電鍍廢水的成分非常復(fù)雜，除含氰(CN-)廢水和酸堿廢水外，重金屬廢水是電鍍業(yè)潛在危害性極大的廢水類別。根據(jù)重金屬廢水中所含重金屬元素進(jìn)行分類，一般可以分為含鉻(Cr)廢水、含鎳(Ni)廢水、含鎘(Cd)廢水、含銅(Cu)廢水、含鋅(Zn)廢水、含金(Au)廢水、含銀(Ag)廢水等。電鍍廢水處理方法及泵浦選型方案：（1）萃取法萃取法是利用一種不溶于水而能溶解水中某種物質(zhì)（稱溶質(zhì)或萃取物）的溶劑投加入廢水中，使溶質(zhì)充分溶解在溶劑內(nèi)，從而從廢水中分離除去或回收某種物質(zhì)的方法。萃取操作過程包括混合、分離和回收三個(gè)主要工序，可使用泵類型：氟塑料液下泵，不銹鋼離心泵。（2）電解法電解法主要是使廢水中的有害物質(zhì)通過電解過程在陽、陰兩極上分別發(fā)生氧化和還原反應(yīng)，轉(zhuǎn)化成無害物質(zhì)；或利用電極氧化和還原產(chǎn)物與廢水中的有害物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成不溶于水的沉淀物，然后分離除去或通過電解反應(yīng)回收金屬。電解法處理電鍍廢水一般用于中、小型廠，其主要特點(diǎn)是不需投加處理藥劑，流程簡單，操作方便，占生產(chǎn)場地少，同時(shí)由于回收的金屬純度高，用于回收貴重金屬有很好的經(jīng)濟(jì)效益。但當(dāng)處理水量較大時(shí)，電解法的耗電較大，消耗的鐵極板量也較大。離心泵的基礎(chǔ)知識(shí)與使用方法。定制磁力泵來電咨詢
磁力驅(qū)動(dòng)離心泵常在酸堿，污水腐蝕的循環(huán)中使用，但是很多人會(huì)發(fā)現(xiàn)使用效率低，噪音小。那么如何通過某些方法來提高磁力泵的效率呢？做好維護(hù)工作，對于延長泵的使用壽命，防止設(shè)備故障非常重要。其日常維護(hù)應(yīng)從以下幾個(gè)方面開始。1.應(yīng)經(jīng)常擦拭磁力驅(qū)動(dòng)離心泵單元和泵管上的液體和灰塵或其他污垢，以保持離心泵清潔。2.還應(yīng)定期更換泵軸承中的潤滑脂。例如，所有產(chǎn)品通常都裝有滑動(dòng)軸承。使用約100小時(shí)后，所有帶滑動(dòng)軸承的離心泵產(chǎn)品都應(yīng)更換潤滑油。在運(yùn)行300-500小時(shí)后，應(yīng)更換滾動(dòng)軸承的潤滑油。3.如果是帶填料密封的單級(jí)單吸泵，請隨時(shí)檢查并調(diào)整填料的密封性。4.經(jīng)常檢查并擰緊松動(dòng)的螺栓和螺母。5.始終清理水箱中的懸浮固體，以清潔泵的進(jìn)水箱，以防止碎屑堵塞進(jìn)水管并被吸入泵中，從而損壞葉輪或泵體中的堵塞物。磁力驅(qū)動(dòng)離心泵的日常維護(hù)非常重要。如果其日常維護(hù)工作做得不好，則工作過程中可能會(huì)出現(xiàn)各種問題，從而影響我們的處理過程。 上海磁力泵廠家價(jià)格離心泵有哪些種類呢？
隨著工業(yè)化發(fā)展以及國家對環(huán)保的重視，越來越多的客戶重視到了環(huán)保等細(xì)節(jié)。無堵塞排污泵日益重要，越來越多的工業(yè)化客戶需要用無堵塞排污泵等產(chǎn)品。因此，對這些產(chǎn)品進(jìn)行了解十分有必要。排污泵是一種泵與電機(jī)連體，并同時(shí)潛入液下工作的泵類產(chǎn)品，排污泵結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小。安裝及維修相當(dāng)方便，振動(dòng)噪聲小，電機(jī)溫升低，對環(huán)境無污染。選型注意1、弄清水泵使用環(huán)境，選擇正確的水泵類型(一般就分濕式和干式)2、計(jì)算水泵所需揚(yáng)程。有時(shí)候碰到客戶把平地輸送距離也算進(jìn)揚(yáng)程了，這是錯(cuò)誤的，平地輸送距離乘以摩擦系數(shù)后，才能算進(jìn)揚(yáng)程。管路彎頭磨損、管道摩擦等都要計(jì)算在內(nèi)，實(shí)際情況中這些都是不同的，要計(jì)算準(zhǔn)確也是相當(dāng)麻煩，所以建議留點(diǎn)空間，保證水泵能打出水。3、水泵必須在額定揚(yáng)程范圍內(nèi)使用，保證電機(jī)不過載。例如，實(shí)際所需揚(yáng)程是30米，但是用標(biāo)準(zhǔn)揚(yáng)程低于30米的水泵抽水，這種情況均屬于錯(cuò)誤的使用方法，會(huì)造成電機(jī)過載，嚴(yán)重的情況下，電機(jī)會(huì)被燒壞。水泵管道必須疏通，如果管道不通同樣會(huì)造成電機(jī)過載，嚴(yán)重情況下會(huì)燒壞電機(jī)。
我們那么多類型的水泵，它們的運(yùn)行的使用動(dòng)力是有差別的，工作原理是不同的。對于它們具體的運(yùn)行介紹等我們在以前的技術(shù)資料中都有說明，就不具體闡述了。我們在這里主要是說明離心泵的一些情況的。我們來討論一下離心泵運(yùn)轉(zhuǎn)是產(chǎn)生的徑向力的問題。具有蝸形壓水室的泵，在運(yùn)轉(zhuǎn)中會(huì)產(chǎn)生作用于葉輪上的徑向力，使軸受交變應(yīng)力，產(chǎn)生定向的撓度。采用蝸形壓出室的泵在工況時(shí)，蝸室各斷面中的壓力基本上是均勻的。當(dāng)離心泵的流量小于工況流量時(shí)，蝸室中的液體流速減慢，而葉輪出口液體的速度由出口速度三角形可看出大于工況時(shí)的速度，同時(shí)也大于蝸室中的速度，從葉輪中流出的液體不斷撞擊著蝸室中的液體，使蝸室中的液體接受能量，蝸室中的液體壓力便自隔舌開始向擴(kuò)散管進(jìn)口不斷增加。當(dāng)泵的流量大于工況流量時(shí)，與上述情況相反，從葉輪中流出的液體的速度小于工況時(shí)的速度，也小于蝸室中的液體流速，兩種液體蝸室中撞擊的結(jié)果，是蝸室中的液體要不斷傳出能量，以增加從葉輪中流出的液體的速度，這樣，蝸室中的液體壓力自隔舌至擴(kuò)散管進(jìn)口是逐漸降低的。蝸室各斷面中的壓力不相等，液體作用于葉輪出口處的圓周面上的壓力也各不相等。于是在葉輪上就產(chǎn)生一個(gè)徑向力。 廢水站使用的抽水泵。
磁力泵在選擇隔離套時(shí)對材質(zhì)有哪些要求隔離套是一個(gè)承壓部件，以確保磁力泵不泄漏，它也是內(nèi)外磁性轉(zhuǎn)子之間的靜態(tài)密封間隔件。作為泵的密封部件，它主要承受泵在運(yùn)行過程中產(chǎn)生的內(nèi)部壓力。它是一個(gè)固定在泵蓋上的薄殼結(jié)構(gòu)的密封蓋。當(dāng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁場可以穿透氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動(dòng)與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子同步旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的無接觸傳遞，將動(dòng)密封轉(zhuǎn)化為靜密封。由于泵體和隔離套將泵軸和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子完全封閉，徹底解決了“跑、冒、滴、漏”的問題，消除了化工行業(yè)易燃、易爆、有毒有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患。那么磁力泵在選擇隔離套時(shí)對材質(zhì)有哪些要求呢？考慮到強(qiáng)度，一般是金屬材料。由于墊片工作在高速交變磁場中，存在嚴(yán)重的“發(fā)電”效應(yīng)，即磁渦流損耗，材料的導(dǎo)電性越好，截面積越大，轉(zhuǎn)速越高，渦流損耗越大。因此，隔離套應(yīng)盡可能采用高電阻率的非鐵磁材料。常用的金屬材料有奧氏體不銹鋼、鈦合金、哈氏合金等。以不銹鋼為例，在磁力泵1900r/min的工況下，渦流損耗高達(dá)15%~20%。哈氏合金具有高電阻率和度，可以有效降低渦流損耗，但材料成本高限制了其應(yīng)用。非金屬材料可以減少甚至完全避免渦流損耗。如果工作壓力不高，可以選用度工程塑料。 氟塑料磁力泵的作用。安徽質(zhì)量磁力泵執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
酸濃度過高用什么泵？定制磁力泵來電咨詢
氟塑料化工離心泵泄漏原因泄漏原因：氟塑料化工離心泵泵機(jī)械密封的腐蝕包括金屬環(huán)腐蝕、非金屬環(huán)腐蝕以及輔助密封圈及接觸部位的腐蝕。1、金屬環(huán)腐蝕金屬環(huán)本身不具備抗腐蝕能力，直接接觸到腐蝕性介質(zhì)表面會(huì)被腐蝕，初期階段會(huì)出現(xiàn)怪聲、泄露、磨損等現(xiàn)象。腐蝕會(huì)以一定的速度往內(nèi)部蔓延。在外力的作用下金屬環(huán)會(huì)發(fā)生應(yīng)力變形，變形后外露的部分是腐蝕的重災(zāi)區(qū)，并通過薄弱環(huán)節(jié)逐漸影響到其他區(qū)域，進(jìn)而產(chǎn)生機(jī)械密封泄漏。2、非金屬環(huán)腐蝕石墨環(huán)被腐蝕也是機(jī)械密封是小的重要原因之一，斷面溫度過高、浸漬樹脂選擇不當(dāng)、浸漬樹脂深度不夠等都是導(dǎo)致石墨環(huán)被腐蝕的原因。當(dāng)石墨環(huán)處于氧化性介質(zhì)中時(shí)，出冷卻不良或產(chǎn)生摩擦?xí)r，氟塑料化工離心泵環(huán)境產(chǎn)生三四百度會(huì)促使石墨與氧化性介質(zhì)發(fā)生氧化反應(yīng)，使端面變得失去性能。 定制磁力泵來電咨詢
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