作為本實用新型的一種實施方法,所述滑軌內(nèi)設(shè)有齒槽,所述齒輪與齒槽齒合。作為本實用新型的一種實施方法,所述支撐腿的下端設(shè)有墊塊,該墊塊使用軟橡膠材質(zhì)支撐。本實用新型的有益于功效:本實用新型的一種高效節(jié)能的銅生產(chǎn)用酸洗生產(chǎn)裝置,包括操作臺、支撐腿、滑桿、連接桿、滑動裝置、酸洗池、清洗池、烘干設(shè)備、滑軌、墊塊、齒輪、凹槽、電機、空腔、控制器、微處理器、wifi模塊、彈簧、吸引塊、電磁鐵、外桿、內(nèi)桿、掛鉤。1.此高效節(jié)能的銅生產(chǎn)用酸洗生產(chǎn)設(shè)備,通過在操作臺上表面兩側(cè)通過連接桿聯(lián)接有滑桿。全球化布局:我們的產(chǎn)品在全球范圍內(nèi)銷售,為跨國企業(yè)提供便捷的采購渠道。浙江銅酸洗機器
除銹:將焊絲原材料經(jīng)過砂帶機展開砂帶除銹,除去焊絲表面的氧化皮和焊絲表面殘余的雜質(zhì),取得除銹的焊絲原材料;(3)高速鍍銅:將除銹后的焊絲原材料展開高速鍍銅,獲取焊絲半成品;(4)水洗拋光:對高速鍍銅后的焊絲半成品經(jīng)過水洗機開展高壓水洗,除去焊絲半成品的表面雜質(zhì),并對焊絲半成品開展拋光,取得焊絲制品。在上述技術(shù)方案中,所述步驟(3)的高速鍍銅在鍍銅槽內(nèi)中開展。在上述技術(shù)方案中,在所述鍍銅槽內(nèi)填入的鍍銅溶液為40wt%硫酸銅和40wt%硫酸構(gòu)成的混合溶液。在上述技術(shù)方案中,所述步驟(3)中的鍍銅時間為1-2s。在上述技術(shù)方案中,在所述步驟(4)對焊絲制品開展高壓水洗后還包括以下步驟:(4-1)熱風(fēng)吹干:將高壓水洗后的焊絲制品展開熱風(fēng)吹干;(4-2)拋光:將熱風(fēng)吹干后的焊絲制品經(jīng)拋光牽引機展開拋光;(4-3)收線:將拋光后的焊絲制品經(jīng)過收線機開展收線。在上述技術(shù)方案中,所述步驟(4)中使用開水清洗焊絲制品表面,開水的溫度大于60℃。在上述技術(shù)方案中,所述步驟(4)中,焊絲需經(jīng)過2次的高壓水洗后再開展拋光。本發(fā)明具備的優(yōu)點和積極功效是:1.本發(fā)明的工藝用到了砂帶對焊絲原材料的表面展開除銹清理,并且與現(xiàn)有技術(shù)相比之下,縮減了酸液的用量。富陽區(qū)銅酸洗液玉環(huán)恒亞金屬表面處理有限公司專業(yè)銅酸洗廠家歡迎熱烈各位光臨。
該滑桿上設(shè)有滑動設(shè)備,該滑動裝置通過齒輪與滑軌上側(cè)齒槽齒合,該種設(shè)計,可實現(xiàn)對滑動裝置的移動,進而滑動裝置掛鉤上的鑄件可實現(xiàn)酸洗、清洗、烘干三個步驟一次性完成,進而提高工作效率,實現(xiàn)高效節(jié)能。2.此高效節(jié)能的銅生產(chǎn)用酸洗生產(chǎn)設(shè)備,通過在滑動裝置的下端固定連接有伸縮桿,該伸縮桿由電磁鐵實現(xiàn)升降,進而確保鑄件便于酸洗和清洗的完成,使用遠(yuǎn)程智能化控制,實現(xiàn)便于控制。本實用新型在一定程度上補救了背景技術(shù)中的缺乏之處。附圖說明圖1為本實用新型一種高效節(jié)能的銅生產(chǎn)用酸洗生產(chǎn)設(shè)備總體示意圖;圖2為本實用新型一種高效節(jié)能的銅生產(chǎn)用酸洗生產(chǎn)設(shè)備滑動裝置構(gòu)造圖;圖中:1、操作臺;2、支撐腿;3、滑桿;4、連接桿;5、滑動裝置;6、酸洗池;7、清洗池;8、烘干設(shè)備;9、滑軌;10、墊塊;11、齒輪;12、凹槽;13、電機;14、空腔;15、控制器;16、微處理器;17、wifi模塊;18、彈簧;19、吸引塊;20、電磁鐵;21、外桿;22、內(nèi)桿;23、掛鉤。實際實施方法為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)伎倆、創(chuàng)作特點、達(dá)成目的與效用容易知道了解,下面結(jié)合實際實施方法,更進一步論述本實用新型。下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖。
該控制器15分別與電機13和電磁鐵20電性連接。作為本實用新型的一種實施方法,所述吸引塊19使用與磁鐵吸引的金屬材質(zhì)制成。作為本實用新型的一種實施方法,所述滑軌9內(nèi)設(shè)有齒槽,所述齒輪11與齒槽齒合。作為本實用新型的一種實施方法,所述支撐腿2的下端設(shè)有墊塊10,該墊塊10使用軟橡膠材質(zhì)支撐。此高效節(jié)能的銅生產(chǎn)用酸洗生產(chǎn)設(shè)備,通過在操作臺上表面兩側(cè)通過連接桿連結(jié)有滑桿,該滑桿上設(shè)有滑動設(shè)備,該滑動裝置通過齒輪與滑軌上側(cè)齒槽齒合,該種設(shè)計,可實現(xiàn)對滑動裝置的移動。玉環(huán)恒亞金屬表面處理專業(yè)銅酸洗廠家歡迎各位光臨。
通過在操作臺1上表面兩側(cè)通過連接桿4聯(lián)接有滑桿3,該滑桿3上設(shè)有滑動設(shè)備5,該滑動裝置5通過齒輪11與滑軌9上側(cè)齒槽齒合,該種設(shè)計,可實現(xiàn)對滑動裝置5的移動,進而滑動裝置5掛鉤23上的鑄件可實現(xiàn)酸洗、清洗、烘干三個步驟一次性完成,進而提高工作效率,實現(xiàn)高效節(jié)能,通過在滑動裝置5的下端固定連接有伸縮桿24,該伸縮桿24由電磁鐵20實現(xiàn)升降,進而確保鑄件便于酸洗和清洗的完成,使用遠(yuǎn)程智能化控制,實現(xiàn)高效節(jié)能。作為本實用新型的一種實施方法,所述微處理器16的信號輸入端與wifi模塊17電性連接,所述微處理器16的信號輸出端與控制器15電性連接,該控制器15分別與電機13和電磁鐵20電性連接。作為本實用新型的一種實施方法,所述吸引塊19使用與磁鐵吸引的金屬材質(zhì)制成。作為本實用新型的一種實施方法,所述滑軌9內(nèi)設(shè)有齒槽,所述齒輪11與齒槽齒合。作為本實用新型的一種實施方法,所述支撐腿2的下端設(shè)有墊塊10,該墊塊10使用軟橡膠材質(zhì)支撐。此高效節(jié)能的銅生產(chǎn)用酸洗生產(chǎn)設(shè)備,通過在操作臺上表面兩側(cè)通過連接桿連結(jié)有滑桿,該滑桿上設(shè)有滑動設(shè)備,該滑動裝置通過齒輪與滑軌上側(cè)齒槽齒合,該種設(shè)計,可實現(xiàn)對滑動裝置的移動。市場需求:適應(yīng)市場需求,提供多種規(guī)格和包裝的銅酸洗產(chǎn)品,滿足不同客戶需求。臺州銅酸洗成都
高性價比方案:通過技術(shù)創(chuàng)新和規(guī)模效應(yīng)降低成本,為客戶提供高性價比的銅酸洗產(chǎn)品。浙江銅酸洗機器
銅酸洗是一種常用的金屬表面處理方法,它能夠有效地去除銅制品表面的氧化物和污垢,使其表面更加光滑、平整,同時提高了其表面的附著力和耐腐蝕性能。銅酸洗的主要成分是硝酸和硫酸,這些化學(xué)物質(zhì)能夠快速地溶解銅制品表面的氧化物和污垢,從而達(dá)到清潔表面的目的。銅酸洗的規(guī)格和性能非常穩(wěn)定,可以根據(jù)客戶的需求進行定制。通常情況下,銅酸洗的濃度在10%20%之間,處理時間在510分鐘之間,處理溫度在40℃~60℃之間。銅酸洗的處理效果非常好,能夠有效地去除銅制品表面的氧化物和污垢,使其表面更加光滑、平整,同時提高了其表面的附著力和耐腐蝕性能。浙江銅酸洗機器