增強尼龍是以尼龍樹脂為基料,加入無機或有機纖維及相關助劑,經(jīng)共混擠出造粒等工序制造的強度尼龍復合材料。采用纖維增強尼龍可成倍提高尼龍的強度,大幅提高其熱變形溫度,是制造強度耐熱尼龍的有效途徑。增強尼龍的生產(chǎn)方法有短纖法和長纖法,所謂短纖法是將切斷的纖維混入尼龍樹脂中,同時加入雙螺桿擠出機中進行共混;長纖法是尼龍通過加料器進入雙螺桿擠出機入口處,玻璃纖維從雙螺桿熔融區(qū)導人,通過雙螺桿的轉動帶入雙螺桿與熔融的基料匯合,并進入螺桿的捏合區(qū),經(jīng)捏合塊強剪切作用,將纖維剪成一定長度的短纖與基料混合均勻,而得到終產(chǎn)品。耐低溫尼龍6,耐低溫PA6,耐寒尼龍6,耐寒PA6,抗凍尼龍6,抗凍PA6等改性塑料粒子,塑料顆粒。增韌增強阻燃PA顆粒
消防安全在現(xiàn)代生活中變得越來越重要。高分子材料引起的火災每年都會造成大量的人員傷亡和巨大的經(jīng)濟損失。為了降低火災發(fā)生的概率和風險,許多國家都以法律的形式要求使用阻燃材料。降低聚合物的可燃性一直是材料領域的目標。聚酰胺俗稱尼龍,上世紀30年代由美國杜邦公司開發(fā)并工業(yè)化生產(chǎn),經(jīng)過60多年的發(fā)展,世界聚酰胺總產(chǎn)量接近600萬噸。已成為五大工程塑料中產(chǎn)量大、應用廣、品種多的重要高分子材料。PA6是聚酰胺材料的重要品種之一。它具有良好的耐熱性、吸水性和高耐熱性,但具有良好的機械阻力和耐熱性??傊猃埦哂辛己玫木C合性能,應用于交通、電子、機械、包裝薄膜等行業(yè)??棺贤饩€尼龍6造粒廠透明尼龍6,透明PA6,透明塑料粒子,透明塑料顆粒。
阻燃尼龍:在電子電器、汽車等很多行業(yè)要求材料有阻燃性,但很多塑料原料本身的阻燃性較低。提高阻燃性可以通過加入阻燃劑實現(xiàn)。增強尼龍:增強尼龍具有較高的強度和模量,隨玻纖或碳纖含量的增加,尼龍的拉伸強度、彎曲強度有大幅度的提高,沖擊強度則較為復雜,增韌劑加入,尼龍的韌性大幅度的提高·添加30%~35%的玻纖,8%~12%的增韌劑,尼龍的綜合力學性能佳。增韌尼龍:很多工程塑料不能滿足特殊的使用環(huán)境,例如有較多的材料韌性不夠、太脆,可以通過加入韌性較好的材料或者超細無機材料,增加尼龍韌性和低溫使用性能。
PA6作為一種有機材料,其易燃性是一個明顯的缺點。PA6燃燒速度快,火焰中放熱率高。特別是在燃燒過程中會產(chǎn)生大量的燃燒液滴,這增加了火焰?zhèn)鞑サ娘L險。工業(yè)上使用的PA6有增強型和非增強型兩種,都要求V0級。然而,由于玻璃纖維的燭芯效應,增強PA6,尤其是玻璃纖維增強PA6更容易燃燒,限制了其在電子電器、交通運輸?shù)阮I域的應用。開發(fā)綜合性能優(yōu)良的阻燃PA6對擴大工程塑料的應用范圍,提高其附加值具有重要意義。因此,近年來,國內(nèi)外許多科研機構和企業(yè)都投入了大量的人力物力來降低PA6的可燃性。用40%礦物質(zhì)填充改性,可注塑成型,具有強度好、耐高溫等性能特點,可用于制備殼體之類的制品。
PA6的化學物理特性和PA66很相似,然而,它的熔點較低,而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響,因此使用PA6設計產(chǎn)品時要充分考慮到這一點。為了提高PA6的機械特性,經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是常見的添加劑,有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等。對于沒有添加劑的產(chǎn)品,PA6的收縮率在1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向還要稍高一些)。成型組裝的收縮率主要受材料結晶度和吸濕性影響。星易迪生產(chǎn)供應30%玻纖增強尼龍6,增強PA6,增強尼龍6,PA6-G30。改性塑料PA6顆粒
產(chǎn)品具有:強度好、耐高溫、抗沖擊、尺寸穩(wěn)定性好等性能特點。增韌增強阻燃PA顆粒
紅磷作為阻燃劑在歐洲已被用作尼龍零件的阻燃劑。在400-500℃下,紅磷在聚合物燃燒環(huán)境中還原為白磷,白磷在水中氧化為粘性含氧酸。這種酸在燃燒后覆蓋在材料表面,起到保護和屏蔽作用,對聚合物有較強的脫水和碳化作用。它能在燃燒后的材料表面形成穩(wěn)定的玻璃碳化層。碳層可以將外部氧氣、熱量和揮發(fā)性可燃物從內(nèi)部聚合物基體中分離出來,有助于中斷燃燒。紅磷熱解產(chǎn)物中的Po·自由基進入氣相后,能捕獲燃燒火焰中的H·Ho·自由基,從而減緩或阻斷聚合物燃燒過程中的連鎖反應,從而達到氣相阻燃的目的。增韌增強阻燃PA顆粒