廣州買PDM/PLM報(bào)價(jià)

    如果說60年代制造業(yè)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)追求的是生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，70年代是生產(chǎn)成本的降低，80年代是產(chǎn)品質(zhì)量的提高，90年代的目標(biāo)追求的則是市場(chǎng)響應(yīng)速度，即縮短交貨期。根據(jù)顧客的需求，迅速提供相應(yīng)的產(chǎn)品成為企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力較重要的構(gòu)成因素。產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(PDM）一經(jīng)問世，便迅速得到制造業(yè)企業(yè)的比較常見關(guān)注，越來越多的企業(yè)在開始應(yīng)用或者準(zhǔn)備實(shí)施PDM。PDM在提高企業(yè)中的效率，提高企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)力方面的杰出表現(xiàn)，正在獲得越來越多企業(yè)的青睞。 隨著信息集成的PDM系統(tǒng)的廣泛應(yīng)用，PDM系統(tǒng)的應(yīng)用已經(jīng)在企業(yè)中取得巨大成效。廣州買PDM/PLM報(bào)價(jià)

    隨著企業(yè)對(duì)生產(chǎn)制造過程的仿真和管理的需求不斷加大，全球三大PLM廠商UGS-Tecnomatix（已被西門子收購(gòu)）、達(dá)索-Delmia、PTC-Polyplan均已擁有了自己的數(shù)字化制造解決方案，開始了產(chǎn)品生命周期的一個(gè)新階段的應(yīng)用探索。通過數(shù)字化仿真企業(yè)可以節(jié)約產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)準(zhǔn)備和生產(chǎn)節(jié)拍制定等許多成本，并可以節(jié)約大量的時(shí)間。數(shù)字化仿真主要分為兩個(gè)方面，一是產(chǎn)品生產(chǎn)制造的仿真，另一方面是管理過程的仿真。產(chǎn)品生產(chǎn)制造的仿真主要應(yīng)用在航空航天、汽車和電子等復(fù)雜、大型制造行業(yè)中，一個(gè)產(chǎn)品研制的完成需要較長(zhǎng)的時(shí)間，復(fù)雜度比較高，如果按照傳統(tǒng)的生產(chǎn)流程，在產(chǎn)品形成和測(cè)試過程中，需要耗費(fèi)大量的人力和物力進(jìn)行驗(yàn)證，這些工作需要耗費(fèi)企業(yè)大量的成本，而且測(cè)試并不意味著一次性成功，有了數(shù)字化仿真，就可以通過在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行大量的測(cè)試和驗(yàn)證工作，節(jié)省了非常多成本和時(shí)間。 深圳華南區(qū)PDM/PLM價(jià)錢PDM用來管理所有與產(chǎn)品相關(guān)的信息(包括零件信息、配置、文檔、CAD文件、結(jié)構(gòu)、權(quán)限信息等)。

    PDM將所有與產(chǎn)品相關(guān)的信息和所有與產(chǎn)品有關(guān)的過程集成在一起。與產(chǎn)品有關(guān)的信息包括任何屬于產(chǎn)品的數(shù)據(jù)，如CAD/CAE/CAM的文件、物料清單（BOM)、產(chǎn)品配置、事務(wù)文件、產(chǎn)品訂單、電子表格、生產(chǎn)成本、供應(yīng)商狀況等。與產(chǎn)品有關(guān)的過程包括任何有關(guān)的加工工序、加工指南和有關(guān)批準(zhǔn)、使用權(quán)、安全、工作標(biāo)準(zhǔn)和方法、工作流程、機(jī)構(gòu)關(guān)系等所有過程處理的程序。它包括了產(chǎn)品生命周期的各個(gè)方面，PDM能使比較新的數(shù)據(jù)為全部有關(guān)用戶應(yīng)用，包括工程設(shè)計(jì)人員，數(shù)控機(jī)床操作人員、財(cái)會(huì)人員及銷售人員都能按要求方便地存取使用有關(guān)數(shù)據(jù)。

    PDM為何如此重要？3D設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)不勝枚舉，但是會(huì)出現(xiàn)大量的3D數(shù)據(jù)。不管是工程圖文件，還是生成的3D裝配體圖、3D零件圖、BOM信息表等等。若不及時(shí)共享，隨著數(shù)據(jù)的增大，會(huì)導(dǎo)致數(shù)據(jù)混亂和丟失。除此之外，設(shè)計(jì)更改也是非常重要的一部分，設(shè)計(jì)師為了管理更改，通常的做法是復(fù)制整個(gè)項(xiàng)目。但是這會(huì)產(chǎn)生冗余數(shù)據(jù)，造成更大的數(shù)據(jù)混亂，文件的單獨(dú)一個(gè)性也不能得到保證，對(duì)與圖紙版本的查找變得非常困難，結(jié)果不但浪費(fèi)了寶貴的時(shí)間在查找正確文件和辨別正確版本上，還可能因?yàn)橄掳l(fā)錯(cuò)誤的圖紙?jiān)斐慑e(cuò)誤生產(chǎn)，延長(zhǎng)工期，損失成本。 使其從一開始的單一功能的數(shù)據(jù)管理技術(shù)發(fā)展成為當(dāng)今的產(chǎn)品生命周期管理思想模式。

解開數(shù)據(jù)管理的一團(tuán)亂麻產(chǎn)品開發(fā)生態(tài)系統(tǒng)的主要方法就是讓每一步流程都實(shí)現(xiàn)更好的交流。產(chǎn)品開發(fā)管理起來非常復(fù)雜，因?yàn)閺脑O(shè)計(jì)、工程和制造到采購(gòu)、市場(chǎng)和銷售，該流程幾乎涉及企業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域。如果每個(gè)團(tuán)隊(duì)都有自己的一套項(xiàng)目管理工具、文件和圖片，需要各類不同的儀表板和報(bào)告，則會(huì)讓整個(gè)流程變得更加復(fù)雜。這種復(fù)雜性已成為企業(yè)在實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)管理以及實(shí)施更智能的制造方法時(shí)所面臨的比較大障礙。分布式數(shù)據(jù)管理—使用SOLIDWORKSManage簡(jiǎn)化數(shù)據(jù)管理1分布式數(shù)據(jù)管理—企業(yè)級(jí)的解決方案通過分布式數(shù)據(jù)管理，內(nèi)部和外部用戶都可使用任意設(shè)備，通過瀏覽器隨時(shí)隨地上網(wǎng)訪問和編輯文件，其中包括材料明細(xì)表(BOM)、項(xiàng)目時(shí)間線以及各種流程。隨著SOLIDWORKS®2018的推出，數(shù)據(jù)管理現(xiàn)已被集成到擴(kuò)展后的SOLIDWORKS生態(tài)系統(tǒng)之中。SOLIDWORKSManage將Windows®資源管理器界面的易用性和熟悉性與多種先進(jìn)功能融為一體，使得團(tuán)隊(duì)能夠管理時(shí)間線和資源、復(fù)雜的業(yè)務(wù)流程以及高級(jí)項(xiàng)目管理。SOLIDWORKSManage取代了企業(yè)在管理工程資源和流程時(shí)可能用到的各種互不相連的孤立工具。它與多種現(xiàn)有工具兼容，而且能夠更加高效和有效地保持企業(yè)信息的完整性。產(chǎn)品相關(guān)的信息主要為：CAD/CAM/CAE的文件、材料清單(BOM)，產(chǎn)品配置、事務(wù)文件、產(chǎn)品訂單、電子表格等。東莞新能源行業(yè)PDM/PLM軟件

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知識(shí)的共享和重用的應(yīng)用包含兩個(gè)方面：一是獲取知識(shí)，即進(jìn)行數(shù)據(jù)挖掘和數(shù)據(jù)的整理；另一個(gè)是知識(shí)傳播，即把已經(jīng)整理好的知識(shí)融入到PLM系統(tǒng)，依靠PLM系統(tǒng)把必要的知識(shí)傳遞給相關(guān)的人，為企業(yè)的生產(chǎn)進(jìn)行服務(wù)，減少不必要的重復(fù)勞動(dòng)或者探索。通過知識(shí)分類和梳理理，可以把企業(yè)的各類知識(shí)進(jìn)行有效的管理，有效的形成企業(yè)的知識(shí)資產(chǎn)。在PLM已有的數(shù)據(jù)中進(jìn)行挖掘和整理，形成可共享的知識(shí)，然后通過PLM系統(tǒng)傳播給所有部門的人員，在使用的過程中，整合人們總結(jié)的知識(shí)，并和已有的知識(shí)進(jìn)行累積分析，形成循環(huán)使用，達(dá)到智力資源的優(yōu)化配置。廣州買PDM/PLM報(bào)價(jià)