電動磁力泵值得推薦

來源: 發(fā)布時間:2021-10-20

化工泵機械密封檢修中的以下誤區(qū):1.彈簧壓縮量越大密封效果越好。其實不然,彈簧壓縮量過大,可導致摩擦副急劇磨損,瞬間燒損,過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動環(huán)端面的能力,導致密封失效。2.動環(huán)密封圈越緊越好。其實動環(huán)密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損,過漏。二是增大了動環(huán)軸向調(diào)整、移動的阻力,在工況變化頻繁時無法適時進行調(diào)整。三是彈簧過度疲勞易損壞。四是使動環(huán)密封圈變形,影響密封效果。3.靜環(huán)密封圈越緊越好。靜環(huán)密封圈基本處于靜止狀態(tài),相對較緊密封效果會好些,但過緊也是有害的。4.葉輪鎖母越緊越好。機械密封泄漏中,軸套與軸之間的泄漏是比較常見的。一般認為,軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊,其實導致軸間泄漏的因素較多,如軸間墊失效,偏移,軸間內(nèi)有雜質(zhì),軸與軸套配合處有較大的形位誤差,接觸面破壞,軸上各部件間有間隙,軸頭螺紋過長等都會導致軸間泄漏。5.新的比舊的好。相對而言,使用新機械密封的效果好于舊的,但新機械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當時,配合尺寸誤差較大會影響密封效果,在聚合性和滲透性介質(zhì)中,靜環(huán)如無過度磨損,還是不更換為好。因為靜環(huán)在靜環(huán)座中長時間處于靜止狀態(tài),使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體。 溫度過高可以用什么水泵來抽液體?電動磁力泵值得推薦

    本期太倉邦泰小編給大家分享的是關于磁力泵使用過程中需要注意哪些問題,希望看完本篇文章您對磁力泵有一個全新的認識!磁力驅(qū)動泵是運用永磁傳動技術原理完成的無觸摸傳遞的一種新式無密封泵。其主動軸和從動軸之間不存在機械連接,結(jié)構中不需動密封存在,當電動機帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時,通過磁場的作用帶動內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與葉輪同步旋轉(zhuǎn),從而達到抽送液體之目的,由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi),所以它是一種全密封、無泄漏的泵型。磁力驅(qū)動泵的軸承的潤滑和冷卻主要靠被運送的介質(zhì),所以禁止空運轉(zhuǎn),被輸送的介質(zhì)若含有顆粒,無軸封磁力驅(qū)動泵入口要加過濾網(wǎng)。假如在工作過程中出現(xiàn)斷電的現(xiàn)象,也要及時查看,防止出現(xiàn)空載工作的狀況。假如介質(zhì)中存在金屬微粒,需加磁性過濾器,防止損壞磁力驅(qū)動。假如運送的介質(zhì)易結(jié)晶,那么在運用后需求徹底清洗,不要讓介質(zhì)積存在泵體內(nèi)部。因為磁力驅(qū)動的磁鋼怕高溫,所以泵在運用中環(huán)境溫度應小于40℃,電機溫升不得超過75℃。高溫會使磁力泵瞬間消磁。磁力泵正常工作1000小時后,應拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損狀況,并更換不宜再用的易損件。大型磁力泵鄭重承諾磁力泵和離心泵有什么區(qū)別。

耐腐蝕化工泵機組和管路在使用一段時期后,應做好耐腐蝕化工泵保養(yǎng)工作。1.放盡耐腐蝕泵和管路內(nèi)的剩液。2.如拆卸方便,可將氟塑料化工泵和管路拆下來,并清理干凈。3.檢查滾珠軸承,如內(nèi)外套磨損、曠動、滾珠磨損或表面有斑點都要更換。尚可使用的用汽油或煤油將軸承清洗干凈后涂黃油保存。4.檢查葉輪上是否有裂痕或小孔,葉輪固定螺母是否松動,如有損壞應修理或更換。檢查葉輪減磨環(huán)處間隙,如超過規(guī)定值,應修理或更換。5.若耐腐蝕泵和管道都不拆卸時,應用蓋板將出口封好,以防雜物進入。6.傳動膠帶不用時,應把膠帶拆下,用溫水清洗擦干后保存在沒有陽光直接照射的地方,也不要存放在有油污、腐蝕物及煙霧的地方。無論在何種情況下,都不要使膠帶沾上機油、柴油或汽油等油類物質(zhì),不要對膠帶涂松香和其他粘性的物質(zhì)。膠帶在使用前,須膠帶接觸面的。7.把所有螺釘、螺栓用鋼絲刷刷洗干凈,并涂上機油或浸在柴油中保存??傊藝栏癜凑照f明書使用外,還應該做好氟塑料化工泵維修和保養(yǎng)工作,這樣才能延長氟塑料化工泵的使用壽命。

磁力泵在選擇隔離套時對材質(zhì)有哪些要求隔離套是一個承壓部件,以確保磁力泵不泄漏,它也是內(nèi)外磁性轉(zhuǎn)子之間的靜態(tài)密封間隔件。作為泵的密封部件,它主要承受泵在運行過程中產(chǎn)生的內(nèi)部壓力。它是一個固定在泵蓋上的薄殼結(jié)構的密封蓋。當電機驅(qū)動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時,磁場可以穿透氣隙和非磁性物質(zhì),帶動與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子同步旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)動力的無接觸傳遞,將動密封轉(zhuǎn)化為靜密封。由于泵體和隔離套將泵軸和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子完全封閉,徹底解決了“跑、冒、滴、漏”的問題,消除了化工行業(yè)易燃、易爆、有毒有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患。那么磁力泵在選擇隔離套時對材質(zhì)有哪些要求呢?考慮到強度,一般是金屬材料。由于墊片工作在高速交變磁場中,存在嚴重的“發(fā)電”效應,即磁渦流損耗,材料的導電性越好,截面積越大,轉(zhuǎn)速越高,渦流損耗越大。因此,隔離套應盡可能采用高電阻率的非鐵磁材料。常用的金屬材料有奧氏體不銹鋼、鈦合金、哈氏合金等。以不銹鋼為例,在磁力泵1900r/min的工況下,渦流損耗高達15%~20%。哈氏合金具有高電阻率和度,可以有效降低渦流損耗,但材料成本高限制了其應用。非金屬材料可以減少甚至完全避免渦流損耗。如果工作壓力不高,可以選用度工程塑料。 如何選擇適合我們的塑料磁力泵?

高揚程離心泵用于低揚程抽水很多機手認為抽水揚程越低,電機負荷越小。在這種錯誤認識的誤導下,選購離心泵泵時,常將水泵的揚程選得很高。其實對于離心式水泵而言,當水泵型號確定后,其消耗功率的大小是與化工離心泵的實際流量成正比的。而化工離心泵泵的流量會隨揚程的增加而減小,因而揚程越高,流量越小,消耗功率也就越小。反之,揚程越低,流量越大,消耗的功率也就越大。因此,為了防止電機過載,一般要求水泵的實際抽水使用揚程不得低于標定揚程的60%。所以當高揚程用于過低揚程抽水時,電機容易過載而發(fā)熱,嚴重時可燒毀電機。2.大口徑水泵配小水管抽水很多機手認為這樣可以提高實際揚程,其實水泵的實際揚程=總揚程~損失揚程。當化工泵型號確定后,總揚程是一定的;損失揚程主要來自于管路阻力,管徑越小顯然阻力越大,因而損失揚程越大,所以減小管徑后,水泵的實際揚程非但不能增加,反而會降低,導致水泵效率下降。3.安裝進水管路時,水平段水平或向上翹這樣做會使進水管內(nèi)聚集空氣,降低水管和水泵的真空度,使水泵吸水揚程降低,出水量減少。正確的做法是:其水平段應向水源方向稍有傾斜,不應水平,更不得向上翹起。 磁力泵結(jié)構的特點在哪里;磁力泵廠家直銷

污水處理設備一般都用什么功率的水泵來處理;電動磁力泵值得推薦

    安裝泵浦時應選擇堅固之水平面,保持機身垂直并加以固定。2.盡量避將機器裝設于戶外。若安裝于戶外時,應覆蓋保護罩,若泵浦配備有電子控制器時,則須加以保護。3.配管前應先考慮使用之化學性,溫度條件及輸送揚程,選擇不同之管件材質(zhì),符合實際之要求。例如:溫度60℃以上,應選擇PP管件安裝。4.進行配管時應注意管內(nèi)不可殘留任何雜質(zhì)或碎屑,必要時應以清水加以清洗管路。5.法蘭接合處應襯以墊片,并確實鎖緊以防止空氣吸入泵浦。6.配管時應注意管線不可用力扭曲,安裝完后再檢查泵浦是否有因安裝時用力過猛或不正確安裝動作而扭曲變形。7.泵浦安裝完后應再確認管路是否牢固,避振動造成管路破損。8.接上電源線之前應確認所使用之電源是否與馬達型式相符合,并接上過電流保護開關。9.出口配管高度如有高過馬達以上或有逆壓之情形時,請在泵浦出口處裝置逆止閥,裝置位置請勿超過液面線太多。10.為安起見,裝置入口過濾網(wǎng)以吸入雜物而損壞泵浦。11.入口連接法蘭須和入口法蘭口徑相同,出口連接法蘭須和出口法蘭口徑相同。警告:太緊或太松會影響流量性能甚至于安性。請確定所有螺帽已鎖緊,未鎖緊會造成液體外泄,鎖太緊則易脫落損壞。 電動磁力泵值得推薦

太倉邦泰工業(yè)設備有限公司一直專注于公司從事化工泵浦的研發(fā)、設計、制造、銷售與服務。公司依托深厚的技術儲備,精選高科技環(huán)保材 料,持續(xù)為客戶提供高效節(jié)能、品質(zhì)優(yōu)良、性能穩(wěn)定、規(guī)格齊全的產(chǎn)品。 我們提供的各類泵浦廣泛應用于:環(huán)保水處理、表面處理、印刷電路板、連續(xù)電鍍、LED、太陽能、半導體、化工、 石化、造紙等行業(yè)。,是一家機械及行業(yè)設備的企業(yè),擁有自己**的技術體系。公司目前擁有較多的高技術人才,以不斷增強企業(yè)重點競爭力,加快企業(yè)技術創(chuàng)新,實現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營。公司業(yè)務范圍主要包括:自吸泵,磁力泵,槽內(nèi)立式泵,槽外立式泵等。公司奉行顧客至上、質(zhì)量為本的經(jīng)營宗旨,深受客戶好評。公司力求給客戶提供全數(shù)良好服務,我們相信誠實正直、開拓進取地為公司發(fā)展做正確的事情,將為公司和個人帶來共同的利益和進步。經(jīng)過幾年的發(fā)展,已成為自吸泵,磁力泵,槽內(nèi)立式泵,槽外立式泵行業(yè)出名企業(yè)。