無(wú)錫缸套離心鑄造設(shè)備專業(yè)定制

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-04-27

由于離心鑄造時(shí),液體金屬是在旋轉(zhuǎn)情況下充填鑄型并進(jìn)行凝固的,因而離心鑄造便具有下述的一些特點(diǎn): 在離心力的驅(qū)使下,金屬結(jié)晶從鑄型壁逐步向鑄件內(nèi)表面順序進(jìn)行,具有一定方向性的冷卻結(jié)晶,從而改善了補(bǔ)縮環(huán)境 , 使一些熔渣、氣體、夾雜物等雜質(zhì)集中于鑄件內(nèi)表層,也是因?yàn)殡x心的件用下使鑄件其他部分組織細(xì)密,由于在離心力的驅(qū)使下 , 使金屬液體甩向鑄型側(cè)壁 , 使氣孔、縮孔等鑄造類缺點(diǎn)在壓力的作用下彌合,從而得到組織致密的鑄件 , 有助與其機(jī)械性能的提高。無(wú)錫新劦誠(chéng)機(jī)械制造有限公司致力于提供 離心鑄造設(shè)備,有想法可以來(lái)我司咨詢!無(wú)錫缸套離心鑄造設(shè)備專業(yè)定制

無(wú)錫缸套離心鑄造設(shè)備專業(yè)定制,離心鑄造設(shè)備

隨著近年來(lái)市場(chǎng)離心澆鑄機(jī)的不斷普及,越來(lái)越多的廠家將一些鑄件的產(chǎn)品升級(jí)為離心鑄造。各類鑄件的離心鑄造的工藝也不斷被優(yōu)化改進(jìn)。質(zhì)量***的離心鑄造讓產(chǎn)品質(zhì)量不斷升級(jí),生產(chǎn)廠家也帶來(lái)了更高的經(jīng)濟(jì)效益,離心鑄造的應(yīng)用

離心鑄造主要是用于生產(chǎn)管、筒類鑄件,比如鐵管、銅套、缸套、無(wú)縫鋼管毛坯等,此外,它還可以用來(lái)鑄造輪盤類鑄件,而對(duì)于一些容易產(chǎn)生比重偏析的合金以及鋁鎂等合金,則不適合使用離心鑄造。所以離心鑄造也 不是全都適合的。


鑄管離心鑄造設(shè)備轉(zhuǎn)速和離心力無(wú)錫新劦誠(chéng)機(jī)械制造有限公司是一家專業(yè)提供 離心鑄造設(shè)備的公司,有想法可以來(lái)我司咨詢!

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立式離心澆鑄機(jī)主機(jī)由底座、桶身、花盤、電機(jī)底座、調(diào)速電機(jī)、、立軸、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等部分組成。調(diào)速電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)立軸及花盤旋轉(zhuǎn),傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、立軸、軸承等安裝在桶身內(nèi)部,模具安裝在花盤上,轉(zhuǎn)速可無(wú)級(jí)調(diào)節(jié),以滿足不同直徑鑄件的生產(chǎn)工藝要求;

   冷卻水系統(tǒng)包括立軸上軸承水冷卻、模具及鑄件冷卻等部分。模具及鑄件冷卻水由冷卻水槽回收流出,以改善主機(jī)工作環(huán)境。模具及鑄件冷卻時(shí)間可調(diào)節(jié);

 模具花盤的旋轉(zhuǎn)由交流電磁調(diào)速電機(jī)(或變頻電機(jī))提供動(dòng)力。調(diào)速平穩(wěn),且調(diào)速范圍寬,可適應(yīng)不同鑄件的生產(chǎn)工藝要求。采用能耗制動(dòng)方式,縮短機(jī)器的停轉(zhuǎn)時(shí)間,提高生產(chǎn)效率;

 電氣控制系統(tǒng)由控制柜、調(diào)速電機(jī)控制器(或變頻器)、低壓電氣元件等組成??刂葡到y(tǒng)具有完善的動(dòng)作互鎖、過(guò)流、過(guò)載等安全保護(hù)措施;

 可選擇采用PLC自動(dòng)控制,實(shí)現(xiàn)離心鑄造全過(guò)程的自動(dòng)控制;

 設(shè)備安裝在地坑內(nèi),并配備安全防護(hù)罩,以確保安全生產(chǎn)。


偏析一般分布在鑄件厚大部分的中心部位及上部,做宏觀分析時(shí)可以發(fā)現(xiàn)。產(chǎn)生的原因:澆注前鋁液成分未攪拌均勻;澆注溫度過(guò)高;金屬型溫度過(guò)高,涂料不均勻,太厚。防止辦法:澆注前盡量使合金液攪拌均勻;適當(dāng)降低澆注溫度和金屬型的預(yù)熱溫度;在冷卻慢的部位設(shè)計(jì)冷鐵、通氣塞或采用氣冷、水冷;添加阻礙合金產(chǎn)生偏析的元素;將鑄件壁厚適當(dāng)減薄,以加快凝固。我國(guó)在1368-1399年就生產(chǎn)了鑄管,用在南京武廟閘渠。1809年英國(guó)人埃爾恰特提出了***個(gè)離心鑄造法的**。1849年英國(guó)安德魯遜克制造了***臺(tái)離心鑄造機(jī)。1914年巴西人代拉奧德的水冷金屬型和20世紀(jì)中球墨鑄鐵在鑄管上的應(yīng)用,開始了用離心鑄造工藝替代連續(xù)鑄造工藝,用球墨鑄鐵代替灰鑄鐵在生產(chǎn)壓力鑄管方面的過(guò)渡。1917年美國(guó)姆爾發(fā)明砂型離心鑄造法。1915年,球墨鑄鐵發(fā)明后的第三年。就在歐洲首先被采用到鑄管上。他跟水冷金屬方法相結(jié)合,加之隨后的熱處理,給離心鑄造帶來(lái)了蓬勃的發(fā)展升級(jí),也給供水管線帶來(lái)了**性的轉(zhuǎn)變。無(wú)錫新劦誠(chéng)機(jī)械制造有限公司為您提供 離心鑄造設(shè)備,期待您的光臨!

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離心鑄造方法應(yīng)用比較廣,不同方法使用范圍也不相同。而產(chǎn)量、批量比較大的是真離心鑄造的水平離心鑄造法。目前從產(chǎn)品來(lái)看,以下幾方面已***采用離心鑄造:

   1)各種中小型銅合金套、環(huán)類等。

   2)較大的鋼套、鐵套、鑄鐵管和鋼輥筒等。

   3)汽車和拖拉機(jī)等所用鑄鐵缸套。

   4)封閉式雙金屬離心鋼套襯銅(軸瓦)、鋅及軸承合金的離心鑄件。

   5)雙金屬鑄鐵軋輥。

   6)離心鑄造的成形薄壁件等,如金屬型鑄造水泵葉輪、熔模精鑄離心澆注的增壓渦輪、電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子鑄鋁和一些砂型離心澆注的成

形件。


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技術(shù)特點(diǎn) 由于離心鑄造時(shí),液體金屬是在旋轉(zhuǎn)情況下充填鑄型并進(jìn)行凝固的,因而離心鑄造便具有下述的一些特點(diǎn): (1)在離心力的驅(qū)使下,金屬結(jié)晶從鑄型壁逐步向鑄件內(nèi)表面順序進(jìn)行,具有一定方向性的冷卻結(jié)晶,從而改善了補(bǔ)縮環(huán)境 , 使一些熔渣、氣體、夾雜物等雜質(zhì)集中于鑄件內(nèi)表層,也是因?yàn)殡x心的件用下使鑄件其他部分組織細(xì)密,由于在離心力的驅(qū)使下 , 使金屬液體甩向鑄型側(cè)壁 , 使氣孔、縮孔等鑄造類缺點(diǎn)在壓力的作用下彌合,從而得到組織致密的鑄件 , 有助與其機(jī)械性能的提高。 (2)離心鑄造不需要澆道口,也并不需要鑄造冒口,鑄造空心鑄件時(shí)還可省去型芯,金屬利用率可達(dá) 80%-90%, 降低生產(chǎn)成本 , 提高生產(chǎn)效率。 (3)對(duì)于中空鑄件的生產(chǎn)相當(dāng)為適合 , 相比與傳統(tǒng)的砂型鑄造可以省去活動(dòng)型芯的拆裝 , 節(jié)省原材料的消耗 , 降低其生產(chǎn)成本及勞動(dòng)強(qiáng)度。 (4)在離心鑄造中,鑄造合金的類型幾乎不受限制。 離心鑄造的特點(diǎn)是金屬液在離心力作用下充型和凝固,金屬補(bǔ)縮效果好,鑄件組織致密,機(jī)械性能好;鑄造空心鑄件不需澆冒口,金屬利用率可**提高。因此對(duì)某些特定形狀的鑄件來(lái)說(shuō),離心鑄造是一種節(jié)省材料、節(jié)省能耗、提高生產(chǎn)效益的工藝,但須特別注意安全措施無(wú)錫缸套離心鑄造設(shè)備專業(yè)定制

無(wú)錫新劦誠(chéng)機(jī)械制造有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來(lái)、有夢(mèng)想有目標(biāo),有組織有體系的公司,堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來(lái)的道路上大放光明,攜手共畫藍(lán)圖,在江蘇省無(wú)錫市等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠(chéng)的客戶粉絲源,也收獲了良好的用戶口碑,為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ),也希望未來(lái)公司能成為*****,努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量,我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息,斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**無(wú)錫新劦誠(chéng)和您一起攜手步入輝煌,共創(chuàng)佳績(jī),一直以來(lái),公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠(chéng)實(shí)守信的方針,員工精誠(chéng)努力,協(xié)同奮取,以品質(zhì)、服務(wù)來(lái)贏得市場(chǎng),我們一直在路上!