江蘇CP工廠EAP系統(tǒng)方案

在應(yīng)用效益方面，一是使得工作人員的生產(chǎn)工作方式得到了有效的優(yōu)化，仍以半導(dǎo)體生產(chǎn)光刻導(dǎo)軌車間為例，通過在EMS系統(tǒng)中融入了掌上電腦，使得該崗位的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間得到了有效的縮減，具體縮減時(shí)間為30秒，車間崗位人力配置平均得到了有效的活化，活化數(shù)值為0.4人。從綜合評(píng)估結(jié)果來看，原先一車間完成作業(yè)生產(chǎn)需要人力配置為2.8人，如今相同的作業(yè)量只需要2.4即可完成，從而可以有效降低作業(yè)生產(chǎn)人力需求，節(jié)約企業(yè)人力資源成本。二是使得半導(dǎo)體生產(chǎn)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)得到了有效的降低。WMS 可以在任何時(shí)間和地點(diǎn)提供對(duì)庫(kù)存的可見性，無論是在倉(cāng)庫(kù)中還是在運(yùn)輸途中。江蘇CP工廠EAP系統(tǒng)方案

PLM，PLM是Product Life Cycle Management（產(chǎn)品生命周期管理）的簡(jiǎn)稱，是一種對(duì)所有與產(chǎn)品相關(guān)的數(shù)據(jù)、在其整個(gè)生命周期內(nèi)進(jìn)行管理的管理系統(tǒng)。PLM涵蓋了產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝規(guī)劃、生產(chǎn)、銷售和售后服務(wù)，能幫助企業(yè)建立統(tǒng)一的研發(fā)設(shè)計(jì)和產(chǎn)品質(zhì)量管控平臺(tái)，提高研發(fā)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。對(duì)制造企業(yè)來說，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜、設(shè)計(jì)工期長(zhǎng)、設(shè)計(jì)工作量大的產(chǎn)品研發(fā)工作，PLM系統(tǒng)在降低產(chǎn)品研發(fā)成本、縮短研發(fā)周期方面能起到重要作用。OMS，OMS是Order Management System（訂單管理系統(tǒng)）的簡(jiǎn)稱，指一種能進(jìn)行訂單處理、庫(kù)存管理和物流追蹤的信息化系統(tǒng)。OMS能夠整合來自各個(gè)渠道的訂單，以便企業(yè)更有效地處理訂單，并跟蹤訂單的整個(gè)生命周期。OMS普遍應(yīng)用于電商企業(yè)，如今也被具有ToC屬性的制造企業(yè)使用。江蘇CP工廠EAP系統(tǒng)方案EAP系統(tǒng)可以獲取機(jī)臺(tái)的狀態(tài)信息和生產(chǎn)數(shù)據(jù)，并對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理和分析，以實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)臺(tái)的監(jiān)控和控制。

WMS軟件和進(jìn)銷存管理軟件的較大程度上區(qū)別在于：進(jìn)銷存軟件的目標(biāo)是針對(duì)于特定對(duì)象（如倉(cāng)庫(kù)）的商品、單據(jù)流動(dòng)，是對(duì)于倉(cāng)庫(kù)作業(yè)結(jié)果的記錄、核對(duì)和管理——報(bào)警、報(bào)表、結(jié)果分析，比如記錄商品出入庫(kù)的時(shí)間、經(jīng)手人等；而WMS軟件則除了管理倉(cāng)庫(kù)作業(yè)的結(jié)果記錄、核對(duì)和管理外較大程度上的功能是對(duì)倉(cāng)庫(kù)作業(yè)過程的指導(dǎo)和規(guī)范：即不但對(duì)結(jié)果進(jìn)行處理，更是通過對(duì)作業(yè)動(dòng)作的指導(dǎo)和規(guī)范保證作業(yè)的準(zhǔn)確性、速度和相關(guān)記錄數(shù)據(jù)的自動(dòng)登記（入計(jì)算機(jī)系統(tǒng)），增加倉(cāng)庫(kù)的效率、管理透明度、真實(shí)度降低成本比如通過無線終端指導(dǎo)操作員給某定單發(fā)貨：當(dāng)操作員提出發(fā)貨請(qǐng)求時(shí)，終端提示操作員應(yīng)到哪個(gè)具體的倉(cāng)庫(kù)貨位取出指定數(shù)量的那幾種商品，掃描貨架和商品條碼核對(duì)是否正確，然后送到接貨區(qū)，錄入運(yùn)輸單位信息，完成出貨任務(wù)，重要的是包括出貨時(shí)間、操作員、貨物種類、數(shù)量、產(chǎn)品序列號(hào)、承運(yùn)單位等信息在貨物裝車的同時(shí)已經(jīng)通過無線方式傳輸?shù)搅擞?jì)算機(jī)信息中心數(shù)據(jù)庫(kù)。

芯片、半導(dǎo)體行業(yè)MES系統(tǒng)應(yīng)用介紹，北京天思天心助力企業(yè)信息化，智慧化，可視化，數(shù)字化，半導(dǎo)體制造工藝流程較為復(fù)雜，專業(yè)性要求較高，因此擁有一套與企業(yè)情況相匹配的、具有擴(kuò)展性、可靠性的MES的生產(chǎn)控制管理系統(tǒng)顯得尤為重要。如今隨著5G技術(shù)的應(yīng)用發(fā)展，通過利用該技術(shù)實(shí)施MES系統(tǒng)的優(yōu)化改造，使得移動(dòng)EMS系統(tǒng)成為可能，這對(duì)于推動(dòng)半導(dǎo)體生產(chǎn)企業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展具有重要的意義。MES系統(tǒng)與半導(dǎo)體制造行業(yè)，MES系統(tǒng)屬于一種制造執(zhí)行管理系統(tǒng)，是企業(yè)實(shí)施敏捷制造戰(zhàn)略與實(shí)現(xiàn)車間生產(chǎn)敏捷化的一種重要的技術(shù)手段。WMS系統(tǒng)的功能和優(yōu)勢(shì)使其成為現(xiàn)代倉(cāng)庫(kù)管理的重要工具。

WMS系統(tǒng)功能：1. 出庫(kù)管理：WMS系統(tǒng)可以優(yōu)化出庫(kù)流程，包括訂單的揀貨、打包、裝車等環(huán)節(jié)的自動(dòng)化管理，提高出庫(kù)速度和準(zhǔn)確性。2. 庫(kù)存管理：實(shí)時(shí)監(jiān)控和管理倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的庫(kù)存數(shù)量、批次、有效期等信息，提供準(zhǔn)確的庫(kù)存報(bào)告和預(yù)警信息，幫助企業(yè)合理安排采購(gòu)計(jì)劃和銷售策略。3. 運(yùn)輸管理：與物流公司和運(yùn)輸車輛進(jìn)行數(shù)據(jù)交互，實(shí)現(xiàn)對(duì)運(yùn)輸過程的監(jiān)控和管理，提高運(yùn)輸效率和服務(wù)質(zhì)量。7. 數(shù)據(jù)分析：對(duì)倉(cāng)庫(kù)和物流數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合分析，提供各種報(bào)表和指標(biāo)，幫助企業(yè)及時(shí)了解倉(cāng)庫(kù)和物流的運(yùn)營(yíng)狀況，優(yōu)化管理決策。MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)創(chuàng)建和管理工單，確保生產(chǎn)按照計(jì)劃進(jìn)行。天津Fab工廠MES系統(tǒng)參考價(jià)

半導(dǎo)體MES系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控生產(chǎn)過程，及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，有效避免生產(chǎn)瓶頸。江蘇CP工廠EAP系統(tǒng)方案

WMS系統(tǒng)特點(diǎn)：從財(cái)務(wù)軟件、進(jìn)銷存軟件CIMS，從MRP、MRPII到ERP，表示了中國(guó)企業(yè)從粗放型管理走向集約管理的要求，競(jìng)爭(zhēng)的激烈和對(duì)成本的要求使得管理對(duì)象表現(xiàn)為：整和上游、企業(yè)本身、下游一體化供應(yīng)鏈的信息和資源。而倉(cāng)庫(kù)，尤其是制造業(yè)中的倉(cāng)庫(kù)，作為鏈上的節(jié)點(diǎn)，不同鏈節(jié)上的庫(kù)存觀不同，在物流供應(yīng)鏈的管理中，不再把庫(kù)存作為維持生產(chǎn)和銷售的措施，而將其作為一種供應(yīng)鏈的平衡機(jī)制，其作用主要是協(xié)調(diào)整個(gè)供應(yīng)鏈。但現(xiàn)代企業(yè)同時(shí)又面臨著許多不確定因素，無論他們來自分供方還是來自生產(chǎn)或客戶，對(duì)企業(yè)來說處理好庫(kù)存管理與不確定性關(guān)系的獨(dú)一辦法是加強(qiáng)企業(yè)之間信息的交流和共享，增加庫(kù)存決策信息的透明性、可靠性和實(shí)時(shí)性。而這，正是WMS所要幫助企業(yè)解決的問題。江蘇CP工廠EAP系統(tǒng)方案