在日常使用過程中，立式回流泵會出現(xiàn)壓力減小的情況，壓力減小會導致立式回流泵不能夠正常的工作，流量揚程沒有發(fā)揮到限度，造成使用損失。那么立式回流泵壓力減小的原因有哪些呢？立式回流泵電機出現(xiàn)反轉因為接線的原由會使電機的轉向與泵的實際規(guī)定轉向相反，啟動時要先查看一下泵的轉向，如果電機轉向反了就應該及時調(diào)整。立式回流泵轉速下降影響立式回流泵揚程的因素是葉輪和泵的轉速，在其他條件不變的情況下，泵的揚程與速度的二次方成正比例關系，可見速度對揚程的影響是非常大的，有時因為外部的某些情況導致泵的轉速下降，泵的揚程就會下降。立式回流泵出現(xiàn)汽蝕現(xiàn)象要是立式回流泵的吸入口壓力太低，導致壓力不足，那么水泵就可能會出現(xiàn)汽蝕。此時應檢驗進口管路系統(tǒng)有沒有阻塞或進口閥門開度是否過小。 臥式水泵和立式水泵哪個貴！制造立式泵值得推薦
直立式耐酸堿泵的原理一.直立式耐酸堿泵的工作原理葉輪安裝在泵殼2內(nèi)，并緊固在泵軸3上，泵軸由電機直接帶動。泵殼有一液體吸入4與吸入管5連接。液體經(jīng)底閥6和吸入管進入泵內(nèi)。泵殼上的液體排出口8與排出管9連接。在泵啟動前，泵殼內(nèi)灌滿被輸送的液體;啟動后，啟動后，葉輪由軸帶動高速轉動，葉片間的液體也必須隨著轉動。在離心力的作用下，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量，以高速離開葉輪外緣進入蝸形泵殼。在蝸殼中，液體由于流道的逐漸擴大而減速，又將部分動能轉變?yōu)殪o壓能，以較高的壓力流入排出管道，送至需要場所。液體由葉輪中心流向外緣時，在葉輪中心形成了一定的真空，由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力，液體便被連續(xù)壓入葉輪中。可見，只要葉輪不斷地轉動，液體便會不斷地被吸入和排出。2氣縛現(xiàn)象當泵殼內(nèi)存有空氣，因空氣的密度比液體的密度小得多而產(chǎn)生較小的離心力。從而，貯槽液面上方與泵吸入口處之壓力差不足以將貯槽內(nèi)液體壓入泵內(nèi)，即直立式耐酸堿泵無自吸能力，使直立式耐酸堿泵不能輸送液體，此種現(xiàn)象稱為“氣縛現(xiàn)象”。 大型立式泵誠信服務廢氣塔大流量塑料立式泵。
塑料耐酸堿水泵配套動力電動機過熱原因1.是電源方面的原因：塑料耐酸堿水泵電壓偏高或偏低，在特定負載下，若電壓變動范圍應在額定值的+10%至-5%之外會造成電動機過熱;電源三相電壓不對稱，電源三相電電壓相間不平衡度超過5%，會引繞組過熱;缺相運行，經(jīng)驗表明農(nóng)用電動機被燒毀85%以上是由于缺相運行造成的，應對電動機安裝缺相保護裝置。2.是塑料耐酸堿水泵方面的原因：選用動力不配套，電動機長時間過載運行，使電動機溫度過高;啟動過于頻繁、定額為短時或斷續(xù)工作制的電動機連續(xù)工作。應限制啟動次數(shù)，正確選用熱保護，按電動機上標定的定額使用。3.是電動機本身的原因：接法錯誤，將△形誤接成Y形，使電動機的溫度迅速升高;定子繞組有相間短路、匝間短路或局部接地，輕時電動機局部過熱，嚴重時絕緣燒壞;鼠籠轉子斷條或存在缺陷，電動機運行1至2小時，鐵芯溫度迅速上升;通風系統(tǒng)發(fā)生故障，應檢查風扇是否損壞，旋轉方向是否正確，通風孔道是否堵塞;軸承磨損、轉子偏心掃膛使定轉子鐵心相擦發(fā)出金屬撞擊聲，鐵芯溫度迅速上升，嚴重時電動機冒煙，甚至線圈燒毀。4.是工作環(huán)境方面的原因：塑料耐酸堿水泵電動機繞組受潮或灰塵、油污等附著在繞組上，導致絕緣降低。
耐酸堿液下泵必須充滿水（或被輸送液體）才能啟動。（1）在倒灌系統(tǒng)中給泵灌水：關閉泵出口閥門，打開泵頭上的螺堵，慢慢打開進水閥門，直到穩(wěn)定的水流涌出排氣螺堵，然后擰緊螺堵。完全打開吸入管道上的止回閥。（2）在開式系統(tǒng)中液面低于泵的情況下給泵灌水：注意：吸入管路上必須安裝一個止回閥關閉耐酸堿液下泵的出口閥門，打開泵頭上的螺堵，通過螺堵孔把液體注入泵內(nèi)，直到泵和吸入管路完全充滿為上，重新擰上螺堵。在泵未充滿液體和徹底排空氣之前，不得啟動泵！二、如發(fā)現(xiàn)下列現(xiàn)象時，立即停機排除故障：1.在額定流量和揚程情況下運轉，電流超過額定電流的20%。2.動水位下降到超過進水節(jié)上端，有間歇出水現(xiàn)象。3.耐酸堿液下泵有劇烈振動和噪音。4.電壓低于340伏。5.保險絲斷相。6.管路和閘閥發(fā)現(xiàn)損壞。7.電機對地熱態(tài)絕緣電阻低于。8.耐酸堿液下泵停車后，要再起動，應在5分鐘以后進行，以防止電機溫升過高和管路內(nèi)發(fā)生水錘。 廢氣處理用的立式泵哪里有賣？
塑料耐腐液下泵常年運轉中，要定期測量電源電流、工作電壓和絕緣電阻是否正常，如發(fā)現(xiàn)下列現(xiàn)象時，立即停機排除故障：1.在額定流量和揚程情況下運轉，電流超過額定電流的20%。2.動水位下降到超過進水節(jié)上端，有間歇出水現(xiàn)象。3.水泵有劇烈振動和噪音。4.電壓低于340伏。5.保險絲斷相。6.管路和閘閥發(fā)現(xiàn)損壞。7.電機對地熱態(tài)絕緣電阻低于。8.潛水泵停車后，要再起動，應在5分鐘以后進行，以防止電機溫升過高和管路內(nèi)發(fā)生水錘塑料耐腐液下泵的拆卸和安裝方法：塑料耐腐液下泵要垂直安裝，將泵的平蓋板安裝在貯罐法蘭座上，開始運行前，先用手盤動聯(lián)軸器，檢查泵是否有卡阻現(xiàn)象，轉動是否靈活。塑料耐腐液下泵裝配與拆卸：拆卸：由于采用了加長聯(lián)軸器，拆卸泵時，不必拆卸進、出口管路，泵體和電機。只需拆下加長聯(lián)軸器中的中間聯(lián)軸器，即可拆出轉子部件，進行維修、保養(yǎng)。1、拆下泵體上的泄液管堵和懸架體上的放油管堵，放凈泵內(nèi)液體和懸架體內(nèi)的潤滑油。(注：如泵上還有另外附加管路亦應拆下)。2、拆開化工泵體與中間支架的聯(lián)結、并將中間支架、懸架部件和化工泵蓋等全部轉子部件從泵體中一起退出。 邦泰教你立式泵怎樣選型！定制立式泵廠家供應
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造成水泵機械密封性能的優(yōu)劣直接決定了改水泵的使用壽命長短，尤其是液下泵。水泵機械密封也稱端面密封，其有一對垂直于旋轉軸線的端面，該端面在流體壓力及補償機械外彈力的效果下，依賴輔佐密封的合作與另一端堅持貼合，并相對滑動，從而避免泵內(nèi)流體漏出去、泵外液體漏進來。造成水泵機械密封性能不好的原因原因一試運轉時沒有先向泵內(nèi)灌滿水或由外供水沒有先往機封供水就開泵運轉，或使用過程中缺水運轉。查驗方式：拆泵查看。調(diào)查查看機械密封損壞狀況。狀況特征：機械密封的動環(huán)或靜環(huán)有裂紋或橡膠密封件有熔的痕跡。解決方法：替換機械密封,培養(yǎng)正確的操作辦法。造成水泵機械密封性能不好的原因二機封裝置過緊或過松查看方式：拆泵查看,調(diào)查查看機械密封損壞狀況。狀況特征：機封的動、靜環(huán)兩合作的磨損面有部分磨花或磨痕（只要半圓的部分）或有污物把兩面劃一些線條（圓周）。一般開泵即漏若只是調(diào)試運轉，可能動、靜兩環(huán)的兩面沒有磨花和劃痕。查看主軸竄動大。處理方法：查看機封的動、靜環(huán)，若無磨花、劃痕，可重新裝置調(diào)正。如果機封的動、靜環(huán)現(xiàn)已磨花或有劃痕，替換新的機封。查看軸套的長度是否符合要求，或機封的波級管或O型圈等密封件是否過松，過大。 制造立式泵值得推薦
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