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    有限元法(FiniteElementMethod，FEM)是隨著計算機的發(fā)展而迅速發(fā)展起來的一種計算方法，是一種求解關于場問題的一系列偏微分方程的數值方法。在機械工程中，有限元法已經作為一種常用的方法被寬泛使用。凡是計算零部件的應力、應變和進行動態(tài)響應計算及穩(wěn)定分析等都可以用有限元法。Simulation是SolidWorks公司推出的一套有限元分析軟件。它作為嵌入式分析軟件與SolidWorks無縫集成。運用Simulation，普通的工程師就可以進行工程分析，并可以迅速得到分析結果，從而比較大限度地縮短了產品設計周期，降低測試成本，提高產品質量，加大利潤空間。其基本模塊能夠提供寬泛的分析工具來檢驗和分析復雜零件和裝配體，它能夠進行應力分析、應變分析、熱分析、設計優(yōu)化、線性和非線性分析等。 仿真程序包是針對仿真的專門應用領域建立起來的程序系統(tǒng)。廣州實用的仿真軟件查看

分析信息SolidWorksSimulationXpress在結果位置文件夾中生成一名為partname-SimulationXpressStudy.CWR的文件以保存分析結果。材料、夾具和載荷保存在零件文檔中。如果打開已使用SimulationXpress的文檔，但無法繼續(xù)以前的分析過程，請在歡迎屏幕中單擊選項，然后將結果位置設置為相關CWR文件所在的文件夾。保存零件文件的結果圖表使用文件、另存為將零件文件另存為SolidWorkseDrawing文件時，可包括分析結果。要達到此目的，必須在與零件文件相同的文件夾中將分析結果另存為eDrawings文件，然后使用文件、另存為以eDrawings格式保存零件。 中山有用的仿真軟件代理商Simulation幾何模型必須能夠用正確的適度小的有限單元進行網格劃分。

    網格失敗診斷實體模型的網格化由兩個基本階段組成。在第一階段，網格器將節(jié)放置于邊界上。此階段稱為曲面網格化。如果開始的那個階段成功，網格程序開始第二個階段，將在內部生成節(jié)，以四面單元填充體積，并將中側節(jié)放置于邊線上。這兩個階段都會遭遇失敗。當零件的網格化失敗時，SimulationXpress打開網格失敗診斷工具來幫助找出并解決網格化問題。此工具列舉引起失敗的面和邊線。若想高亮顯示網格化失敗的面或邊線，從清單中將之選擇。在SolidWorksSimulation中，可進行以下：1.在模型的不同區(qū)域（網格控制）指定不同的單元大小。利用此功能，可以在模型的重要位置指定更小的元素尺寸，以提高結果的精確度。2.從兩種不同解算器選擇來有效地分析不同類型和不同規(guī)模的問題。3.無需指定夾具即可從SolidWorksMotion輸入載荷。4.使用自適應方法自動提高應力分析解法的精確度。

    不管項目多復雜或應用領域多廣，無論是結構、熱傳導，還是聲學分析，對于不同物理性質和數學模型的問題，有限元求解的基本步驟是一樣的，只是具體公式推導和運算求解不同。1.有限元求解問題的基本思路(1)建立數學模型。Simulation對來自SolidWorks的零件或裝配體的幾何模型進行分析。該幾何模型必須能夠用正確的適度小的有限單元進行網格劃分。通常情況下，需要修改CAD幾何模型以滿足網格劃分的要求。這種修改可以采取特征消隱、理想化或刪除等方法。(2)建立有限元模型。通過離散化過程，將數學模型剖分成有限單元，這一過程成為網格劃分。離散化在視覺上將幾何模型劃分為網格。然而，載荷和支撐在網格完成后也需要離散化，離散化的載荷和支撐將施加到有限元網格的節(jié)點上。 仿真語言是應用較為寬泛的仿真軟件。

MSC.Software創(chuàng)建于1963年，它是NASA的寵?。MSC參與了NASA整個Nastran程序的開發(fā)過程。1969年NASA推出了其第?個版本，之后MSC繼續(xù)改良并在1971年推出MSC.Nastran。吃著皇糧，直接商業(yè)化的結果，MSC?路發(fā)展迅速，迅速奠定?業(yè)先鋒的位置。然?MSC的長?，卻是靠著?路???開的并購之路。從1989年開始到2016年的20多年中，MSC軟件?共兼并和重組了10余家公司。1989年MSC通過兼并荷蘭PISCES?進??度?線性分析市場；1998年MSC?兼并2D和3D運動學仿真軟件的開發(fā)者KnowledgeRevolution公司。 如果您想了解仿真軟件，歡迎來兆陽科技咨詢！中山有用的仿真軟件代理商

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    達索增材制造的解決?案應?案例其次，增材制造所采?的優(yōu)化技術也很特別?！霸霾闹圃觳?了結構優(yōu)化設計技術——FunctionalGenerativeDesign，這是SIMULIA?個?常核?的技術，?個?線性的ABAQUS仿真技術拓撲優(yōu)化。以前?家并不了解?線性有多重要，當?們發(fā)現這個世界是?線性的，達索系統(tǒng)的技術優(yōu)勢就顯現出來了。?前來講，其他公司還沒有這種能??！??常?信地說到。此外，達索系統(tǒng)與很多的?家、單位都有深度合作，盡管很多各式各樣的技術已經應?于市場中，但是從設計端到?產端全?位的技術應?，還沒有?家企業(yè)完全做到，達索系統(tǒng)已經有了從設計端到?產端的解決?案，并且在這??有很?的發(fā)展空間。例如，空客、波?、中國商飛、中國航天航空等都與達索系統(tǒng)有戰(zhàn)略合作，都成?了增材制造的實驗研究室。 廣州實用的仿真軟件查看

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