安徽大型離心澆注價格

來源: 發(fā)布時間:2024-08-30




 金屬型筒的涂料采用硅石粉水基涂料,噴涂的涂料厚度為1.2~1.5mm,噴涂涂料時應均勻、平整。金屬型筒、砂芯預熱后噴涂涂料,噴涂后不需再次預熱。

金屬型筒和砂芯的預熱溫度

  金屬型筒的預熱溫度為180~240℃。首C使用時,先預熱至≥300℃,然后自然冷卻至180~240℃進行涂料的噴涂,噴涂涂料后即可用于澆注。

  砂芯采用樹脂砂造型,預熱溫度為120~150℃,預熱時間不宜過長,一般為1h左右,以避免出現(xiàn)松垮,滯留的水汽在澆注時可以將熱量從底板孔中帶出。預熱后進行涂料的噴涂,涂料噴涂完畢后即可用于澆注。

37采用康斯坦丁諾夫公式確定鑄型轉速:

  式中n——鑄型轉速,r/min;

  γ——合金液重度,N/m3;

  r0——鑄件內表面半徑,m;

β——調整系數(shù),對于鑄鋼件的立式離心鑄造,β取1.0~1.3。



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 立式離心澆鑄機主機由底座、桶身、花盤、電機底座、調速電機、、立軸、傳動機構等部分組成。調速電機通過傳動機構驅動立軸及花盤旋轉,傳動機構、立軸、軸承等安裝在桶身內部,模具安裝在花盤上,轉速可無級調節(jié),以滿足不同直徑鑄件的生產工藝要求;

   冷卻水系統(tǒng)包括立軸上軸承水冷卻、模具及鑄件冷卻等部分。模具及鑄件冷卻水由冷卻水槽回收流出,以改善主機工作環(huán)境。模具及鑄件冷卻時間可調節(jié);

 模具花盤的旋轉由交流電磁調速電機(或變頻電機)提供動力。調速平穩(wěn),且調速范圍寬,可適應不同鑄件的生產工藝要求。采用能耗制動方式,縮短機器的停轉時間,提高生產效率;

 電氣控制系統(tǒng)由控制柜、調速電機控制器(或變頻器)、低壓電氣元件等組成??刂葡到y(tǒng)具有完善的動作互鎖、過流、過載等安全保護措施;

 可選擇采用PLC自動控制,實現(xiàn)離心鑄造全過程的自動控制;

 設備安裝在地坑內,并配備安全防護罩,以確保安全生產。



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為了獲得合格的鑄鋼件,嚴格控制澆注溫度、澆注速度,嚴格遵守澆注操作規(guī)程很關鍵。

  (1)就澆注溫度而言,澆注溫度對鑄件質量影響很大,應該根據合金種類、鑄件結構和鑄型特點確定合理的澆注溫度范圍。根據碳鋼的型號選擇合理的澆注溫度,一般澆注溫度在1540-1580℃(澆包內鋼水溫度)之間。

  (2)就澆注速度而言,在保證型腔內的氣體排出順暢的條件下,對要求同時凝固的鑄件可采用較高澆注速度,對要求實現(xiàn)順序凝固的鑄件,盡可能采用較低的澆注速度。

(3)就澆注操作要求而言一般需要按照以下幾點來遵守:a。澆注大、中型鑄鋼件,鋼水要在鋼包內靜置1-2min***后進行澆注。b。澆注后待鑄件凝固完畢,要及時卸除壓鐵和箱卡,以減少鑄件收縮阻力,避免鑄件產生裂紋缺點。

具有旋轉對稱性的氣缸和形狀為普遍?!案摺辫T件(在沉降力的作用方向,通常是重力)總是比短鑄件更困難。在離心鑄造技術中,離心力作用的旋轉半徑代替垂直軸。鑄造機可以旋轉以將其放置在相對于重力垂直方向的任何方便的方位。使用水平和垂直軸機器,簡單地將鑄件的長尺寸方便地放置在水平面上。


薄壁圓柱體難以通過其他方式鑄造,但是離心鑄造特別適用于它們。對于旋轉半徑,這些是有效的淺的扁平鑄件,因此是簡單的。


離心鑄造也適用于圓盤和圓柱形物體如鐵路車輪或機器配件的鑄造,其中谷物,流動和平衡對成品的耐用性和效用至關重要。


提供的形狀半徑相對恒定,也可以鑄造非圓形形狀。 離心澆注設備如何選購。

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為了獲得合格的鑄鋼件,嚴格控制澆注溫度、澆注速度,嚴格遵守澆注操作規(guī)程很關鍵。

  (1)就澆注溫度而言,澆注溫度對鑄件質量影響很大,應該根據合金種類、鑄件結構和鑄型特點確定合理的澆注溫度范圍。根據碳鋼的型號選擇合理的澆注溫度,一般澆注溫度在1540-1580℃(澆包內鋼水溫度)之間。

  (2)就澆注速度而言,在保證型腔內的氣體排出順暢的條件下,對要求同時凝固的鑄件可采用較高澆注速度,對要求實現(xiàn)順序凝固的鑄件,盡可能采用較低的澆注速度。

(3)就澆注操作要求而言一般需要按照以下幾點來遵守:a。澆注大、中型鑄鋼件,鋼水要在鋼包內靜置1-2min***后進行澆注。b。澆注后待鑄件凝固完畢,要及時卸除壓鐵和箱卡,以減少鑄件收縮阻力,避免鑄件產生裂紋缺點。


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離心澆鑄有哪些注意點.安徽大型離心澆注價格

離心鑄造的優(yōu)點很多 , 但在鑄造一些合金材料制成的管套類構件時會出現(xiàn)包括其充型不完整,表面存在氣孔,夾砂,裂紋,夾渣及表面存在針刺等缺點 , 下面對其主要缺點作以介紹。充型不完整。在離心鑄造鋼管中充型不完整常有兩種情況:第一種是澆注的的填充金屬液不夠 , 造成管套類構件的尺寸變?。坏诙N是管子壁厚不均勻,這類缺點在鑄造壁厚為 7 到 8 mm 的管套類鑄件時尤為明顯,所以要特別注意管套的長徑比的值(L/D>15)。氣孔缺點。這類缺點主要存在于管套類構件的內表面 , 且直徑較小 , 一般為 0.25mm~3 mm,深 0.4mm~2.5mm,密度較大 。常以片狀區(qū)域出現(xiàn)。安徽大型離心澆注價格

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