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為了進(jìn)一步降低煙氣中的煙塵含量，通常在脫硫吸收塔后布置濕電除塵器作為大氣污染超低排放的常規(guī)配置。濕電除塵器是治理大氣粉塵污染的主要設(shè)備，在大氣污染超低排放中起到降低粉塵的作用。濕電除塵器濕電除塵器是將水霧噴向集塵板，水霧在放電極形成強(qiáng)大電暈場(chǎng)內(nèi)荷后分裂進(jìn)一步霧化。電場(chǎng)力、荷電水霧的碰撞攔截、吸附凝并，共同對(duì)煙塵粒子起捕集作用，煙塵粒子在電場(chǎng)力的驅(qū)動(dòng)下到達(dá)集塵極而被捕集。與干式電除塵器通過振打?qū)O板上的灰振落至灰斗不同的是，濕式電除塵器是將水霧噴至集塵極上形成連續(xù)的水膜，流動(dòng)水將捕獲的煙塵沖刷到灰斗中隨水排出。由于沒有振打裝置，濕式電除塵器的除塵過程中就不會(huì)產(chǎn)生二次揚(yáng)塵，并且放電極被水浸潤(rùn)后，使得電場(chǎng)中存在大量荷電霧滴，增加了亞微米粒子碰撞帶電的機(jī)率，大幅度提高了亞微米粒子向集塵極運(yùn)行的速度，可以在較高的煙氣流速下，捕獲更多的微粒。污染空氣從自激式濕式除塵器側(cè)面或者正前方進(jìn)入除塵器通過離心力使水和含塵氣體徹底混合后，排除潔凈空氣。江門拋丸機(jī)防爆除塵器推薦廠家

濕式除塵器特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)較低，但效率高。當(dāng)具有一定速度的含塵氣體經(jīng)進(jìn)氣管在噴頭處以較高速度噴出，對(duì)水層產(chǎn)生沖擊作用后進(jìn)入水中，改變了氣體的運(yùn)動(dòng)方向，而塵粒由于慣性力作用則繼續(xù)按原來方向運(yùn)動(dòng)，其中大部分塵粒與水黏附后留在水中。在沖擊水浴作用后，有一部分塵粒仍隨氣體運(yùn)動(dòng)并與大量的沖擊水滴和泡沫混合在一起，池內(nèi)形成一拋物線形的水滴和泡沫區(qū)域，含塵氣體在此區(qū)域內(nèi)進(jìn)一步凈化。在這一過程中，含塵氣體中的塵粒被水所捕集，凈化氣體中含塵的水滴經(jīng)脫水裝置與氣流分離，干凈的氣體由排氣管排走。對(duì)密度大、分散度小的粉塵，由于粉塵慣性力增加，而易與水黏結(jié)，提高氣速成為提高除塵效率的途徑。進(jìn)口氣速可取大于11m/s，出口氣速一般取8~12m/s，氣體離開水面上升速度不大于2m/s，以免帶出水滴。煤礦粉塵水浴除塵器的噴頭環(huán)形窄縫不宜過大，也不宜太窄。一般窄縫為噴頭上端管徑的1/4，喇叭口圓錐角度為60°。江門拋丸機(jī)防爆除塵器推薦廠家濾筒式除塵器的過濾元件是濾筒，濾筒的構(gòu)造分為上下端蓋、骨架、褶形濾料等組成。

濕除塵器是一種重要的環(huán)? 保設(shè)備，用于工業(yè)生產(chǎn)中，作為一種有 效的煙氣凈化裝置。噴淋系統(tǒng)是電除塵器的一個(gè)重要部件，它是提供有 效的水沖洗裝置，清楚上的積灰，以保證濕除塵器長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。濕除塵器濕電除塵器采用水噴淋清灰方式，避免了傳統(tǒng)電除塵器二次揚(yáng)塵，可進(jìn)一步提高細(xì)微顆粒的脫除效率，實(shí)現(xiàn)PM2.5超低排放的標(biāo)準(zhǔn)，成為現(xiàn)在工業(yè)除塵發(fā)展的重要方向。在設(shè)計(jì)濕電除塵器沖洗系統(tǒng)是需要考慮沖洗強(qiáng)度、沖洗水壓力、沖洗覆蓋率、沖洗頻率、沖洗水質(zhì)等幾方面的因素。濕電除塵器噴淋沖洗系統(tǒng)噴嘴布置在放電極和收塵極上方，根據(jù)濕電除塵器的機(jī)構(gòu)形式和電場(chǎng)的劃分按不同區(qū)域設(shè)置沖洗。為了保  證有 效清洗，噴淋系統(tǒng)應(yīng)該對(duì)除塵器的放電極和收塵極進(jìn)行沖洗，不能有未沖洗的表面，同時(shí)也要達(dá)到表面區(qū)域的沖洗應(yīng)有一定的沖洗強(qiáng)度和沖洗壓力。過低的沖洗強(qiáng)度和沖洗壓力容易導(dǎo)致放電極和收塵極結(jié)垢，沖洗效果差，而過高的沖洗強(qiáng)度和沖洗壓力會(huì)使收塵極壁板面磨損，降低使用壽命。濕電除塵器噴淋沖洗系統(tǒng)一方面要放在噴嘴因沖洗水中的懸浮物雜質(zhì)含量過高，雜質(zhì)直徑過大會(huì)引起堵塞，另一方面也要防止因硬度過高等離子含量高而引起噴嘴結(jié)構(gòu)現(xiàn)象，同時(shí)也要放在沖洗水的腐蝕作用。

濕式除塵器俗稱“水除塵器”，它是使含塵氣體與液體（一般為水）密切接觸，利用水滴和顆粒的慣性碰撞及其他作用捕集顆?；蚴诡w粒增大的裝置。其主要除塵工作原理是：在除塵器中氣體與液體的接觸方式有兩種，與預(yù)先分散（霧化或水膜）的液體（一般為水）接觸，或是氣體沖擊（液體）層時(shí)鼓泡，以形成細(xì)小水滴或水磨。對(duì)于1μm以上塵粒而言，塵粒與水滴碰撞效率取決于粒子的慣性。當(dāng)氣體與水滴有相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于水滴的環(huán)繞氣膜作用，當(dāng)氣體接近水滴時(shí)，氣體流線將繞過水滴而改變流向，運(yùn)動(dòng)軌跡由直線變?yōu)榍€，而粒徑大和密度大的塵粒則力圖保持原來的流線而與水滴相撞，塵粒與水滴相碰狀接觸后凝聚為大顆粒，并被水流帶走，顯然，與含塵氣體的接觸面積越多（水滴直徑越小，水滴越多），碰撞凝集效率越高；當(dāng)塵粒的密度、粒徑以及相對(duì)速度越大，碰撞凝集效率越高；氣體的黏性、水滴直徑以及水的表面張力越大，碰撞凝集效果越底；當(dāng)氣體中含有冷凝性物質(zhì)（主要是水分）時(shí)，由于含塵氣體經(jīng)過洗滌后可能達(dá)到露? 塵點(diǎn)以下，使冷凝物質(zhì)以塵粒凝結(jié)，并覆蓋于其表面上。當(dāng)處理高溫氣體（尤其是含疏水性粉塵）時(shí)，可預(yù)先加濕含塵氣體或噴入蒸汽，提高凈化效率。常見的濕式除塵器有多管沖擊式除塵器、洗滌塔等等。

揚(yáng)塵作為一種常見的無排放源，是大氣污染物的重要組成部分。隨著環(huán)境質(zhì)量要求的提高，揚(yáng)塵的去除問題受到重視。濕式抑塵技術(shù)主要作用機(jī)理為碰撞、攔截、重力沉降、布朗擴(kuò)散，細(xì)水霧與粉塵間存在核化凝結(jié)過程與斯蒂芬流輸送作用。霧滴粒徑越小越有利于小顆粒的捕捉，AGG-S智能云霧的濕式抑塵系統(tǒng)方式對(duì)10 μm以下的可吸入性粉塵去除效果較好，能去除微細(xì)揚(yáng)塵顆粒；濕式抑塵與多領(lǐng)域應(yīng)用是未來濕式抑塵技術(shù)的發(fā)展方向。推薦使用濕式除塵器。水除塵器可以更好的清理空氣與機(jī)械設(shè)備帶來的粉塵比干式除塵器效果更好。江門拋丸機(jī)防爆除塵器推薦廠家

袋式除塵器的方式、按清灰方式能分成機(jī)械清灰、脈沖清灰四類； 按過濾方式能分成內(nèi)過濾器和外過濾器三類。江門拋丸機(jī)防爆除塵器推薦廠家

噴淋水浴除塵器的結(jié)構(gòu)噴淋水浴除塵器由進(jìn)氣箱、噴淋裝置、排氣箱、下箱體、錐形洗氣管和灰斗等組成。噴淋水浴除塵器的結(jié)構(gòu)噴淋裝置設(shè)置在進(jìn)氣箱內(nèi)，錐形洗氣管豎直地安裝在進(jìn)氣箱和下箱體間的隔板上，下箱體下部設(shè)有灰斗，灰斗底部設(shè)有排污口，排污口裝有可調(diào)節(jié)閥門，洗滌裝置、除霧器和氣流均布板從上至下依次安裝在排氣箱內(nèi)。凈化原理濕式除塵是煙氣與液體相互接觸，通過慣性碰撞、接觸阻流、重力、凝聚等機(jī)理使塵粒與氣體分離，被液滴捕集的塵粒的數(shù)量決定了濕式除塵器的除塵效率。本噴淋水浴除塵器的凈化機(jī)理主要包括慣性碰撞、接觸阻流、重力沉降和凝聚等。煙氣進(jìn)入進(jìn)氣箱時(shí)，在進(jìn)氣箱頂部斜板作用下均勻分布，并與噴淋裝置噴出的水霧混合，粉塵被霧滴充分潤(rùn)濕后進(jìn)入錐形洗氣管。由于錐形洗氣管管徑從上到下逐漸減小，故噴霧能在洗氣管的內(nèi)壁形成均勻水膜。充分潤(rùn)濕的粉塵與已形成均勻水膜的洗氣管內(nèi)壁發(fā)生碰撞，大部分粉塵被捕集下來，余下的粉塵在氣流作用下經(jīng)洗氣管的下端進(jìn)入下箱體中，在慣性碰撞、接觸阻流等作用下實(shí)現(xiàn)高效捕集。江門拋丸機(jī)防爆除塵器推薦廠家

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