浙江立式泵用戶體驗

來源: 發(fā)布時間:2021-11-12

直立式耐酸堿泵的原理一.直立式耐酸堿泵的工作原理葉輪安裝在泵殼2內(nèi),并緊固在泵軸3上,泵軸由電機直接帶動。泵殼有一液體吸入4與吸入管5連接。液體經(jīng)底閥6和吸入管進入泵內(nèi)。泵殼上的液體排出口8與排出管9連接。在泵啟動前,泵殼內(nèi)灌滿被輸送的液體;啟動后,啟動后,葉輪由軸帶動高速轉(zhuǎn)動,葉片間的液體也必須隨著轉(zhuǎn)動。在離心力的作用下,液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量,以高速離開葉輪外緣進入蝸形泵殼。在蝸殼中,液體由于流道的逐漸擴大而減速,又將部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能,以較高的壓力流入排出管道,送至需要場所。液體由葉輪中心流向外緣時,在葉輪中心形成了一定的真空,由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力,液體便被連續(xù)壓入葉輪中??梢姡灰~輪不斷地轉(zhuǎn)動,液體便會不斷地被吸入和排出。2氣縛現(xiàn)象當泵殼內(nèi)存有空氣,因空氣的密度比液體的密度小得多而產(chǎn)生較小的離心力。從而,貯槽液面上方與泵吸入口處之壓力差不足以將貯槽內(nèi)液體壓入泵內(nèi),即直立式耐酸堿泵無自吸能力,使直立式耐酸堿泵不能輸送液體,此種現(xiàn)象稱為“氣縛現(xiàn)象”。 環(huán)保塔用立式泵液下單管;浙江立式泵用戶體驗

液下泵的特點是可以深入需要輸送的介質(zhì)以下,進行低位輸送。結(jié)構(gòu)特點是采用了長軸懸臂結(jié)構(gòu)。液下深度需盡量控制在2米以內(nèi),超過則效率大幅度下降。但液下泵的問題是整個軸為撓性軸,在輸送介質(zhì)的過程中,軸承不斷的受到單邊磨損,磨損過度則導(dǎo)致軸承晃動,然后又加劇軸承磨損的一個惡性循環(huán)。所以液下泵的損壞故障率一直很高。而且磨損較高的部件大部分都在輸送介質(zhì)以下,因此拆卸維修不便。自吸泵的研發(fā)問世可以說是對原有輸送體系的一次革新。這種泵取消了液下泵的長軸,連同那些惹麻煩的軸承統(tǒng)統(tǒng)都舍棄了。其次自吸泵的主要部件都在地面之上,沒有機械結(jié)構(gòu)部分在輸送介質(zhì)之下。因此日常維護及檢修都變得十分的快捷與方便。然后就是在揚程上有很大提高,自吸泵的吸程可以達到7米左右(特殊結(jié)構(gòu)會更高),相比液下泵有了一個提升。自吸泵原理采用葉輪及分離盤強制氣液分離而完成吸氣過程。其外形、體積、重量、效率與管道泵相似。自吸泵不需要底閥、真空閥、氣體分離器等輔助設(shè)備。正常生產(chǎn)啟動時無需灌液,具有很強的自吸能力,可替代目前使用的液下泵(低位液體輸送泵),可作分離器等輔助設(shè)備、槽車輸送泵、自吸管道泵、機動用泵等用途。 銷售立式泵來電咨詢立式泵和臥式泵有什么區(qū)別?

從選擇上來說的話,大部分人會喜歡用臥式離心泵,主要是因為臥式泵簡單,易維修和維護。而立式離心泵維修麻煩,每次維修時都需要起吊起來。而且長軸泵時間久了需要更換液下的滑動軸承,如果不更換,那么可能導(dǎo)致的后果就是軸離心力越來越大,導(dǎo)致軸跳動值變大,如果不及時更換,將造成機械事故。而且安裝時要保證的水平安裝。但立式離心泵也有其優(yōu)點:,立式離心泵多用于不能倒灌的安裝在地下槽罐的工況?;蛘呤乾F(xiàn)場沒有空地為臥式離心泵做基礎(chǔ),只能用立式離心泵放在槽罐上。第二,如果普通的臥式泵(不是自吸泵)自吸能力很差,根本無法從下面的槽罐里抽出介質(zhì)。所以臥式泵和立式泵是不具備可比性的。還有如下的情況時,需要使用立式的:1.在水位變動較大的地方,泵應(yīng)按低水位安裝,這時采用立式的,可以減小站面積,減少土方工程。降低基建投資。大型單吸離心泵和軸流泵大都是立式的。2.抽吸較深的地下水。石油或鹵水等液體,需要用立式深井泵。大型單吸泵是立式的另一原因是可以采用結(jié)構(gòu)簡單的水潤滑軸承,這時水潤滑軸承的負荷小,磨損輕增加軸承壽命。3.某些高壓小流量泵,由于級數(shù)多,泵軸細長,容易出現(xiàn)運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)的情況。

交點在特性曲線下方,在泵特性曲線扇狀梯形范圍內(nèi),就初步定下此型號,然后根據(jù)揚程相差多少,來決定是否切割葉輪直徑,若揚程相差很小,就不切割,若揚程相差很大,就按所需Q、H,根據(jù)其ns和切割公式,切割葉輪直徑,若交點不落在扇狀梯形范圍內(nèi),應(yīng)選揚程較小的泵。選泵時,有時須考慮生產(chǎn)工藝要求,選用不同形狀Q-H特性曲線。5、泵型號確定后,對水泵或輸送介質(zhì)的物理化學介質(zhì)近似水的泵,需再到有關(guān)產(chǎn)品目錄或樣本上,根據(jù)該型號性能表或性能曲線進行校改,看正常工作點是否落在該泵優(yōu)先工作區(qū)?有效NPSH是否大于(NPSH)。也可反過來以NPSH校改幾何安裝高度?6、對于輸送粘度大于20mm2/s的液體泵(或密度大于1000kg/m3),一定要把以水實驗泵特性曲線換算成該粘度(或者該密度下)的性能曲線,特別要對吸入性能和輸入功率進行認真計算或較核。7、確定泵的臺數(shù)和備用率:a、對正常運轉(zhuǎn)的泵,一般只用一臺,因為一臺大泵與并聯(lián)工作的兩臺小泵相當,(指揚程、流量相同),大泵效率高于小泵,故從節(jié)能角度講寧可選一臺大泵,而不用兩臺小泵,但遇有下列情況時,可考慮兩臺泵并聯(lián)合作:流量很大,一臺泵達不到此流量。b、對于需要有50%的備用率大型泵。 臥式水泵和立式水泵哪個貴!

提高水泵的機械效率的3個辦法1、減小軸承損失2、減小填料函損失①根據(jù)水泵的用途和工作場所選擇適合的填料;②保持填料壓蓋合適的松緊程度。3、減小水泵內(nèi)部的摩擦損失水泵內(nèi)部的摩擦損失包括:①水流與泵體泵蓋表面產(chǎn)生的摩擦損失;②水流與葉輪高低壓兩側(cè)流道的表面產(chǎn)生的摩擦損失;③水泵內(nèi)部各轉(zhuǎn)動部件配合面之間的摩擦損失。減小摩擦損失對于前兩項而言,若是零件表面粗糙度大,可進行先磨光后涂護,涂護按面積大小采用環(huán)氧樹脂等易涂、耐磨材料做涂敷處理;若因汽蝕原因造成流道表面局部損傷,應(yīng)先除銹再涂護,面積小時,可進行焊補、磨光處理。至于第三項,水泵內(nèi)部各轉(zhuǎn)動部件配合面關(guān)鍵是嚴把配件的加工質(zhì)量關(guān)和裝配質(zhì)量關(guān),確保有理想的水流流態(tài),以降低水泵內(nèi)部的摩擦損失。水泵廣泛應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和居民生活的各個領(lǐng)域,每年消耗在水泵機組上的電能占全國總電耗的21%以上。水泵也是造紙企業(yè)必需的輔助生產(chǎn)設(shè)備,如用于制漿供水、堿爐給水、燃煤鍋爐供水等,是造紙企業(yè)的主要耗能設(shè)備之一。當前,造紙企業(yè)的水泵效率普遍偏低;泵組選型過大、運行控制方式落后。多數(shù)企業(yè)仍然采用定速驅(qū)動,水泵的流量主要通過閥門調(diào)節(jié)。受季節(jié)、氣候、工作負載等諸多因素的影響。 立式泵還是選擇浙江生產(chǎn)的;大型立式泵服務(wù)

廢氣處理用的立式泵哪里有賣?浙江立式泵用戶體驗

液下可空轉(zhuǎn)立式泵浦,運用在涂裝、廢氣塔、噴淋塔、蝕刻、PCB線路板、印染制藥等行業(yè)和領(lǐng)域。但是,小編想教大家一些特別的技能,那就是液下可空轉(zhuǎn)立式泵浦運轉(zhuǎn)時需要注意的九大方面。幫助你,更好的使用我們的產(chǎn)品。1、液下可空轉(zhuǎn)立式泵浦運轉(zhuǎn)前請確認所選用之規(guī)格,是否適合欲使用的化學性。(請注意藥液、濃度、溫度、比重、雜質(zhì)、流量、揚程、電壓)2、檢查馬達接線是否正確,管路凡而是否啟開并啟動電源,使其順時針方向旋轉(zhuǎn),若錯誤請改變接線使其正確運轉(zhuǎn)。3、泵浦出入口法蘭迫緊,及配管是否正確,并給予固定牢固。4、馬達方向正確后看泵浦出水是否正常。5、請檢查管路及泵浦是否有泄漏現(xiàn)象,管路流通路線是否正確,藥液槽內(nèi)的液體是否正常。6、操作在危險的環(huán)境或液體,是否穿著有防護衣及防護面罩、安全鞋襪。7、檢查各種保護開關(guān)。如液體開關(guān)、槽內(nèi)液位控制器、電源保護開關(guān)是否均在正常的操作位置。8、啟動電源后應(yīng)檢查出口流量是否正常,發(fā)現(xiàn)流量太小應(yīng)速停止電源,再檢查出入管路排出障礙。9、泵浦運轉(zhuǎn)時,輸送液體的液位高度須超過泵浦葉輪的位置,泵浦才能輸送液體,否則是空運轉(zhuǎn)。 浙江立式泵用戶體驗

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