無差異，提高良率；5)可及時(shí)手機(jī)不良檢測(cè)數(shù)據(jù)，供相關(guān)人員分析，容錯(cuò)率降低；2、缺點(diǎn)：1)就目前來說，只能減少目檢成本，不可完全取代人工目檢；2)靈活性小，被其他零件遮擋處可能出現(xiàn)檢測(cè)不現(xiàn)象。 該產(chǎn)品具有簡(jiǎn)單易用的界面，即使是初學(xué)者也能輕松上手。上海離線AOI配件

AOI軟件運(yùn)算法則很多，有灰度相關(guān)法、邊緣識(shí)別法、固態(tài)建模法、統(tǒng)計(jì)外形建模法等。北京新一代AOI

AOI技術(shù)包含下列子系統(tǒng)：高速高精度XY方向的運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng);機(jī)械光學(xué)系統(tǒng);高精度高可靠性圖像采集系統(tǒng);智能圖像識(shí)別與錯(cuò)誤檢測(cè)系統(tǒng)。這些子系統(tǒng)構(gòu)成了一個(gè)與多維測(cè)量和錯(cuò)誤檢測(cè)密切相關(guān)的設(shè)備。注意到AOI識(shí)別是機(jī)器視覺在印刷電路板領(lǐng)域的具體應(yīng)用，換言之，印刷電路板的缺陷檢測(cè)實(shí)質(zhì)上是屬于模式識(shí)別的范疇。它將PCB上的不同缺陷視為不同的模式類，從采集到的圖像信號(hào)中提取和選擇特征，根據(jù)特征向量構(gòu)造判別函數(shù)，進(jìn)行缺陷分類，即模式識(shí)別。識(shí)別算法的好壞直接影響到智能圖像識(shí)別系統(tǒng)的性能，進(jìn)而影響整個(gè)AOI系統(tǒng)的性能。從機(jī)器視覺的發(fā)展來看，目前在AOI上面至少可以完整地應(yīng)用以下的視覺識(shí)別算法。 北京新一代AOI