防震封裝。防震封裝是通過加裝防震材料、減震墊等手段來保護產(chǎn)品或設(shè)備在搬運、運輸、使用過程中不受振動、沖擊等因素的影響,以達(dá)到減少故障率、延長壽命的目的。防震封裝普遍應(yīng)用于航天、航空、交通等領(lǐng)域中對產(chǎn)品、設(shè)備的保護。綜上所述,特種封裝形式的應(yīng)用范圍普遍,具有防潮、防爆、防震等多種特點,可以有效提高產(chǎn)品、設(shè)備的安全性和可靠性。作為新型功率半導(dǎo)體器件的主流器件,IGBT應(yīng)用非常普遍,如家用電器、電動汽車、鐵路、充電基礎(chǔ)設(shè)施、充電樁,光伏、風(fēng)能,工業(yè)制造、電機驅(qū)動,以及儲能等領(lǐng)域。總體來說,制作電源需要的器件封裝種類較多,需要選擇適合自己需求的封裝類型,并根據(jù)實際情況選用合適的器件。制作電源時,還需要注意器件的較大電壓、較大電流等參數(shù),以保證電源的正常工作。常見的裸芯封裝有UFBGA、QUAD、SLIM、SOP和SOS等。浙江防爆特種封裝廠商
芯片封裝類型有哪些?芯片封裝就是把集成裸片集成到一塊基板上面,再把用戶需要的引腳全部引出來,做成成品芯片,芯片封裝是芯片制造的重要工序。芯片封裝的類型有多種,其中常見的主要有以下幾種:DIP直插式封裝,DIP是指采用雙列直插形式封裝的集成電路芯片,這種芯片封裝已經(jīng)有很多年的歷史,如51單片機、AC-DC控制器、光耦運放等都在使用這種封裝類型。采用DIP封裝的CPU芯片有兩排引腳,可以通過專門使用底座進(jìn)行使用,當(dāng)然,也可以直接插在有相同焊孔數(shù)和幾何排列的電路板上進(jìn)行焊接,對于插在底座上使用,可以易于更換,焊接難度也很低,只需要電烙鐵便可以進(jìn)行焊接裝配。浙江防爆特種封裝廠商SOT封裝由一個塑料外殼和多個引腳組成,外形類似于一個透明的方形或圓形盒。
LGA封裝,LGA封裝為底部方形焊盤,區(qū)別于QFN封裝,在芯片側(cè)面沒有焊點,焊盤均在底部。這種封裝對焊接要求相對較高,對于芯片封裝的設(shè)計也有很高的要求,否則批量生產(chǎn)很容易造成虛焊以及短路的情況,在小體積、高級程度的應(yīng)用場景中這種封裝的使用較多。LQFP/TQFP封裝,PQFP/TQFP封裝的芯片四周均有引腳,引腳之間距離很小、管腳很細(xì),用這種形式封裝的芯片可通過回流焊進(jìn)行焊接,焊盤為單面焊盤,不需要打過孔,在焊接上相對DIP封裝的難度較大。
TO 封裝。TO 封裝是典型的金屬封裝。TO 封裝具有高速、高導(dǎo)熱的優(yōu)良性能。對于光通信中的高速器件,使用金屬 TO 外殼封裝可實現(xiàn) 25Gbit/s 以上傳輸速率;對于需要散熱效率高的電子器件或模塊,使用高導(dǎo)熱 TO 外殼封裝能夠達(dá)到更好的散熱效果,該類外殼以無氧銅代替?zhèn)鹘y(tǒng)可伐合金,導(dǎo)熱速率是傳統(tǒng)外殼的 10 倍以上。常見的TO規(guī)格有TO-18、TO-46、TO-56、TO-8、TO-9、TO-10等,如圖1所示為多種規(guī)格型號的TO元器件。上述各類TO元器件的封裝,可采用儲能式封焊機進(jìn)行封裝,例如北京科信機電技術(shù)研究所(以下簡稱北京科信)生產(chǎn)的FHJ-3自動儲能式封焊機。儲能式封焊機,其工作原理主要是采用一定的充電電路對電容進(jìn)行充電,由電容先將能量儲存起來,當(dāng)儲存的能量達(dá)到可以使被焊接器件接觸面焊點熔化的能量值時,控制系統(tǒng)控制電容瞬時放電,向焊接區(qū)提供集中能量,從而得到表面質(zhì)量好、變形小的焊件。DIP封裝(Dual Inline Package):這是較早的一種芯片封裝類型,主要用于排列直插式的引腳。
按基板的基體材料,基板可分為有機系(樹脂系)、無機系(陶瓷系、金屬系)及復(fù)合系三大類。一般來說,無機系基板材料具有較低的熱膨脹系數(shù),以及較高的熱導(dǎo)率,但是具有相對較高的介電常數(shù),因此具有較高的可靠性,但是不適于高頻率電路中使用;有機系基板材料熱膨脹率稍高,散熱較差,但是具有更低的介電常數(shù),且質(zhì)輕,便于加工,便于薄型化。同時由于近幾十年內(nèi)聚合物材料的不斷發(fā)展,有機系基板材料的可靠性有極大提升,因此己經(jīng)被普遍應(yīng)用。SOP是一種緊湊型封裝形式,引腳以細(xì)長的小腳排列在芯片兩側(cè),并采用表面貼裝技術(shù)進(jìn)行焊接。浙江防爆特種封裝廠商
TO 封裝的優(yōu)點是體積小、重量輕、高頻性能好,缺點是散熱性能較差。浙江防爆特種封裝廠商
半加成法,半加成法(Semi-Additive Process,SAP),利用圖形電鍍增加精細(xì)線路的厚度,而未電鍍加厚非線路區(qū)域在差分蝕刻過程則快速全部蝕刻,剩下的部分保留下來形成線路。封裝基板制作技術(shù)-高密度互連(HDI)改良制作技術(shù),高密度互連(HDI)封裝基板制造技術(shù)是常規(guī)HDI印制電路板制造技術(shù)的延伸,其技術(shù)流程與常規(guī)HDI-PCB板基本相同,而二者的主要差異在于基板材料使用、蝕刻線路的精度要求等,該技術(shù)途徑是目前集成電路封裝基板制造的主流技術(shù)之一。由于受蝕刻技術(shù)的限制,HDI封裝基板制造技術(shù)在線路超精細(xì)化、介質(zhì)層薄型化等方面遇到了挑戰(zhàn),近年出現(xiàn)了改良型HDI封裝基板制造技術(shù)。浙江防爆特種封裝廠商