通州區(qū)直銷水泥

由于在原料預(yù)均化、生料粉的均化輸送和收塵等方面采用了新技術(shù)和新設(shè)備，尤其是窯外分解技術(shù)的出現(xiàn)，一種干法生產(chǎn)新工藝隨之產(chǎn)生。采用這種新工藝使干法生產(chǎn)的熟料質(zhì)量不亞于濕法生產(chǎn)，電耗也有所降低，已成為各國(guó)水泥工業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)。舉例說明（立窯）原料和燃料進(jìn)廠后，由化驗(yàn)室采樣分析檢驗(yàn)，同時(shí)按質(zhì)量進(jìn)行搭配均化，存放于原料堆棚。粘土、煤、硫鐵礦粉由烘干機(jī)烘干水分至工藝指標(biāo)值，通過提升機(jī)提升到相應(yīng)原料貯庫(kù)中。石灰石、螢石、石膏經(jīng)過兩級(jí)破碎后，由提升機(jī)送入各自貯庫(kù)。通用水泥：一般土木建筑工程通常采用的水泥。通州區(qū)直銷水泥

中國(guó)環(huán)境科學(xué)學(xué)會(huì)、合肥水泥研究設(shè)計(jì)院編制的《水泥工業(yè)污染防治比較好可行技術(shù)指南》（征求意見稿）介紹說，編制組2010年對(duì)158家水泥企業(yè)進(jìn)行調(diào)研，對(duì)于每條5000噸/天熟料新型干法水泥生產(chǎn)線而言，企業(yè)每年需繳納排污費(fèi)約90萬～100萬元。如果通過技術(shù)改造和監(jiān)管到位，顆粒物排放減少50%，氮氧化物減少25%，每年可減少排污費(fèi)約30萬元，相當(dāng)于年噸水泥少交費(fèi)0.15萬元，按全國(guó)水泥量18.6億噸計(jì)算，今后5年可減少排污費(fèi)達(dá)13.95億元。同時(shí)減少了粉塵、二氧化硫、二氧化氮的污染，環(huán)境及社會(huì)效益巨大。如果水泥行業(yè)能在今后五年內(nèi)達(dá)到30%的原料/燃料替代率，則每年可減少二氧化碳排放2.8億噸，同時(shí)因降低化石燃料的使用而成本節(jié)省達(dá)3720億元，產(chǎn)生巨大的環(huán)保及經(jīng)濟(jì)效益。通州區(qū)直銷水泥恒騰建材的水泥產(chǎn)品采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，確保質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

法生產(chǎn)的主要優(yōu)點(diǎn)是熱耗低（如帶有預(yù)熱器的干法窯熟料熱耗為3140～3768焦/千克），缺點(diǎn)是生料成分不易均勻，車間揚(yáng)塵大，電耗較高。濕法生產(chǎn)具有操作簡(jiǎn)單，生料成分容易控制，產(chǎn)品質(zhì)量好，料漿輸送方便，車間揚(yáng)塵少等優(yōu)點(diǎn)，缺點(diǎn)是熱耗高（熟料熱耗通常為5234～6490焦/千克）。水泥的生產(chǎn)，一般可分生料制備、熟料煅燒和水泥制成等三個(gè)工序，整個(gè)生產(chǎn)過程可概括為“兩磨一燒”。生料粉磨水泥工藝流程分干法和濕法兩種。干法一般采用閉路操作系統(tǒng)，即原料經(jīng)磨機(jī)磨細(xì)后，進(jìn)入選粉機(jī)分選，粗粉回流入磨再行粉磨的操作，并且多數(shù)采用物料在磨機(jī)內(nèi)同時(shí)烘干并粉磨的工藝，所用設(shè)備有管磨、中卸磨及輥式磨等。濕法通常采用管磨、棒球磨等一次通過磨機(jī)不再回流的開路系統(tǒng)，但也有采用帶分級(jí)機(jī)或弧形篩的閉路系統(tǒng)的。

水泥按其主要水硬性物質(zhì)名稱分為：水泥原態(tài)（1）硅酸鹽水泥，即國(guó)外通稱的波特蘭水泥（Portland cement）；（2）鋁酸鹽水泥；（3）硫鋁酸鹽水泥；（4）鐵鋁酸鹽水泥；（5）氟鋁酸鹽水泥；（6）磷酸鹽水泥；（7） 以火山灰或潛在水硬性材料及其他活性材料為主要組分的水泥。水泥按主要技術(shù)特性分為：（1） 快硬性（水硬性）：分為快硬和特快硬兩類；（2）水化熱：分為中熱和低熱兩類；（3） 抗硫酸鹽性：分中抗硫酸鹽腐蝕和高抗硫酸鹽腐蝕兩類；（4） 膨脹性：分為膨脹和自應(yīng)力兩類；（5） 耐高溫性：鋁酸鹽水泥的耐高溫性以水泥中氧化鋁含量分級(jí)。硅酸鹽水泥，即國(guó)外通稱的波特蘭水泥（Portland cement）。

水泥對(duì)混凝土性能產(chǎn)生什么影響？

礦物組成：C3A含量較大的早強(qiáng)水泥極容易因早期的溫度收縮、自收縮和干燥收縮而開裂，耐蝕性也相當(dāng)差。 

細(xì)度：磨得越細(xì)，其中的細(xì)顆粒越多，影響混凝土的耐久性。還會(huì)影響混凝土的抗凍性、抗裂性。 

含堿量：當(dāng)含堿量低于0.6%Na2O當(dāng)量時(shí)，其抗裂性明顯增加。 

凝結(jié)時(shí)間：凝結(jié)時(shí)間應(yīng)該與新拌混凝土的工作性有明顯相關(guān)性，它是混凝土凝結(jié)硬化過程的決定因素，對(duì)于凝結(jié)時(shí)間短的水泥，水化反應(yīng)速度越快，坍落度損失越快，即坍落度經(jīng)時(shí)損失越大，因而使混凝土的工作性降低。 

需水量：標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量對(duì)混凝土的流變性能影響很大。 

與外加劑適應(yīng)性：混凝土的性能不僅取決于各組成材料的性能，更取決于材料之間的適應(yīng)性及其配合比。外加劑對(duì)水泥的性能影響很大，能夠明顯提高混凝土的坍落度、調(diào)節(jié)凝結(jié)時(shí)間，從而改善混凝土施工性能或節(jié)約成本。 恒騰建材的水泥具有優(yōu)異的抗?jié)B透性能，能夠有效防止水分滲透和損害建筑結(jié)構(gòu)。通州區(qū)直銷水泥

恒騰建材的水泥產(chǎn)品具有良好的可控性，能夠根據(jù)施工需要進(jìn)行精確調(diào)配，提高施工效率。通州區(qū)直銷水泥

水泥在硬化過程中，如果不產(chǎn)生不均勻的體積變形，沒有產(chǎn)生裂縫、彎曲等現(xiàn)象，則稱為體積安定性合格;如果水泥硬化后體積產(chǎn)生了不均勻變化，造成有害的膨脹，將使建筑物開裂，甚至崩潰，則稱為安定性不合格。此種水泥不能在工程中使用。如果水泥中含有過多的游離氧化鈣或氧化鎂，特別是顆粒較粗，而且在工廠的存放時(shí)間又較短時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生安定性不合格的現(xiàn)象。因?yàn)檫@種過火(1000℃以上)的氧化鈣與氧化鎂沒有完全經(jīng)過充分熟化，本身水化很慢，在水泥凝結(jié)以后即在有水泥石約束的條件下才開始水化，產(chǎn)生體積膨脹后，就會(huì)形成開裂現(xiàn)象。此外，如果水泥中三氧化硫含量過多時(shí)，會(huì)生成硫鋁酸鈣，體積膨脹，也將造成安定性不良。通州區(qū)直銷水泥

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