廣州鋰電行業(yè)研發(fā)數(shù)據(jù)管理軟件相關(guān)

   它們可以隨同CAD模型的演變而自動更新，從而消除使用電子表格時所需的頻繁手動更新。將您的CAD數(shù)據(jù)連接到企業(yè)資源規(guī)劃(ERP)或制造資源規(guī)劃(MRP)系統(tǒng)，使您在其他企業(yè)業(yè)務(wù)系統(tǒng)中可以輕松更新物料清單信息。使用可定制的模板，以多種格式顯示物料清單信息，或設(shè)置物料清單信息格式，以滿足用戶或用戶組的需求。?合規(guī)性幫助遵守法規(guī)要求和行業(yè)標準。SOLIDWORKSPDMProfessional可幫助您遵守多種法規(guī)要求，比如FDA、RoHS、ISO9001和14000、ANSI以及其他要求。?分布式協(xié)作在您的整個組織中開展協(xié)作，同時讓員工保持連接，獲得數(shù)據(jù)以及處理相同的數(shù)據(jù)集。創(chuàng)建并保留單個數(shù)據(jù)位置和庫，可供世界各地的用戶訪問以存儲和檢索文件。將SOLIDWORKSPDMProfessional系統(tǒng)配置為當文檔經(jīng)過您建立的電子工作流程的不同狀態(tài)或階段時自動通知用戶。從SOLIDWORKS自動創(chuàng)建許多類型的中性文件格式以及其他文件類型。?企業(yè)可擴展性關(guān)聯(lián)整個企業(yè)的設(shè)計數(shù)據(jù)需求。創(chuàng)建并保留單個數(shù)據(jù)位置和庫，可供世界各地的用戶訪問以存儲和檢索文件。除了保留產(chǎn)品設(shè)計數(shù)據(jù)的安全備份之外，安全的文件入庫還消除了多個信息“孤島”、重復(fù)的文件和不同步的修訂。SOLIDWORKSPDMProfessional軟件包含了適當?shù)墓ぞ摺DRC公司的Metaphase和ESS的IMAN等就是第二代PDM產(chǎn)品的較為出色選擇。廣州鋰電行業(yè)研發(fā)數(shù)據(jù)管理軟件相關(guān)

   如果說60年代制造業(yè)企業(yè)戰(zhàn)略目標追求的是生產(chǎn)規(guī)模的擴大，70年代是生產(chǎn)成本的降低，80年代是產(chǎn)品質(zhì)量的提高，90年代的目標追求的則是市場響應(yīng)速度，即縮短交貨期。根據(jù)顧客的需求，迅速提供相應(yīng)的產(chǎn)品成為企業(yè)競爭力較重要的構(gòu)成因素。產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(PDM）一經(jīng)問世，便迅速得到制造業(yè)企業(yè)的比較常見關(guān)注，越來越多的企業(yè)在開始應(yīng)用或者準備實施PDM。PDM在提高企業(yè)中的效率，提高企業(yè)之間的競爭力方面的杰出表現(xiàn)，正在獲得越來越多企業(yè)的青睞。珠海有用的研發(fā)數(shù)據(jù)管理軟件代理商具體地，PDM的發(fā)展主要經(jīng)歷了以下四個階段：純數(shù)據(jù)管理的PDM、應(yīng)用集成的PDM、過程集成的PDM。

   CAD系統(tǒng)與產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(ProductDataManagement,PDM）系統(tǒng)的集成，能夠從根本上提高企業(yè)的整體設(shè)計能力和管理水平，對改善面向大批量定制的設(shè)計技術(shù)有非常重要的作用。通過這兩個系統(tǒng)的集成．可以充分利用現(xiàn)有零部件資源，縮短產(chǎn)品設(shè)計時間：可以迅速向客戶提出正確的報價和展示產(chǎn)品原型：可以追溯整個產(chǎn)品生命周期內(nèi)的產(chǎn)品情況等。在本文所述的集成中．通過引入事物特性表（Sach-merkmal-Leiste,SML)，創(chuàng)建了一個單獨于具體應(yīng)用系統(tǒng)的CAD/SML/PDM集成平臺。事物特性表主要通過零部件幾何特性和功能特性描述零部件，通過事物特性表與CAD系統(tǒng)的集成．能夠?qū)γ嫦虼笈慷ㄖ频脑O(shè)計方式、配置設(shè)計和變型設(shè)計提供很好的支持。在一張建立好的事物特性表的基礎(chǔ)上，用戶可以結(jié)合主模型進行變型設(shè)計。同時，事物特性表也是進行零部件分類的重要工具，事物特性表與PDM系統(tǒng)的集成能夠?qū)DM系統(tǒng)的零部件分類提供幫助，更好地實現(xiàn)零件族管理和產(chǎn)品族管理，從而支持面向大批量定制的設(shè)計。

   PDM為何如此重要？3D設(shè)計的優(yōu)點不勝枚舉，但是會出現(xiàn)大量的3D數(shù)據(jù)。不管是工程圖文件，還是生成的3D裝配體圖、3D零件圖、BOM信息表等等。若不及時共享，隨著數(shù)據(jù)的增大，會導(dǎo)致數(shù)據(jù)混亂和丟失。除此之外，設(shè)計更改也是非常重要的一部分，設(shè)計師為了管理更改，通常的做法是復(fù)制整個項目。但是這會產(chǎn)生冗余數(shù)據(jù)，造成更大的數(shù)據(jù)混亂，文件的單獨一個性也不能得到保證，對與圖紙版本的查找變得非常困難，結(jié)果不但浪費了寶貴的時間在查找正確文件和辨別正確版本上，還可能因為下發(fā)錯誤的圖紙造成錯誤生產(chǎn)，延長工期，損失成本。一般商用的PDM系統(tǒng)軟件應(yīng)用到具體的每個企業(yè)時，需要根據(jù)該企業(yè)的業(yè)務(wù)特點和需求進行大量的二次開發(fā)。

   隨著計算機技術(shù)的快速發(fā)展，到上世紀80年代，CAD(計算機輔助設(shè)計技術(shù))技術(shù)已經(jīng)在企業(yè)得到了廣一泛的應(yīng)用，CAD技術(shù)使得設(shè)計人員徹底甩開圖板，從繁瑣的手工制圖工作中解放了出來，完全提高了繪圖效率。但是設(shè)計人員在提高繪圖效率的同時，也需要花費大量時問管理CAD圖樣數(shù)據(jù)，于是CAD軟件開發(fā)商結(jié)合其CAD產(chǎn)品，開發(fā)出能與其CAD軟件集成的PDM系統(tǒng)，從而實現(xiàn)產(chǎn)況，結(jié)構(gòu)管理、零部件數(shù)據(jù)查詢等功能，具備了信息集成的能力，但還不能對產(chǎn)品研發(fā)過程進行有效控制。到上世紀90年代中期，很多PDM產(chǎn)品的集成能力和開放程度都有較大的提升。南寧機械行業(yè)研發(fā)數(shù)據(jù)管理軟件模板

PDM用來管理所有與產(chǎn)品相關(guān)的信息(包括零件信息、配置、文檔、CAD文件、結(jié)構(gòu)、權(quán)限信息等)。廣州鋰電行業(yè)研發(fā)數(shù)據(jù)管理軟件相關(guān)

   PDM技術(shù)一產(chǎn)生，便受到制造企業(yè)的極大關(guān)注，同時也促進了PDM技術(shù)的迅猛發(fā)展，使其從一開始的單一功能的數(shù)據(jù)管理技術(shù)發(fā)展成為當今的產(chǎn)品生命周期管理思想模式。具體地，PDM的發(fā)展主要經(jīng)歷了以下四個階段：純數(shù)據(jù)管理的PDM、應(yīng)用集成的PDM、過程集成的PDM，跨企業(yè)的全生命周期管理PLM(ProductLifecycleManagement)即產(chǎn)品生命周期管理)。PDM技術(shù)的產(chǎn)生，一開始就是因為大量產(chǎn)品數(shù)據(jù)的管理乏力，所以一開始的PDM系統(tǒng)單單對產(chǎn)品研發(fā)過程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)進行管理，如對工程圖紙、技術(shù)報告、說明書以及其它研發(fā)信息等進行有效管理，尚缺乏信息集成的能力。廣州鋰電行業(yè)研發(fā)數(shù)據(jù)管理軟件相關(guān)