浙江新一代AOI升級換代

來源: 發(fā)布時間:2021-08-27

取而代之的是自動檢測技術(shù),其在生產(chǎn)中承擔(dān)著重要的角色。運用自動光學(xué)檢測進一步減少產(chǎn)品外觀缺陷,對于裝配過程中錯誤的前期查找、消除起關(guān)鍵作用。AOI采用視覺系統(tǒng)、和新型給光方式、更高的放大倍數(shù)以及更為綜合、復(fù)雜的處理技術(shù),實現(xiàn)高速、高精度檢測,AOI能夠檢驗大量元器件,如矩形片式元件、電解電容器、晶體管SOP等等,實現(xiàn)對被檢元件的漏貼、焊料過?;虿蛔恪O性錯誤等缺陷的檢測。為適應(yīng)市場需求,愛為視新一代智能插件檢測設(shè)備,為客戶提供量身定制的PCBA插件檢測解決方案。無需調(diào)閾值、容忍度。浙江新一代AOI升級換代

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愛為視智能科技有限公司采用深度學(xué)習(xí)模型、計算機視覺和圖形圖像處理算法等前沿技術(shù),實現(xiàn)元器件不良檢測的自動化和智能化,極大地提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的品質(zhì),有專業(yè)的特色功能,例如:智能輔助建模,能夠急速建模,無需設(shè)置參數(shù),且能一鍵智能搜索80多種器件;易用性,無需設(shè)置參數(shù),上手快;在線抓拍收件板系統(tǒng)輔助做程序,自動框圖比例高,支持持續(xù)補充學(xué)習(xí),學(xué)習(xí)后自動建模比例更高(80%+);根據(jù)客戶需要支持自定義器件名稱;支持快速更改工單號;支持批量復(fù)制、粘貼、剪切、刪除等快捷鍵操作。支持客戶離線編程、客戶遠程調(diào)控、遠程調(diào)試;支持系統(tǒng)學(xué)習(xí)訓(xùn)練,學(xué)習(xí)越多效果越好,支持本地學(xué)習(xí);支持器件本體大部分特征相同,局部有差異的器件檢測;上海離線編程AOI升級換代無需專業(yè)操作人員,傻瓜式操作。

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AI深度學(xué)習(xí)算法是近幾年興起的熱門的一種人工智能算法,大量的案例證明,AI在外觀檢查領(lǐng)域的應(yīng)用是大勢所趨,使得AI算法更加便利于以后軟件的升級優(yōu)化。由于被檢測產(chǎn)品的原料可能有不同的廠家,導(dǎo)致同款產(chǎn)品在顏色、亮度乃至對比度等方面都有差異,深度學(xué)習(xí)測試效果可以達到穩(wěn)定,并提高檢測能力。被檢測產(chǎn)品換型頻繁,AI算法只需要前期訓(xùn)練好模型,后續(xù)換型是不要做任何參數(shù)調(diào)整就可以完成,提高切換檢測產(chǎn)品的時間,使用AI深度學(xué)習(xí)算法可在保證不良品無流出的情況下將不良率降低。

特色功能:一、智能輔助建模:極速建模,無需設(shè)置參數(shù),2.一鍵智能搜索80多種器件;二、易用性:1、無需設(shè)置參數(shù);上手快;2、在線抓拍首件板系統(tǒng)輔助做程序,自動框圖比例高,支持持續(xù)補充學(xué)習(xí),學(xué)習(xí)后自動建模比例更高(80%+);3、根據(jù)客戶需要,支持自定義器件名稱;4、支持快速更改工單號;5、支持批量復(fù)制、粘貼、剪切、刪除等快捷鍵操作。三、遠程調(diào)試/離線編程:支持客戶離線編程、客戶遠程調(diào)控、遠程調(diào)試;四、學(xué)習(xí):1、支持系統(tǒng)學(xué)習(xí)訓(xùn)練,學(xué)習(xí)越多效果越好,2、支持本地學(xué)習(xí);五、支持局部檢測:支持器件本體大部分特征相同,局部有差異的器件檢測。無需抽色、無需調(diào)飽和度、色相。

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比如客戶需要分出缺陷種類,他們用傳統(tǒng)方法花了兩個月時間調(diào)好之后,如果換另外一種物料,又得重新調(diào),這種情況便適合使用深度學(xué)習(xí)。然而對于沒有進行訓(xùn)練的缺陷出現(xiàn),深度學(xué)習(xí)就沒有辦法檢測出來。如果生產(chǎn)的過程中出現(xiàn)這種情況,用傳統(tǒng)的方法和深度學(xué)習(xí)一起應(yīng)用,傳統(tǒng)的方法解決傳統(tǒng)的、快速的問題,甚至把合格品分出來,再用深度工具去做一些瑕疵的分類。隨著智能化水平不斷提高,不斷發(fā)現(xiàn)實際應(yīng)用中的問題,并優(yōu)化產(chǎn)品解決方案是企業(yè)能夠站穩(wěn)市場位置的一個重要關(guān)鍵點。新一代AI視覺檢測系統(tǒng),實現(xiàn)真正的AI技術(shù)。上海不需要設(shè)置參數(shù)的AOI光學(xué)檢測

卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)屬于一種深度監(jiān)督學(xué)習(xí)下的機器學(xué)習(xí)模型。浙江新一代AOI升級換代

人類的感知系統(tǒng),有83%以上是通過人眼來完成的,而人類的眼睛又是所有動物里面綜合性能排前列的,其圖像包含的信息量是非常巨大的。不僅要用到單個的立體視覺成像,還要用到整體視覺能力,所以人眼的立體視覺能力和顏色辨別能力遠超過動物的眼睛。其中,對個體的感知是人眼基本的功能——對自身和對象位移的測量,尺寸的測量。而主要的功能是對自身以及對象位置的測量,比如走了多少,轉(zhuǎn)了多少,這是一種對空間環(huán)境的感知和判斷。浙江新一代AOI升級換代

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標(biāo)簽: AOI

與AOI相關(guān)的擴展資料:

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AOI(Automated Optical Inspection縮寫)的中文全稱是自動光學(xué)檢測,是基于光學(xué)原理來對焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷進行檢測的 設(shè)備。AOI是新興起的一種新型測試技術(shù),但發(fā)展迅速,很多廠家都推出了AOI測試設(shè)備。當(dāng)自動檢測時,機器通過 攝像頭自動掃描PCB,采集圖像,測試的焊點與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進行比較,經(jīng)過圖像處理,檢查出PCB上缺陷,并通過顯示器或自動標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來,供維修人員修整。 運用高速高精度視覺處理技術(shù)自動檢測PCB板上各種不同貼裝錯誤及焊接缺陷。PCB板的范圍可從細間距 高密度板到低密度大尺寸板,并可提供在線檢測方案,以提高生產(chǎn)效率,及焊接質(zhì)量。通過使用AOI作為減少缺陷的工具,在裝配工藝過程的早期查找和消除錯誤,以實現(xiàn)良好的過程控制。早期發(fā)現(xiàn)缺陷將避免將壞板送到隨后的裝配階段,AOI將減少修理成本將避免報廢不可修理的電路板。