山東磁力泵

磁力泵在選擇隔離套時(shí)對(duì)材質(zhì)有哪些要求隔離套是一個(gè)承壓部件，以確保磁力泵不泄漏，它也是內(nèi)外磁性轉(zhuǎn)子之間的靜態(tài)密封間隔件。作為泵的密封部件，它主要承受泵在運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的內(nèi)部壓力。它是一個(gè)固定在泵蓋上的薄殼結(jié)構(gòu)的密封蓋。當(dāng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁場(chǎng)可以穿透氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動(dòng)與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子同步旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的無(wú)接觸傳遞，將動(dòng)密封轉(zhuǎn)化為靜密封。由于泵體和隔離套將泵軸和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子完全封閉，徹底解決了“跑、冒、滴、漏”的問(wèn)題，消除了化工行業(yè)易燃、易爆、有毒有害介質(zhì)通過(guò)泵密封泄漏的安全隱患。那么磁力泵在選擇隔離套時(shí)對(duì)材質(zhì)有哪些要求呢？考慮到強(qiáng)度，一般是金屬材料。由于墊片工作在高速交變磁場(chǎng)中，存在嚴(yán)重的“發(fā)電”效應(yīng)，即磁渦流損耗，材料的導(dǎo)電性越好，截面積越大，轉(zhuǎn)速越高，渦流損耗越大。因此，隔離套應(yīng)盡可能采用高電阻率的非鐵磁材料。常用的金屬材料有奧氏體不銹鋼、鈦合金、哈氏合金等。以不銹鋼為例，在磁力泵1900r/min的工況下，渦流損耗高達(dá)15%~20%。哈氏合金具有高電阻率和度，可以有效降低渦流損耗，但材料成本高限制了其應(yīng)用。非金屬材料可以減少甚至完全避免渦流損耗。如果工作壓力不高，可以選用度工程塑料。 江蘇大量供應(yīng)耐酸耐堿的磁力泵。山東磁力泵

化工泵機(jī)械密封檢修中的以下誤區(qū)：1.彈簧壓縮量越大密封效果越好。其實(shí)不然，彈簧壓縮量過(guò)大，可導(dǎo)致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損,過(guò)度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動(dòng)環(huán)端面的能力，導(dǎo)致密封失效。2.動(dòng)環(huán)密封圈越緊越好。其實(shí)動(dòng)環(huán)密封圈過(guò)緊有害無(wú)益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損，過(guò)漏。二是增大了動(dòng)環(huán)軸向調(diào)整、移動(dòng)的阻力，在工況變化頻繁時(shí)無(wú)法適時(shí)進(jìn)行調(diào)整。三是彈簧過(guò)度疲勞易損壞。四是使動(dòng)環(huán)密封圈變形，影響密封效果。3.靜環(huán)密封圈越緊越好。靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顟B(tài)，相對(duì)較緊密封效果會(huì)好些，但過(guò)緊也是有害的。4.葉輪鎖母越緊越好。機(jī)械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏是比較常見(jiàn)的。一般認(rèn)為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒(méi)鎖緊，其實(shí)導(dǎo)致軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內(nèi)有雜質(zhì)，軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸面破壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過(guò)長(zhǎng)等都會(huì)導(dǎo)致軸間泄漏。5.新的比舊的好。相對(duì)而言，使用新機(jī)械密封的效果好于舊的，但新機(jī)械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當(dāng)時(shí)，配合尺寸誤差較大會(huì)影響密封效果，在聚合性和滲透性介質(zhì)中，靜環(huán)如無(wú)過(guò)度磨損，還是不更換為好。因?yàn)殪o環(huán)在靜環(huán)座中長(zhǎng)時(shí)間處于靜止?fàn)顟B(tài)，使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體。 浙江購(gòu)買磁力泵服務(wù)工業(yè)泵的防腐能力怎樣；

高揚(yáng)程離心泵用于低揚(yáng)程抽水很多機(jī)手認(rèn)為抽水揚(yáng)程越低，電機(jī)負(fù)荷越小。在這種錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)的誤導(dǎo)下，選購(gòu)離心泵泵時(shí)，常將水泵的揚(yáng)程選得很高。其實(shí)對(duì)于離心式水泵而言，當(dāng)水泵型號(hào)確定后，其消耗功率的大小是與化工離心泵的實(shí)際流量成正比的。而化工離心泵泵的流量會(huì)隨揚(yáng)程的增加而減小，因而揚(yáng)程越高，流量越小，消耗功率也就越小。反之，揚(yáng)程越低，流量越大，消耗的功率也就越大。因此，為了防止電機(jī)過(guò)載，一般要求水泵的實(shí)際抽水使用揚(yáng)程不得低于標(biāo)定揚(yáng)程的60%。所以當(dāng)高揚(yáng)程用于過(guò)低揚(yáng)程抽水時(shí)，電機(jī)容易過(guò)載而發(fā)熱，嚴(yán)重時(shí)可燒毀電機(jī)。2.大口徑水泵配小水管抽水很多機(jī)手認(rèn)為這樣可以提高實(shí)際揚(yáng)程，其實(shí)水泵的實(shí)際揚(yáng)程=總揚(yáng)程～損失揚(yáng)程。當(dāng)化工泵型號(hào)確定后，總揚(yáng)程是一定的；損失揚(yáng)程主要來(lái)自于管路阻力，管徑越小顯然阻力越大，因而損失揚(yáng)程越大，所以減小管徑后，水泵的實(shí)際揚(yáng)程非但不能增加，反而會(huì)降低，導(dǎo)致水泵效率下降。3.安裝進(jìn)水管路時(shí)，水平段水平或向上翹這樣做會(huì)使進(jìn)水管內(nèi)聚集空氣，降低水管和水泵的真空度，使水泵吸水揚(yáng)程降低，出水量減少。正確的做法是：其水平段應(yīng)向水源方向稍有傾斜，不應(yīng)水平，更不得向上翹起。

光伏用化工離心泵采用耐腐蝕工程塑料FRPP/PVDF注塑成型，根據(jù)輸送介質(zhì)的性質(zhì)，可選用不同材質(zhì)，以獲得更高的性價(jià)比產(chǎn)品，節(jié)約使用成本。一、光伏用化工離心泵使用工藝：耐腐蝕化工離心泵具有耐酸堿腐蝕，大流量，高揚(yáng)程等優(yōu)點(diǎn)。適用于任意濃度酸、堿介質(zhì)、化學(xué)藥水及有機(jī)溶劑的輸送、循環(huán)、提升、卸料、加藥、噴淋和廢水處理等工藝。二、光伏用化工離心泵輸送介質(zhì)：采用耐腐蝕工程塑料注塑成型，耐酸堿，不腐蝕。常用pp（聚丙烯）、frpp（增強(qiáng)聚丙烯）、pvdf（氟塑料）等材質(zhì)，可處理任意濃度酸、堿、鹽及有機(jī)溶劑等介質(zhì)及污水。包括但不限于：硫酸/鹽酸/硝酸/氫氟酸/磷酸/次氯酸鈉等。三、光伏用化工離心泵的特點(diǎn)：1、FRPP或PVDF材質(zhì)射出成型，耐酸堿、抗腐蝕性強(qiáng)，適用溫度80度以下。2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，組裝機(jī)維修方便，適用壽命長(zhǎng)。3、泵浦主體上設(shè)有排氣閥，可將泵浦和管道內(nèi)空氣排除，防止吸入空氣導(dǎo)致軸封損壞。4、后封蓋既可做一體成型方便組裝，也可做分體式方便更換與維修。5、前蓋與法蘭一體成型鑲嵌螺絲，機(jī)械強(qiáng)度高，耐高溫、高壓設(shè)計(jì)，使用壽命長(zhǎng)。 磁力泵可用于污水處理廠。

電鍍廢水的成分非常復(fù)雜，除含氰(CN-)廢水和酸堿廢水外，重金屬?gòu)U水是電鍍業(yè)潛在危害性極大的廢水類別。根據(jù)重金屬?gòu)U水中所含重金屬元素進(jìn)行分類，一般可以分為含鉻(Cr)廢水、含鎳(Ni)廢水、含鎘(Cd)廢水、含銅(Cu)廢水、含鋅(Zn)廢水、含金(Au)廢水、含銀(Ag)廢水等。電鍍廢水處理方法及泵浦選型方案：（1）萃取法萃取法是利用一種不溶于水而能溶解水中某種物質(zhì)（稱溶質(zhì)或萃取物）的溶劑投加入廢水中，使溶質(zhì)充分溶解在溶劑內(nèi)，從而從廢水中分離除去或回收某種物質(zhì)的方法。萃取操作過(guò)程包括混合、分離和回收三個(gè)主要工序，可使用泵類型：氟塑料液下泵，不銹鋼離心泵。（2）電解法電解法主要是使廢水中的有害物質(zhì)通過(guò)電解過(guò)程在陽(yáng)、陰兩極上分別發(fā)生氧化和還原反應(yīng)，轉(zhuǎn)化成無(wú)害物質(zhì)；或利用電極氧化和還原產(chǎn)物與廢水中的有害物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成不溶于水的沉淀物，然后分離除去或通過(guò)電解反應(yīng)回收金屬。電解法處理電鍍廢水一般用于中、小型廠，其主要特點(diǎn)是不需投加處理藥劑，流程簡(jiǎn)單，操作方便，占生產(chǎn)場(chǎng)地少，同時(shí)由于回收的金屬純度高，用于回收貴重金屬有很好的經(jīng)濟(jì)效益。但當(dāng)處理水量較大時(shí)，電解法的耗電較大，消耗的鐵極板量也較大。抽工業(yè)廢水要用到什么設(shè)備？小型磁力泵應(yīng)用范圍

工業(yè)廢水可使用的磁力泵。山東磁力泵

在磁力泵的結(jié)構(gòu)中，用隔離套將泵的工作介質(zhì)與外界完全隔離開(kāi)，把液體完全封閉在隔離套內(nèi)，沒(méi)有動(dòng)密封，因而完全無(wú)泄漏；只是利用了磁力傳動(dòng)器傳遞動(dòng)力，以靜密封代替?zhèn)鹘y(tǒng)設(shè)計(jì)中的動(dòng)密封；正因如此，該化工泵才能在各類石化行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，并取得了很好的效果。2.磁力泵的工作介質(zhì)主要為強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等強(qiáng)腐蝕的液體因此泵體內(nèi)所有零件都采用抗腐蝕材料。3.無(wú)需潤(rùn)滑和冷卻水，其降低了能耗。耐酸堿磁力泵軸承可以浸漬石墨等自潤(rùn)滑材料制造，并以被送液體進(jìn)行自潤(rùn)滑。由于交換磁場(chǎng)的作用，泵在運(yùn)行時(shí)，金屬隔離套內(nèi)會(huì)產(chǎn)生很大的渦流熱，為解決此問(wèn)題，耐酸堿磁力泵設(shè)計(jì)中帶有自冷卻回路。工作介質(zhì)從泵的高壓區(qū)經(jīng)過(guò)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的空隙進(jìn)入隔離套底部，再由軸的中孔返回到泵的低壓區(qū)。對(duì)軸承、磁力驅(qū)動(dòng)器、隔離套等部件不需要外加冷卻系統(tǒng)。4.傳遞振動(dòng)小、噪聲低。由連軸器或皮帶傳動(dòng)變成同步旋轉(zhuǎn)，不存在接觸和摩擦，能耗小、效率高、且具有阻隔作用，減少了電動(dòng)機(jī)振動(dòng)對(duì)泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動(dòng)時(shí)對(duì)電動(dòng)機(jī)的影響；機(jī)械傳動(dòng)泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，由于硬連接，產(chǎn)生振動(dòng)大、噪聲大。而磁力泵采用磁力驅(qū)動(dòng)振動(dòng)小，噪聲低，運(yùn)行平穩(wěn)，可延長(zhǎng)泵的運(yùn)轉(zhuǎn)周期。5.過(guò)載保護(hù)作用。 山東磁力泵

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