品質(zhì)磁力泵來電咨詢

氟塑料磁力泵是一種利用永磁體的磁傳動實現(xiàn)轉(zhuǎn)矩非接觸傳遞的新型泵，也就是電動機(jī)旋轉(zhuǎn)外轉(zhuǎn)子總成時，磁場作用的磁力線通過隔板同時旋轉(zhuǎn)內(nèi)轉(zhuǎn)子總成和葉輪。過流部件全部由氟樹脂制成，可以輸送任意濃度的酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質(zhì)。為了確保磁力泵運行過程的效率，有效降低運行中的故障率，使用者需要定期進(jìn)行維護(hù)，其中零件的清洗是重要的步驟在氟塑料磁力泵零件的清洗中，電鍍蓋和粘接零件的清洗要求，清洗質(zhì)量不高往往會導(dǎo)致電鍍和粘接失敗，但零件組裝的清洗質(zhì)量嚴(yán)重影響機(jī)器的壽命，清洗明顯不合格，因此大量的磨料滲透到了重要的摩擦子中由于污垢堵塞潤滑油路，引起機(jī)械的早期磨損和事故性破壞，在正規(guī)的修理作業(yè)不充分的情況下有時會發(fā)生，因此必須注意。1、去除葉輪內(nèi)外表面以及密封環(huán)和軸承等處堆積的水垢和鐵銹等，用水或壓縮空氣清洗，將其吹走。2、清洗塑料電磁泵外殼各接合面上積存的污垢和鐵銹。3、清洗水封管，檢查管內(nèi)是否通暢。4、清洗金屬和軸承，去除污垢，清洗油環(huán)和油位計等，滾珠軸承用汽油清洗。5、暫時不進(jìn)行組裝的零部件，清洗后必須涂油保護(hù)。 江蘇磁力泵廠家排行。品質(zhì)磁力泵來電咨詢

化工離心泵流量調(diào)節(jié)的主要辦法：1.更改管路特性曲線更改離心泵流量簡單的辦法就是使用泵出口閥門的開度來操控，其本質(zhì)是更改管路特性曲線的方位來改變泵的作業(yè)點。2.更改離心泵特性曲線根據(jù)份額規(guī)則和切開規(guī)律，更改泵的轉(zhuǎn)速、變動泵布局(如切削葉輪外徑法等)2種辦法都能改變離心泵的特性曲線，然后達(dá)到調(diào)節(jié)流量(一起改動壓頭)的目的?？墒菍τ诂F(xiàn)在已經(jīng)作業(yè)的泵，改動泵布局的辦法不太方便，而且因為改動了泵的布局，下降了泵的通用性，盡管它在某些時分調(diào)節(jié)流量經(jīng)濟(jì)便利1，在生產(chǎn)中也很少選用。這里剖析改動離心泵的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)流量的辦法。3.泵的串、并連調(diào)節(jié)方法當(dāng)單臺離心泵無法滿足運輸任務(wù)時，可以采用離心泵的并聯(lián)或串聯(lián)操作。用兩臺相同類型的離心泵并聯(lián)，即使壓頭改變不大，但增加了總的運輸流量，并聯(lián)泵的總功率與單臺泵的功率一樣;離心泵串聯(lián)時總的壓頭增大，流量變動不大，串聯(lián)泵的總功率與單臺泵功率一樣。 微型磁力泵維保次氯酸鈉需要用到什么樣的設(shè)備；

EMP磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證，也會直接影響軸承的壽命。⑶磁力泵打不出液體。磁力泵打不出液體是泵容易出現(xiàn)的故障，其原因也較多。首先應(yīng)檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出，磁力泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠，吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞，還應(yīng)查一查泵是否反轉(zhuǎn)(尤其是在換過電機(jī)后或供電線路檢修過后)，還應(yīng)注意泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解決，可將泵拆開檢查，看泵軸是否折斷，還應(yīng)檢查泵的動環(huán)、靜環(huán)是否完好，整個轉(zhuǎn)子可否少量軸向移動。若軸向移動困難，可檢查炭軸承是否與泵軸結(jié)合的過于緊密。在考慮轉(zhuǎn)速是否夠時，先要檢查電機(jī)本身的轉(zhuǎn)速是否正常，可用轉(zhuǎn)速計進(jìn)行測量，在電機(jī)轉(zhuǎn)速正常的情況下，可考慮是否會出現(xiàn)磁力聯(lián)軸器的滑脫。⑷揚程不足。造成這種故障的原因有：輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，輸送液體的比重過大，流量過大。⑸流量不足。造成流量不足的主要原因有：葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，揚程過高，管內(nèi)有雜物堵塞等。

氟塑料化工離心泵泄漏原因泄漏原因：氟塑料化工離心泵泵機(jī)械密封的腐蝕包括金屬環(huán)腐蝕、非金屬環(huán)腐蝕以及輔助密封圈及接觸部位的腐蝕。1、金屬環(huán)腐蝕金屬環(huán)本身不具備抗腐蝕能力，直接接觸到腐蝕性介質(zhì)表面會被腐蝕，初期階段會出現(xiàn)怪聲、泄露、磨損等現(xiàn)象。腐蝕會以一定的速度往內(nèi)部蔓延。在外力的作用下金屬環(huán)會發(fā)生應(yīng)力變形，變形后外露的部分是腐蝕的重災(zāi)區(qū)，并通過薄弱環(huán)節(jié)逐漸影響到其他區(qū)域，進(jìn)而產(chǎn)生機(jī)械密封泄漏。2、非金屬環(huán)腐蝕石墨環(huán)被腐蝕也是機(jī)械密封是小的重要原因之一，斷面溫度過高、浸漬樹脂選擇不當(dāng)、浸漬樹脂深度不夠等都是導(dǎo)致石墨環(huán)被腐蝕的原因。當(dāng)石墨環(huán)處于氧化性介質(zhì)中時，出冷卻不良或產(chǎn)生摩擦?xí)r，氟塑料化工離心泵環(huán)境產(chǎn)生三四百度會促使石墨與氧化性介質(zhì)發(fā)生氧化反應(yīng)，使端面變得失去性能。 哪些工況上面可以用到磁力泵；

使用一段時間后，使用者需要密切注意氟塑料磁力泵的工作狀態(tài)，進(jìn)行適當(dāng)?shù)木S護(hù)工作。其中包括以下內(nèi)容。1、檢查葉輪是否有裂紋或小孔，葉輪固定螺母是否松動，如有破損要修理或更換。檢查葉輪環(huán)的間隙，超過規(guī)定值時修理或更換。2、內(nèi)涂層磨損、游隙、滾珠磨損、表面有污點等滾珠軸承的檢查要更換。還能用的東西用汽油或煤油把軸承清洗干凈后，涂上黃油保存。3、不使用傳動帶時，請卸下膠帶，用溫水清洗擦拭后，保存在陽光不直接照射的地方，不要保存在有油污、腐食物、煙的地方。在任何情況下，請勿使油、柴油、汽油等油類附著在膠帶上。此外，請勿在膠帶上涂抹松香或其他粘性物質(zhì)。使用膠帶前，請先膠帶接觸面的白色粉末。4、拆卸簡單時，可拆下塑料磁力泵和管道，清理干凈，將所有螺釘、螺栓用鋼絲繩刷干凈，然后涂油或浸在柴油中保存。維修保養(yǎng)氟塑料磁力泵在使用中，必須向指示片方向啟動旋轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁傾倒和空轉(zhuǎn)，這是必須嚴(yán)格執(zhí)行的操作。與傳統(tǒng)密封泵相比，磁力泵的維護(hù)工作量小，但由于其獨特的特點，許多地方與傳統(tǒng)離心泵不同，因此日常監(jiān)控和檢查泵體和馬達(dá)是必要的。這樣，可以在初發(fā)現(xiàn)問題的同時，立即修理和更換易損件。在運行中，泵的軸向力由水力自動平衡。 標(biāo)準(zhǔn)化化工泵的結(jié)構(gòu)；微型磁力泵

離心泵有哪些種類呢？品質(zhì)磁力泵來電咨詢

電鍍廢水的成分非常復(fù)雜，除含氰(CN-)廢水和酸堿廢水外，重金屬廢水是電鍍業(yè)潛在危害性極大的廢水類別。根據(jù)重金屬廢水中所含重金屬元素進(jìn)行分類，一般可以分為含鉻(Cr)廢水、含鎳(Ni)廢水、含鎘(Cd)廢水、含銅(Cu)廢水、含鋅(Zn)廢水、含金(Au)廢水、含銀(Ag)廢水等。電鍍廢水處理方法及泵浦選型方案：（1）萃取法萃取法是利用一種不溶于水而能溶解水中某種物質(zhì)（稱溶質(zhì)或萃取物）的溶劑投加入廢水中，使溶質(zhì)充分溶解在溶劑內(nèi)，從而從廢水中分離除去或回收某種物質(zhì)的方法。萃取操作過程包括混合、分離和回收三個主要工序，可使用泵類型：氟塑料液下泵，不銹鋼離心泵。（2）電解法電解法主要是使廢水中的有害物質(zhì)通過電解過程在陽、陰兩極上分別發(fā)生氧化和還原反應(yīng)，轉(zhuǎn)化成無害物質(zhì)；或利用電極氧化和還原產(chǎn)物與廢水中的有害物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成不溶于水的沉淀物，然后分離除去或通過電解反應(yīng)回收金屬。電解法處理電鍍廢水一般用于中、小型廠，其主要特點是不需投加處理藥劑，流程簡單，操作方便，占生產(chǎn)場地少，同時由于回收的金屬純度高，用于回收貴重金屬有很好的經(jīng)濟(jì)效益。但當(dāng)處理水量較大時，電解法的耗電較大，消耗的鐵極板量也較大。品質(zhì)磁力泵來電咨詢

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