廣西電子元器件特種封裝型式

各種封裝類(lèi)型的特點(diǎn)介紹：1. QFP封裝（Quad Flat Package）：特點(diǎn)：為扁平封裝，引腳排列在四個(gè)側(cè)邊，每個(gè)側(cè)邊有多個(gè)引腳。提供了更高的引腳密度和更好的熱散發(fā)性能。優(yōu)點(diǎn)：適合高密度布線、良好的散熱性能、焊接可靠性強(qiáng)。缺點(diǎn)：封裝邊界限制了引腳數(shù)量的增加，不適合超高密度封裝。2. BGA封裝（Ball Grid Array）：特點(diǎn)：引腳以焊球形式存在于底部，提供更高的引腳密度、更好的熱散發(fā)性能和可靠性，適用于高性能和大功率芯片。優(yōu)點(diǎn)：引腳密度高、熱散發(fā)性能好、連接可靠性強(qiáng)。缺點(diǎn)：修復(fù)和維修困難，封裝厚度較高，制造成本較高。封裝是將元器件或芯片封裝在外殼中，能夠保護(hù)芯片、提高元件的機(jī)械強(qiáng)度和耐熱性等性能。廣西電子元器件特種封裝型式

IC設(shè)計(jì)趨勢(shì)大致朝著高集成化、快速化、多功能化、低耗能化及高頻化發(fā)展，對(duì)應(yīng)的半導(dǎo)體封裝基板呈現(xiàn)出“四高一低”的發(fā)展趨勢(shì)，即高密度布線、高速化和高頻化、高導(dǎo)通性、高絕緣可靠性、低成本性。在近年的電子線路互連結(jié)構(gòu)制造領(lǐng)域，相比于蝕刻銅箔技術(shù)（減成法），半加成法主要采用精確度更高、綠色的電沉積銅技術(shù)制作電子電路互連結(jié)構(gòu)。近十幾年來(lái)，在封裝基板或者說(shuō)整個(gè)集成電路行業(yè)，互連結(jié)構(gòu)主要是通過(guò)電沉積銅技術(shù)實(shí)現(xiàn)的，其原因在于金屬銅的高性能和低價(jià)格，避免了蝕刻銅流程對(duì)互連結(jié)構(gòu)側(cè)面蝕刻，銅的消耗量減少，互連結(jié)構(gòu)的精細(xì)度和完整性更好，故電沉積銅技術(shù)是封裝基板制作過(guò)程中極其重要的環(huán)節(jié)。遼寧PCBA板特種封裝工藝BOX封裝是一種大功率半導(dǎo)體器件的封裝形式。

芯片封裝類(lèi)型有很多種，常見(jiàn)的幾種包括：1. DIP封裝（Dual Inline Package）：這是較早的一種芯片封裝類(lèi)型，主要用于排列直插式的引腳。DIP封裝通常有直插式（Through-Hole）和表面貼裝式（Surface Mount）兩種形式。2. SOP封裝（Small Outline Package）：SOP是一種緊湊型封裝形式，引腳以細(xì)長(zhǎng)的小腳排列在芯片兩側(cè)，并采用表面貼裝技術(shù)進(jìn)行焊接。3. QFP封裝（Quad Flat Package）：QFP封裝是一種扁平封裝形式，引腳排列在四個(gè)側(cè)邊，并且每個(gè)側(cè)邊有多個(gè)引腳。QFP封裝常見(jiàn)的有QFP44、QFP64、QFP100等規(guī)格。

而表面貼片封裝的集成電路只須將它放置在PCB板的一面，并在它的同一面進(jìn)行焊接，不需要專(zhuān)孔，這樣就降低了PCB電路板設(shè)計(jì)的難度。表面貼片封裝的主要優(yōu)點(diǎn)是降低其本身的尺寸，從而加大了：PCB上IC的密集度。用這種方法焊上去的芯片，如果不用專(zhuān)門(mén)使用工具是很難拆卸下來(lái)的。表面貼片封裝根據(jù)引腳所處的位置可分為：Single-ended（引腳在一面）、Dual（引腳在兩邊）、Quad（引腳在四邊）、Bottom（引腳在下面）、BGA（引腳排成矩正結(jié)構(gòu)）及其它。常見(jiàn)的主要有DIP直插式封裝、LGA封裝、LQFP/TQFP封裝、QFN封裝。

IGBT模塊是新一代的功率半導(dǎo)體電子元件模塊，誕生于20世紀(jì)80年代，并在90年代進(jìn)行新一輪的革新升級(jí)，通過(guò)新技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)在的IGBT模塊已經(jīng)成為集通態(tài)壓降低、開(kāi)關(guān)速度快、高電壓低損耗、大電流熱穩(wěn)定性好等等眾多特點(diǎn)于一身，而這些技術(shù)特點(diǎn)正式IGBT模塊取代舊式雙極管成為電路制造中的重要電子器件的主要原因。近些年，電動(dòng)汽車(chē)的蓬勃發(fā)展帶動(dòng)了功率模塊封裝技術(shù)的更新迭代。目前電動(dòng)汽車(chē)主逆變器功率半導(dǎo)體技術(shù)，表示著中等功率模塊技術(shù)的先進(jìn)水平，高可靠性、高功率密度并且要求成本競(jìng)爭(zhēng)力是其首先需要滿(mǎn)足的要求。SO類(lèi)型封裝有很多種類(lèi)，可以分為：SOP、TOSP、SSOP、VSOP、SOIC等類(lèi)似于QFP形式的封裝。江西PCBA板特種封裝市場(chǎng)價(jià)格

常見(jiàn)的模塊封裝有PLCC、QFN、SIP和SMT等封裝。廣西電子元器件特種封裝型式

有核和無(wú)核封裝基板，有核封裝基板在結(jié)構(gòu)上主要分為兩個(gè)部分，中間部分為芯板，上下部分為積層板。有核封裝基板制作技術(shù)是基于高密度互連（HDI）印制電路板制作技術(shù)及其改良技術(shù)。無(wú)核基板，也叫無(wú)芯基板，是指去除了芯板的封裝基板。新型無(wú)核封裝基板制作主要通過(guò)自下而上的電沉積技術(shù)制作出層間導(dǎo)電結(jié)構(gòu)—銅柱。它只使用絕緣層（Build-up Layer）和銅層通過(guò)半加成（SemiAdditive Process，縮寫(xiě)為SAP）積層工藝實(shí)現(xiàn)高密度布線。積層圖形制作方法：HDI，常規(guī)的HDI技術(shù)線路制作是靠減成法（蝕刻法）完成，改良型HDI技術(shù)主要是采用半加成法（電沉積銅技術(shù)）同時(shí)完成線路和微孔制作。減成法，減成法（Subtractive），在敷銅板上，通過(guò)光化學(xué)法，網(wǎng)印圖形轉(zhuǎn)移或電鍍圖形抗蝕層，然后蝕刻掉非圖形部分的銅箔或采用機(jī)械方式去除不需要部分而制成印制電路PCB。加成法，加成法（Additive），在絕緣基材表面上，有選擇性地沉積導(dǎo)電金屬而形成導(dǎo)電圖形的方法。廣西電子元器件特種封裝型式