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如何辨別水泥質(zhì)量

觀察

相信大家都知道，若是水泥受潮將為施工效果帶來(lái)不好的影響。在購(gòu)買水泥時(shí)，首先觀察外包裝如何，質(zhì)量水泥廠家精選防潮性能好的復(fù)膜編織袋，外包裝上印有詳細(xì)的注冊(cè)商標(biāo)、生產(chǎn)許可證、使用年限、生產(chǎn)日期、凈重、品種等系列信息;而有些劣質(zhì)品牌在這塊比較隨意。除了看外包裝，還要現(xiàn)場(chǎng)觀察水泥顏色。質(zhì)量水泥色澤一致，均為灰白色，若是發(fā)現(xiàn)水泥深淺不一，很有可能在制造時(shí)混入了較多雜質(zhì)。

配比

購(gòu)買時(shí)需向商家咨詢其水泥的相關(guān)信息。特別是水泥配料問(wèn)題，有些小廠商的報(bào)價(jià)低于市場(chǎng)價(jià)，而為了縮減成本，在生產(chǎn)過(guò)程中添加了不合理的水泥混合材料，未嚴(yán)格按照國(guó) 家原配比例實(shí)行，導(dǎo)致原料的配比不足，直接影響到后期使用的粘結(jié)度、持久度以及凝結(jié)時(shí)間。

看生產(chǎn)地

場(chǎng)地也看看出水泥是否來(lái)源正規(guī)廠家，因?yàn)檎?guī)廠家的生產(chǎn)設(shè)備與工藝更加先進(jìn)。很多小作坊生產(chǎn)的水泥混入其中，導(dǎo)致質(zhì)量非常不穩(wěn)定，甚至造成環(huán)保污染的問(wèn)題。 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥。建筑水泥廠家直銷

關(guān)于水泥的一些小知識(shí)： 

忌基層臟軟 水泥能與堅(jiān)硬、潔凈的基層牢固地粘結(jié)或握裹在一起，但其粘結(jié)握裹強(qiáng)度與基層面部的光潔程度有關(guān)。在光滑的基層上施工，必須預(yù)先鑿毛砸麻刷凈，方能使水泥與基層牢固粘結(jié)?；鶎由系膲m垢、油膩、酸堿等物質(zhì)，都會(huì)起隔離作用，必須認(rèn)真***洗凈，之后先刷一道素水泥漿，再抹砂漿或澆筑混凝土。 

忌水多灰稠 人們常常忽視用水量對(duì)混凝土強(qiáng)度的影響，施工中為便于澆搗，有時(shí)不認(rèn)真執(zhí)行配合比，而把混凝土拌得很稀。由于水化所需要的水分*為水泥重量的20%左右，多余的水分蒸發(fā)后便會(huì)在混凝土中留下很多孔隙，這些孔隙會(huì)使混凝土強(qiáng)度降低。因此在保障澆筑密實(shí)的前提下，應(yīng)比較大限度地減少拌合用水。 

忌骨料不純 作為混凝土或水泥砂漿骨料的砂石，如果有塵土、粘土或其他有機(jī)雜質(zhì)，都會(huì)影響水泥與砂、石之間的粘結(jié)握裹強(qiáng)度，因而**終會(huì)降低抗壓強(qiáng)度。所以，如果雜質(zhì)含量超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，必須經(jīng)過(guò)清洗后方可使用。 

忌受酸腐蝕 酸性物質(zhì)與水泥中的氫氧化鈣會(huì)發(fā)生中和反應(yīng)，生成物體積松散、膨脹，遇水后極易水解粉化。致使混凝土或抹灰層逐漸被腐蝕解體，所以水泥忌受酸腐蝕。 建筑水泥廠家直銷早期石灰與火山灰的混合物與現(xiàn)代的石灰火山灰水泥 很相似。

水泥是由石灰質(zhì)（如石灰石、由圣、泥灰質(zhì)石灰石等）和粘土質(zhì)（如粘土、泥灰質(zhì)粘土等）原料，按適當(dāng)比例配成生料，在高溫下（1300-1450℃）燃燒至部分熔融，所得以硅酸鈣為主要成分的熟料，加入適量的石膏，磨成細(xì)粉面制成的水硬性膠結(jié)材料。在熟料磨細(xì)時(shí)，允許均勻摻入不超過(guò)水泥成品重量15％的活性混合材料（如火山灰、粒狀高爐礦渣等）或摻入不超過(guò)水泥成品重量10％的填充性混合材料（如石英砂、石灰?guī)r等）。建筑結(jié)構(gòu)用材料用水泥、砂石、鋼筋制成的鋼筋混凝土，用于橋梁工程、隧道工程、海防工程、地下工程、建筑工程，可以承重、防腐蝕、抗凍、耐高溫、抗震等。3、防水材料水泥不怕水，與水親和。自始至終都與水有著密切關(guān)系，沒(méi)有水的水化作用，水泥不會(huì)有任何作為。水泥可以作為長(zhǎng)效的、環(huán)保的防水材料。水泥的毛細(xì)孔有透氣性，水泥的毛細(xì)孔起著調(diào)節(jié)水氣作用，遇水后毛細(xì)孔會(huì)縮小、直至完全鎖閉，形成屏障，以阻止水分子通過(guò)。熟知水泥這一特性的人，開(kāi)發(fā)了防水砂漿、堵漏王、灌漿料、修補(bǔ)砂漿等。

干法窯干法窯又可分為中空式窯、余熱鍋爐窯、懸浮預(yù)熱器窯和懸浮分解爐窯。20世紀(jì)70年代前后，發(fā)展了一種可大幅提高回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量的煅燒工藝——窯外分解技術(shù)。其特點(diǎn)是采用了預(yù)分解窯，它以懸浮預(yù)熱器窯為基礎(chǔ)，在預(yù)熱器與窯之間增設(shè)了分解爐。在分解爐中加入占總?cè)剂嫌昧?0%～60%的燃料，使燃料燃燒過(guò)程與生料的預(yù)熱和碳酸鹽分解過(guò)程，從窯內(nèi)傳熱效率較低的地帶移到分解爐中進(jìn)行，生料在懸浮狀態(tài)或沸騰狀態(tài)下與熱氣流進(jìn)行熱交換，從而提高傳熱效率，使生料在入窯前的碳酸鈣分解率達(dá)80%以上，達(dá)到減輕窯的熱負(fù)荷，延長(zhǎng)窯襯使用壽命和窯的運(yùn)轉(zhuǎn)周期，在保持窯的發(fā)熱能力的情況下，大幅度提高產(chǎn)量的目的。通用水泥主要是指：GB175—2007規(guī)定的六大類水泥。

施工中要求水泥的凝結(jié)時(shí)間有一定的范圍。如果凝結(jié)過(guò)快，混凝土很快會(huì)失去流動(dòng)性，從而影響振搗；相反，如果凝結(jié)過(guò)慢，就會(huì)影響施工速度。因此，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定水泥的初凝時(shí)間和終凝時(shí)間應(yīng)在一定范圍之內(nèi)。凝結(jié)時(shí)間的測(cè)定是采用標(biāo)準(zhǔn)稠度的水泥凈漿，在一定的溫度和濕度條件下進(jìn)行。由加水時(shí)算起，至試針沉入凈漿中距底板0.5～1.0mm時(shí)為止，所需時(shí)間為初凝時(shí)間，此時(shí)凈漿開(kāi)始失去可塑性；至試針沉入凈漿中不超過(guò)1.0mm時(shí)為止，所需時(shí)間為終凝時(shí)間，此時(shí)凈漿完全失去可塑性而開(kāi)始進(jìn)入硬化期。水泥按主要技術(shù)特性分為耐高溫性：鋁酸鹽水泥的耐高溫性以水泥中氧化鋁含量分級(jí)。425水泥配送

以火山灰或潛在水硬性材料及其他活性材料為主要組分的水泥。建筑水泥廠家直銷

水泥類型的定義： 

水泥：加水拌和成塑性漿體，能膠結(jié)砂、石等材料既能在空氣中硬化又能在水中硬化的粉末狀水硬性膠凝材料。  硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、0%~5%石灰石或?；郀t礦渣、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，稱為硅酸鹽水泥，分P.I和P.II，即國(guó)外通稱的波特蘭水泥。 

普通硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、6%~20%混合材料，適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，稱為普通硅酸鹽水泥（簡(jiǎn)稱普通水泥），代號(hào)：P.O。 

 礦渣硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、20%~70%?；郀t礦渣和適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，稱為 礦渣硅酸鹽水泥，代號(hào)：P.S。 

火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、20%~40%火山灰質(zhì)混合材料和適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料。稱為火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥，代號(hào)：P.P。 

粉煤灰硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、20%~40%粉煤灰和適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，稱為粉煤灰硅酸鹽水泥，代號(hào)：P.F。 

復(fù)合硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、20%~50%兩種或兩種以上規(guī)定的混合材料和適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，稱為復(fù)合硅酸鹽水泥（簡(jiǎn)稱復(fù)合水泥），代號(hào)P.C。 建筑水泥廠家直銷

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