在電子及電鍍行業(yè)中，過(guò)濾電泳漆以及電鍍液時(shí)，使用不銹鋼袋式過(guò)濾器效果很好，可以提供過(guò)濾效率。袋式過(guò)濾器的作用就是過(guò)濾雜質(zhì)，經(jīng)過(guò)濾袋后，使液體達(dá)到使用要求。袋式過(guò)濾器是一種新型的過(guò)濾系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)新穎、體積小、操作簡(jiǎn)便靈活、節(jié)能、高效、密閉工作、適用性強(qiáng)。袋式過(guò)濾器內(nèi)部由金屬網(wǎng)籃支撐濾袋，液體由入口流進(jìn)，經(jīng)濾袋過(guò)濾后從出口流出，雜質(zhì)攔截在濾袋中，更換濾袋后可繼續(xù)使用。袋式過(guò)濾器的技術(shù)特點(diǎn):1、濾袋側(cè)漏機(jī)率小，有力地保證了過(guò)濾品質(zhì)；2、袋式過(guò)濾可承載更大的工作壓力，壓損小，運(yùn)行費(fèi)用低，節(jié)能效果明顯；3、濾袋過(guò)濾精度不斷提升，已達(dá)到μm；4、袋式過(guò)濾處理量大、體積小，容污量大；5、基于袋式過(guò)濾系統(tǒng)的工作原理和結(jié)構(gòu)，更換濾袋時(shí)方便快捷，而且過(guò)濾機(jī)免清洗，省工省時(shí)；6、過(guò)濾器濾袋清洗后可反復(fù)使用、節(jié)約成本；7、袋式過(guò)濾應(yīng)用范圍廣，使用靈活，安裝方式多樣。上海金剛線電鍍?cè)O(shè)備。北京精密金剛線
在用活性炭處理鍍液時(shí)，應(yīng)注意活性炭的質(zhì)量，防止活性炭中的雜質(zhì)進(jìn)入鍍液。若活性炭中含有鋅雜質(zhì)，處理鍍鎳液后，會(huì)使鎳層發(fā)黑或出現(xiàn)條紋。另外在過(guò)濾除去鍍液中的活性炭時(shí)，一定要把它過(guò)濾干凈，以免小顆粒的活性炭透過(guò)濾芯進(jìn)入鍍液，使該鍍液在電鍍時(shí)，出現(xiàn)粗糙、灰暗、***或橘皮狀的鍍層。有時(shí)為了更好地去除有機(jī)雜質(zhì)，在用活性炭處理前，先用氧化劑(雙氧水或高錳酸鉀)進(jìn)行氧化處理，即所謂氧化劑一活性炭聯(lián)合處理。常用的是雙氧水一活性炭處理。在進(jìn)行這種操作時(shí)，一定要將過(guò)量的雙氧水除掉后再加活性炭，否則，雙氧水是氧化劑，活性炭有還原性，相互之間會(huì)發(fā)生氧化一還原反應(yīng)(2H202+C=2H2O+C02↑)；另外由于雙氧水會(huì)分解出02，它會(huì)堵塞活性炭有吸附力的細(xì)孔，降低活性炭的吸附能力。比較好在加入活性炭前，先檢驗(yàn)一下鍍液中是否還有過(guò)剩的雙氧水存在，檢驗(yàn)的方法如下：(1)稱5gKI溶解于1OOmL水中，加人5g可溶性的淀粉，加熱至溶解；(2)吸一滴鍍液滴在干凈的濾紙上：(3)把二滴碘化鉀一淀粉溶液滴在濾紙上沾有鍍液的部位；(4)觀察顏色：假使在5s內(nèi)出現(xiàn)藍(lán)色，表明有過(guò)剩的雙氧水存在(碘化鉀一淀粉溶液是不穩(wěn)定的，比較好現(xiàn)配現(xiàn)用)?；钚蕴康奈竭^(guò)程是比較快的。北京精密金剛線超精細(xì)金剛線生產(chǎn)廠家。
耐化學(xué)耐酸堿耐溶劑軟管/耐腐蝕PE膠管耐天那水**甲苯電鍍液管，規(guī)格為內(nèi)徑*外徑*每卷長(zhǎng)度，管件當(dāng)中的每卷長(zhǎng)m實(shí)際為碼數(shù)，200m實(shí)際為180米，100m實(shí)際為91米，50m實(shí)際為45米，20m實(shí)際為18米，介意的慎拍。材質(zhì)：**聚乙烯（PE）材料，比普通PE管的耐酸堿性更強(qiáng)性能：具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，耐**、氫氟酸、磷酸、甲酸、胺類、氫氧化鈉、氫氧化鉀等各種化學(xué)物質(zhì)。能耐60℃以下的一般有機(jī)溶劑。耐寒性也較好，在-40℃~-80℃仍能保持穩(wěn)定。特征：無(wú)臭，無(wú)毒,具有優(yōu)良的耐低溫性能(**使用溫度可達(dá)-40～+80℃),吸水性小,電絕緣性能優(yōu)良?；瘜W(xué)穩(wěn)定性優(yōu)異，常溫下耐**、氫氟酸、磷酸、甲酸、胺類、氫氧化鈉、氫氧化鉀等任何已知溶劑。用途：輸送酸性，堿性的C等化學(xué)品。
隨著光伏產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展，硅片切割方式發(fā)生了巨大的變化，從原來(lái)的鋼線磨料切割加工，進(jìn)化成了金剛線切割加工，金剛石線切割技術(shù)，即使用固定在金剛線上的金剛石顆粒進(jìn)行切割的技術(shù)，其具有切割效率高、硅耗低、面形精度好和環(huán)保清潔等優(yōu)點(diǎn)，受到越來(lái)越廣泛的關(guān)注，并有望成為硅晶體等硬脆材料切片技術(shù)的未來(lái)發(fā)展方向。在切割過(guò)程中，一般使用純水作為冷卻介質(zhì)，其中加入1-3％的冷卻液，用于冷卻鋸縫，清潔、分散切割下來(lái)的硅粉，目前的水基型冷卻液大多以聚乙二醇或直鏈聚氧乙烯醚為原料，切割過(guò)程中泡沫較大，為了解決此問(wèn)題，一般需要添加硅油類消泡劑或者以油溶性的物質(zhì)作為泡沫抑制劑，而硅油是一種難清洗物質(zhì)，易附著在硅片表面不容易被清洗掉形成污片，油溶性的物質(zhì)在水溶液中易析出粘性物質(zhì)粘附在硅片表面不容易被清洗掉形成污片。隨著切割速率的提高，如果硅粉不能被切割液及時(shí)的潤(rùn)濕分散，會(huì)引起砂漿的殘留，造成臟污片甚至是漲片現(xiàn)象，更為重要的是，目前硅片切割日趨薄片化，切割對(duì)應(yīng)的主輥槽距越來(lái)越窄，為了能使切割時(shí)產(chǎn)生的硅粉能順利的被切割液帶出來(lái)，這就要求切割液的滲透能力要強(qiáng)，只有切割液具有足夠強(qiáng)的滲透能力。上海電鍍金剛砂線設(shè)備。
本實(shí)用新型在使用過(guò)程中，若所需清理的離子膜過(guò)濾層呈板狀，則將所需清理的離子膜過(guò)濾層通過(guò)現(xiàn)有技術(shù)手段如螺釘夾子等固定在限位桿17與固定桿16上，啟動(dòng)液壓桿3，使得液壓桿3帶動(dòng)連接板6上下移動(dòng)，使得刮料板7將離子膜過(guò)濾層表面的附著物刮除，而刷毛8對(duì)離子膜過(guò)濾層進(jìn)行清刷；若所需清理的離子膜過(guò)濾層呈圓柱狀，則將所需清理的離子膜過(guò)濾層套設(shè)在光光16上，將電機(jī)2上的導(dǎo)線與電源相連接，當(dāng)電機(jī)2工作時(shí)，電機(jī)2的輸出軸通過(guò)齒輪5與條形齒12的嚙合，帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板4的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而便于刮料板7與刷毛8對(duì)離子膜過(guò)濾層圓周壁上的附著物進(jìn)行清理；當(dāng)需要調(diào)節(jié)刷毛8與刮料板7的方向時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)并取下螺栓14，更具需求調(diào)節(jié)刷毛8、刮料板7的位置，給工作人員帶來(lái)了便捷。在本實(shí)用新型中所描述的“固定連接”表示相互連接的兩部件之間是固定在一起，一般是通過(guò)焊接、螺釘或膠粘等方式固定在一起；“轉(zhuǎn)動(dòng)連接”是指兩部件連接在一起并能相對(duì)運(yùn)動(dòng)。金剛線設(shè)備里面的電鍍液怎樣去除？北京精密金剛線
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鍍液選擇鍍液與工藝參數(shù)的選定，是產(chǎn)品進(jìn)行電鍍前必要的工作。鍍液與所用的工藝條件，須由產(chǎn)品的要求來(lái)確定。目前能采用的工藝已經(jīng)很多，不同的配方和工藝條件可以很容易地查到。選擇鍍液的配方和配套的工藝，首要的是能針對(duì)性地滿足產(chǎn)品的質(zhì)量要求，其次便是考慮可能得以實(shí)施的環(huán)境和條件。產(chǎn)品要求電鍍，一般大多是為了裝飾防護(hù)或者增強(qiáng)其功能。無(wú)論是何種目的，所鍍出的鍍層都必須是一層均勻的完整覆蓋，這是**基本的要求。如果被鍍件形狀復(fù)雜，或具有小的內(nèi)孔、凹陷或盲孔，或者材料與表面很特殊，電鍍工藝就必須細(xì)致研究分析后才確定，以便滿足這些特殊情況。鍍液是否能具備足夠的宏觀與微觀分散能力，顯然是必須要考慮的。通常電鍍?nèi)芤旱呐浞酱篌w上可以分為兩類。按照電極上離子交換時(shí)具備的形態(tài)，有簡(jiǎn)單的水合離子和加入絡(luò)合劑或鰲合劑后生成的較復(fù)雜離子。北京精密金剛線