不需灌引水。吸程高達5m，揚程達70m，出口壓力≥6bar。2、流動寬敞，通過性能好，允許通過比較大顆粒直徑達10mm。抽送泥漿、雜質(zhì)時，對泵磨損甚微；3、揚程、流量可通過氣閥開度實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)(氣壓調(diào)節(jié)在1-7bar之間)；4、該泵無旋轉部件，沒有軸封，隔膜等抽送的介質(zhì)與泵的運動部件、工作介質(zhì)完全隔開，所輸送的介質(zhì)不會向外泄漏。所以抽送有毒、易揮發(fā)或腐蝕性介質(zhì)時，不會造成環(huán)境污染和危害人身安全；5、不必用電，在易燃、易爆場所使用安全可靠；6、可以浸沒在介質(zhì)中工作；7、使用方便、工作可靠、開停只需簡單地打開和關閉氣體閥門。即使由于意外情況而長時間無介質(zhì)運行或突然停機泵也不會因此而損壞，一旦超負荷，泵會自動地停機，具有自我保護性能，當負荷恢復正常后，又能自動啟動運行；8、結構簡單、易損件少，該泵結構簡單，安裝，維修方便，泵輸送的介質(zhì)不會接觸到配氣閥，聯(lián)桿等運動部件，不象其他類型的泵因轉子、活塞、齒輪、葉片等部件的磨損而使性能逐步下降；9、可輸送較粘的液體(粘度在1萬厘泊以下)；10、本泵無須用油潤滑，即使空轉，對泵也無任何影響，這是該泵比較大特點。鹽酸塑料泵是用什么材質(zhì)；天津生產(chǎn)塑料泵廠家
另外同使用機械密封或填料密封的離心泵相比較，磁力泵具有以下優(yōu)點。（1）泵軸由動密封變成封閉式靜密封，徹底避免了介質(zhì)泄漏。由聯(lián)軸器傳動變成同步拖動，不存在接觸和摩擦。（2）功耗小、效率高，且具有阻尼減振作用，磁力泵減少了電動機振動對泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動時對電動機的影響。（3）無需潤滑和冷卻水，降低了能耗。(4)過載時，內(nèi)、外磁轉子相對滑脫，對電機、泵有保護作用。當磁力傳動器的從動部件在過載情況下運行或轉子卡死時，磁力傳動器的主、從動部件會自動滑脫，保護機泵。此時磁力傳動器上的永磁體在主動轉子交變磁場的作用下，將產(chǎn)生渦損、磁損，造成永磁體溫度升高，磁力傳動器滑脫失效。磁力泵運行注意事項：(1）嚴禁空轉。(2）嚴禁介質(zhì)抽空。(3)在出口閥關閉的情況下，泵連續(xù)運轉時間不得超過2min，以防磁力傳動器過熱而失效。(4)磁力矩不可設計得過小。(5)應在規(guī)定溫度條件下運行，嚴禁介質(zhì)溫度超標?？稍诖帕Ρ酶綦x套外表面裝設鉑電阻溫度傳感器檢測環(huán)隙區(qū)域的溫升，以便溫度超限時報警或停機。(6)不允許有鐵磁雜質(zhì)、顆粒進入不銹鋼磁力泵傳動器和軸承摩擦副。(7)輸送易結晶或沉淀的介質(zhì)后要及時沖洗（停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水。天津化工塑料泵批發(fā)涂裝用塑料泵怎樣選型。
材質(zhì)問題下面針對一些常用化工介質(zhì)談談選材的要點：1.硫酸：作為強腐蝕介質(zhì)之一，硫酸是用途非常***的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸，不適用作泵閥的材料；普通不銹鋼如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）對硫酸介質(zhì)也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵（鑄造及加工難度大）、高合金不銹鋼（20號合金）制造，但其加工難度大和價格昂貴，因此不被人們看好。氟塑料合金具有很好好的耐硫酸性能，它是中國科學院上海有機化學研究所的研發(fā)的材料，我公司引進其的材料，開發(fā)并生產(chǎn)耐腐蝕化工泵，經(jīng)實驗證明，目前尚未發(fā)現(xiàn)在適用溫度范圍內(nèi)有哪種化學介質(zhì)與其能產(chǎn)生反應，因此采用襯氟泵（F46）是一種更為經(jīng)濟的選擇。公司適用產(chǎn)品有：CQB氟塑料磁力泵、IMD襯氟磁力泵、IHF襯氟離心泵、FSB氟合金離心泵等。2.鹽酸：決大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕（包括各種不銹鋼材料），含鉬高硅鐵也*可用于50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數(shù)非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內(nèi)襯橡膠泵和塑料泵。
簡單解釋為什么磁力泵不允許閑置磁力泵對空氣的損壞和成本會很大。磁力泵的空轉造成多個部件、1個泵體、內(nèi)磁鋼、外磁鋼、靜環(huán)、葉輪、隔離套、泵軸、止推環(huán)、密封環(huán)等的損壞。在使用磁力泵的過程中，怠速是許多失敗的原因，所以用戶必須了解磁力泵不空閑，接下來小編簡單解釋為什么磁力泵不允許閑置，主要原因如下：1、磁力泵不能空轉，因為磁力缸的磁力泵是由冷卻介質(zhì)組成的，如果空氣會導致磁缸鎖。2、磁力泵轉子的軸承大多是硬質(zhì)合金制成的，由介質(zhì)潤滑，泵不能潤滑。3、泵空后，沒有材料冷卻泵，所以直接燃燒隔膜是可能的。4、磁力泵的部件是外磁組件和內(nèi)磁組件。如果空轉，組件將消磁在高溫和磁力泵的性能將降低后退磁。此外，為了保證磁力泵的使用穩(wěn)定性，定期維護設備也是降低設備故障率的一種途徑。塑料泵在使用過程中會消磁嗎？
氟塑料磁力泵長時間運行注意哪些問題？一、磁力泵打不出液體：首先應檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出，磁力泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠，吸入管內(nèi)是否有雜物堵塞，還應查一查泵是否反轉(尤其是在換過電機后或供電線路檢修過后)，還應注意泵的吸上高度是否太高。值得注意的是，磁力泵修了幾遍查不出問題，應注意磁聯(lián)軸器的工作是否正常。軸承、內(nèi)磁轉子和隔套在運行中都會產(chǎn)生熱量，這將使工作溫度升高，一方面使傳遞的功率下降，另一方面對輸送易汽化液體的磁力泵會產(chǎn)生很大的麻煩。二、磁力泵軸承損壞：如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會造成軸承的損壞。內(nèi)外磁的同軸度要求若得不到保證，也會直接影響軸承的壽命。三、磁力泵軸折斷：泵軸折斷的主要原因是，因為泵空運轉，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴重預防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉。四、流量不足：造成流量不足的主要原因有：葉輪損壞，轉速不夠，揚程過高，管內(nèi)有雜物堵塞等。五、揚程不足：造成這種故障的原因有：輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣，葉輪損壞，轉速不夠，輸送液體的比重過大，流量過大。3、如果基本數(shù)據(jù)只給重量流量，應換算成體積流量。 加藥泵和塑料泵有哪些區(qū)別？河北高溫塑料泵結構
國產(chǎn)氟塑料耐腐蝕離心泵報價；天津生產(chǎn)塑料泵廠家
耐腐磁力泵故障解析:1、無介質(zhì)或輸送介質(zhì)流量小：使轉子主軸與穩(wěn)定軸承干摩，燒碎軸承。磁力泵是由輸送介質(zhì)給滑動軸承提供潤滑和冷卻的，在沒有開入口閥或出口閥的情況下，滑動軸承因無輸送介質(zhì)潤滑和冷卻而導致高溫從而損壞。2、隔離套損壞：耐腐磁力泵的磁力聯(lián)軸器是由泵所輸送介質(zhì)冷卻的，如果介質(zhì)中有硬質(zhì)顆粒，很容易造成隔離套劃傷或劃穿，有時如果維護方法不當也有可能造成隔離套的損壞。3、氟塑料磁力泵因氣蝕而導致的問題：磁力泵產(chǎn)生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質(zhì)氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對泵的危害大，發(fā)生氣蝕時泵劇烈振動，平衡嚴重破壞，將導致泵軸承、轉子或葉輪損壞。這是磁力泵故障發(fā)生的常見原因。天津生產(chǎn)塑料泵廠家
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