1889年,中國河北唐山開平煤礦附近,設(shè)立了用立窯生產(chǎn)的唐山“細(xì)綿土”廠。1906年在該廠的基礎(chǔ)上建立了啟新洋灰公司,年產(chǎn)水泥4萬噸。1893年,日本遠(yuǎn)藤秀行和內(nèi)海三貞二人發(fā)明了不怕海水的硅酸鹽水泥。1907年,法國比埃利用鋁礦石的鐵礬土代替粘土,混合石灰?guī)r燒制成了水泥。由于這種水泥含有大量的氧化鋁,所以叫作“礬土水泥”。20世紀(jì),人們?cè)诓粩喔倪M(jìn)波特蘭水泥性能的同時(shí),研制成功了一批適用于特殊建筑工程的水泥,如高鋁水泥、特種水泥等。全世界的水泥品種已發(fā)展到100多種,2007年水泥年產(chǎn)量約20億噸。中國在1952年制訂了頭一個(gè)全國統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),確定水泥生產(chǎn)以多品種多標(biāo)號(hào)為原則,并將波特蘭水泥按其所含的主要礦物組成改稱為矽酸鹽水泥,后又改稱為硅酸鹽水泥至今。恒騰建材的水泥產(chǎn)品經(jīng)過嚴(yán)格的工藝控制,確保質(zhì)量一致性,滿足客戶的需求。南通速干水泥批發(fā)價(jià)
新型干法水泥新型干法水泥生產(chǎn)線指采用窯外分解新工藝生產(chǎn)的水泥。其生產(chǎn)以懸浮預(yù)熱器和窯外分解技術(shù)為中心,采用新型原料、燃料均化和節(jié)能粉磨技術(shù)及裝備,全線采用計(jì)算機(jī)集散控制,實(shí)現(xiàn)水泥生產(chǎn)過程自動(dòng)化和高效、質(zhì)量、低耗、環(huán)保。新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)是20世紀(jì)50年代發(fā)展起來,日本德國等發(fā)達(dá)國家,以懸浮預(yù)熱和預(yù)分解為中心的新型干法水泥熟料生產(chǎn)設(shè)備率占95%,中國頭一套懸浮預(yù)熱和預(yù)分解窯1976年投產(chǎn)。該技術(shù)優(yōu)點(diǎn):傳熱迅速,熱效率高,單位容積較濕法水泥產(chǎn)量大,熱耗低。②濕法生產(chǎn)。將原料加水粉磨成生料漿后,喂入濕法窯煅燒成熟料的方法。也有將濕法制備的生料漿脫水后,制成生料塊入窯煅燒成熟料的方法,稱為半濕法,仍屬濕法生產(chǎn)之一種。南通開發(fā)區(qū)625水泥恒騰建材的水泥在施工過程中具有較低的收縮率,能夠減少建筑物出現(xiàn)開裂的風(fēng)險(xiǎn)。
水泥對(duì)混凝土性能產(chǎn)生什么影響?
礦物組成:C3A含量較大的早強(qiáng)水泥極容易因早期的溫度收縮、自收縮和干燥收縮而開裂,耐蝕性也相當(dāng)差。
細(xì)度:磨得越細(xì),其中的細(xì)顆粒越多,影響混凝土的耐久性。還會(huì)影響混凝土的抗凍性、抗裂性。
含堿量:當(dāng)含堿量低于0.6%Na2O當(dāng)量時(shí),其抗裂性明顯增加。
凝結(jié)時(shí)間:凝結(jié)時(shí)間應(yīng)該與新拌混凝土的工作性有明顯相關(guān)性,它是混凝土凝結(jié)硬化過程的決定因素,對(duì)于凝結(jié)時(shí)間短的水泥,水化反應(yīng)速度越快,坍落度損失越快,即坍落度經(jīng)時(shí)損失越大,因而使混凝土的工作性降低。
需水量:標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量對(duì)混凝土的流變性能影響很大。
與外加劑適應(yīng)性:混凝土的性能不僅取決于各組成材料的性能,更取決于材料之間的適應(yīng)性及其配合比。外加劑對(duì)水泥的性能影響很大,能夠明顯提高混凝土的坍落度、調(diào)節(jié)凝結(jié)時(shí)間,從而改善混凝土施工性能或節(jié)約成本。
GB/T17671—1999與GB177—85同屬檢驗(yàn)水泥膠砂強(qiáng)度的“軟練法”,即采用塑膠砂,40X40X160mm棱柱試體,將試體先進(jìn)行抗折強(qiáng)度試驗(yàn),折斷后的兩個(gè)半截試體再進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。兩者的中心差別在于膠砂組成不同,ISO方法采用的水灰比適中,灰砂比適中,特別是采用了級(jí)配標(biāo)準(zhǔn)砂,因而ISO方法檢驗(yàn)得到的強(qiáng)度數(shù)值比GB-177方法更接近于水泥在砼中的使用效果。(2)六大水泥標(biāo)準(zhǔn)修訂的主要內(nèi)容a.水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法改為GB/T17671—1999方法六大水泥產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)均引用GB/T17671—1999方法作為水泥膠砂的強(qiáng)度檢驗(yàn)方法,不再采用GB177—85方法。因此GB/T17671—1999方法上升為強(qiáng)制性方法,而GB177—85方法下降為推薦性方法。恒騰建材的水泥在硬化過程中釋放的熱量較低,能夠減少溫度變化對(duì)建筑物的影響。
1756年,英國工程師J.斯米頓在研究某些石灰在水中硬化的特性時(shí)發(fā)現(xiàn):要獲得水硬性石灰,必須采用含有粘土的石灰石來燒制;用于水下建筑的砌筑砂漿,比較理想的成分是由水硬性石灰和火山灰配成。這個(gè)重要的發(fā)現(xiàn)為近代水泥的研制和發(fā)展奠定了理論基礎(chǔ)。1796年,英國人J.帕克用泥灰?guī)r燒制出了一種水泥,外觀呈棕色,很像古羅馬時(shí)代的石灰和火山灰混合物,命名為羅馬水泥。因?yàn)樗遣捎锰烊荒嗷規(guī)r作原料,不經(jīng)配料直接燒制而成的,故又名天然水泥。具有良好的水硬性和快凝特性,特別適用于與水接觸的工程。水泥按主要技術(shù)特性分為耐高溫性:鋁酸鹽水泥的耐高溫性以水泥中氧化鋁含量分級(jí)。南通速干水泥批發(fā)價(jià)
早期石灰與火山灰的混合物與現(xiàn)代的石灰火山灰水泥 很相似。南通速干水泥批發(fā)價(jià)
硅酸鹽類水泥的生產(chǎn)工藝在水泥生產(chǎn)中具有代表性,是以石灰石和粘土為主要原料,經(jīng)破碎、配料、磨細(xì)制成生料,然后喂入水泥窯中煅燒成熟料,再將熟料加適量石膏(有時(shí)還摻加混合材料或外加劑)磨細(xì)而成。水泥生產(chǎn)隨生料制備方法不同,可分為干法(包括半干法)與濕法(包括半濕法)兩種。①干法生產(chǎn)。將原料同時(shí)烘干并粉磨,或先烘干經(jīng)粉磨成生料粉后喂入干法窯內(nèi)煅燒成熟料的方法。但也有將生料粉加入適量水制成生料球,送入立波爾窯內(nèi)煅燒成熟料的方法,稱之為半干法,仍屬干法生產(chǎn)之一種。南通速干水泥批發(fā)價(jià)
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