因推進式攪拌器轉(zhuǎn)速高,制造時要做靜平衡試驗。攪拌器可用軸套以平鍵(或緊固螺釘)緊固三瓣葉片,其螺距與槳直徑相等,與軸固定。標準推進式攪拌器結(jié)構(gòu)如下圖所示。攪拌時,流體由槳葉上方吸入,下方以圓筒狀螺旋形排出,流體至容器底再沿壁面返至槳葉上方,形成軸向流動。推進式攪拌器攪拌時流體的湍流不劇烈,但循環(huán)量大。故攪拌時能使物料在反應器內(nèi)循環(huán)流動,所起作用以容積循環(huán)為主,剪切作用較小,上下翻騰效果良好。當需要有更大的流速時,反應釜內(nèi)設有導流筒。化工行業(yè)中,攪拌裝置用于加速化學反應和傳熱過程。吉林脫硫攪拌裝置廠家直銷
應依據(jù)不同的攪拌要求選擇不同的安裝方式。攪拌器種類①旋槳式攪拌器由2~3片推進式螺旋槳葉構(gòu)成(圖2),工作轉(zhuǎn)速較高,葉片外緣的圓周速度一般為5~15m/s。旋槳式攪拌器主要造成軸向液流,產(chǎn)生較大的循環(huán)量,適用于攪拌低粘度(<2Pa·s)液體、乳濁液及固體微粒含量低于10%的懸浮液。攪拌器的轉(zhuǎn)軸也可水平或斜向插入槽內(nèi),此時液流的循環(huán)回路不對稱,可增加湍動,防止液面凹陷。②渦輪式攪拌器由在水平圓盤上安裝2~4片平直的或彎曲的葉片所構(gòu)成(圖3)。槳葉的外徑、寬度與高度的比例,一般為20:5:4,圓周速度一般為3~8m/s。渦輪在旋轉(zhuǎn)時造成高度湍動的徑向流動,適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反應過程。被攪拌液體的粘度一般不超過25Pa·s。③槳式攪拌器有平槳式和斜槳式兩種。平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構(gòu)成。槳葉直徑與高度之比為4~10,圓周速度為~3m/s,所產(chǎn)生的徑向液流速度較小。斜槳式攪拌器(圖4)的兩葉相反折轉(zhuǎn)45°或60°,因而產(chǎn)生軸向液流。槳式攪拌器結(jié)構(gòu)簡單,常用于低粘度液體的混合以及固體微粒的溶解和懸浮。④錨式攪拌器槳葉外緣形狀與攪拌槽內(nèi)壁要一致。 內(nèi)蒙古化工攪拌裝置哪家好攪拌裝置的材質(zhì)選擇需考慮物料的腐蝕性和耐磨性。
2、軸流式攪拌器為了實現(xiàn)相間的充分混合,提高傳質(zhì)效率,一些翼型軸流槳,以其循環(huán)量大、能耗低、氣體分散能力強的優(yōu)勢在液相催化加氫中逐漸取代了錨式槳。這種攪拌器葉片面積率較大,即水平投影面上葉片面積占由葉端畫出的圓的面積的百分數(shù)較較面積的葉片與盤式渦輪中的圓盤類似,可阻止氣體從葉輪穿過,延長了氣液接觸時間。在不考慮催化劑懸浮時,翼型軸流式攪拌器使流體在釜內(nèi)的流型為一個整體大循環(huán),氫氣進入槳葉區(qū)后被葉輪排出流產(chǎn)生的剪切作用分散為大小不同的氣泡,隨后進入主體循環(huán),形成整體氣液分散。由于反應釜內(nèi)的湍流程度較弱,氣泡在運動過程中發(fā)生碰撞而聚并的機率小,氣泡直徑的變化幅度相對較小,因此不同區(qū)域的氣泡大小比較均一,氣含率的空間分布也較為均勻,且整體氣含率較大。
摩擦功率消耗低,其摩擦功率較為填料密封的10-50%;4、軸或軸套基本上不磨損;5、維修周期長,端面磨損后可自動補償,一般情況下不需經(jīng)常性維修;6、抗振性好,對旋轉(zhuǎn)軸的振動、偏擺以及軸對密封腔的偏斜不敏感;7、適用范圍廣,能用于高溫、低溫、高壓、真空、不同旋轉(zhuǎn)頻率,以及各種腐蝕性介質(zhì)和含磨粒介質(zhì)的密封。正是由于機械密封的上述優(yōu)點,其在攪拌設備上已被較使用。機械密封有單端面機械密封和雙端面機械密封兩種,單端面機械密封價格較低,當單端面機械密封不能達到要求時,需用雙端面機械密封。現(xiàn)代化攪拌裝置常配備有觸摸屏操作界面,便于用戶直觀操作。
設計反應器時,選用合適的攪拌器是十分重要的。由于液體的黏度對攪拌狀態(tài)有很大影響,因此根據(jù)攪拌介質(zhì)黏度大小來選型是一種較基本的方法。攪拌器適用黏度范圍如下圖,圖中隨黏度增高各種攪拌器的使用順序依次是:推進式、渦輪式、槳葉式、錨式、螺帶式。槳葉式由于結(jié)構(gòu)簡單,用擋板可改善流型,在高、低黏度場合仍然適用;渦輪式由于對流循環(huán)能力,湍流擴散和剪切力都較強,幾乎是應用較廣的槳型。由上圖可以看出對于推進式而言,大容量流體時用低轉(zhuǎn)速,小容量流體時用高轉(zhuǎn)速。由于各種槳型的使用范圍有一定重疊。另外,還可以從攪拌過程的目的和攪拌器造成的流動狀態(tài)來考慮所適用的攪拌器類型在液體黏度較低、攪拌器轉(zhuǎn)速較高時,容易產(chǎn)生漩渦或稱為“柱狀回轉(zhuǎn)區(qū)”,使攪拌器的功率明顯下降,為了改變流體在攪拌過程中的漩渦現(xiàn)象,通常在反應器內(nèi)增設擋板或?qū)Я魍惨愿淖兞黧w的流動狀態(tài)。增設附件會使液體的流動阻力增大,同時也會影響攪拌功率。 定期維護和清洗攪拌裝置,對于保持其高效運行和延長使用壽命至關重要。內(nèi)蒙古化工攪拌裝置哪家好
針對不同規(guī)模的生產(chǎn)線,攪拌裝置也有多種規(guī)格和型號可供選擇。吉林脫硫攪拌裝置廠家直銷
間又有很小間隙,可無附在槽壁上的粘性反應產(chǎn)物或堆積于槽底的固體物,保持較好的傳熱效果。槳葉外緣的圓周速度為~200Pa·s的牛頓型流體和擬塑性流體(見粘性流體流動。唯攪拌高粘度液體時,液層中有較大的停滯區(qū)。⑤螺帶式攪拌器螺帶的外徑與螺距相等(圖6),專門用于攪拌高粘度液體(200~500Pa·s)及擬塑性流體,通常在層流狀態(tài)下操作。⑥磁力攪拌器Corning數(shù)字式加熱器帶有一個閉路旋鈕來監(jiān)控與調(diào)節(jié)攪拌速度。微處理器自動調(diào)節(jié)馬達動力去適應水質(zhì)、粘性溶液與半固體溶液。⑦磁力加熱攪拌器Corning數(shù)字式加熱攪拌器帶有可選的外部溫度控制器(),他們還可以監(jiān)控與控制容器中的溫度。 吉林脫硫攪拌裝置廠家直銷