鋰金屬電池生產(chǎn)線解析
米開羅那鋰金屬固態(tài)電池成套實驗線正式向客戶交付
?專為固態(tài)電池研發(fā)|米開羅那正式推出鋰金屬全固態(tài)電池實驗線
鋰銅復(fù)合帶負極制片機:鋰銅負極制片的好幫手
米開羅那出席第五屆中國固態(tài)電池技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)應(yīng)用研討會
米開羅那(東莞)工業(yè)智能科技有限公司在香港城市大學(xué)-復(fù)旦大學(xué)
新能源鋰電設(shè)備維護管理:延長設(shè)備使用壽命的技巧
新能源鋰電設(shè)備的技術(shù)前沿:探索未來電池制造的發(fā)展方向
鋰電池全套設(shè)備運行與維護:優(yōu)化設(shè)備性能的實用技巧-工業(yè)鋰電池
鋰電池自動組裝設(shè)備:實現(xiàn)高精度與高穩(wěn)定性生產(chǎn)的必備條件
應(yīng)用領(lǐng)域,SiP技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域非常普遍,包括但不限于:智能手機和平板電腦:SiP技術(shù)使得這些設(shè)備能夠在有限的空間內(nèi)集成更多的功能,如高性能處理器、內(nèi)存和傳感器??纱┐髟O(shè)備:支持可穿戴設(shè)備的小型化設(shè)計,同時集成必要的傳感器和處理能力。物聯(lián)網(wǎng)(IoT)設(shè)備:為IoT設(shè)備提供了一種高效的方式來集成通信模塊、處理器和其他傳感器。汽車電子:隨著汽車逐漸變得“更智能”,SiP技術(shù)在汽車電子中的應(yīng)用也在增加,用于控制系統(tǒng)、導(dǎo)航和安全特性等。盡管SiP技術(shù)有許多優(yōu)勢,但也面臨一些挑戰(zhàn):熱管理:多個功率密集型組件集成在一起可能導(dǎo)致熱量積聚。設(shè)計復(fù)雜性:設(shè)計一個SiP需要多學(xué)科的知識,包括電子、機械和熱學(xué)。測試和驗證:集成的系統(tǒng)可能需要更復(fù)雜的測試策略來確保所有組件的功能。汽車電子里的 SiP 應(yīng)用正在逐漸增加。深圳模組封裝流程
淺談系統(tǒng)級封裝(SiP)的優(yōu)勢及失效分析,半導(dǎo)體組件隨著各種消費性通訊產(chǎn)品的需求提升而必須擁有更多功能,組件之間也需要系統(tǒng)整合。因應(yīng)半導(dǎo)體制程技術(shù)發(fā)展瓶頸,系統(tǒng)單芯片(SoC)的開發(fā)效益開始降低,異質(zhì)整合困難度也提高,成本和所需時間居高不下。此時,系統(tǒng)級封裝(SiP)的市場機會開始隨之而生。 采用系統(tǒng)級封裝(SiP)的優(yōu)勢,SiP,USI 云茂電子一站式微小化解決方案,相較于SoC制程,采用系統(tǒng)級封裝(SiP)的較大優(yōu)勢來自于可以根據(jù)功能和需求自由組合,為客戶提供彈性化設(shè)計。以較常見的智能型手機為例,常見的的功能模塊包括傳感器、Wi-Fi、BT/BLE、RF FEM、電源管理芯片…...等。而系統(tǒng)級封裝即是將這些單獨制造的芯片和組件共同整合成模塊,再從單一功能模塊整合成子系統(tǒng),再將該系統(tǒng)安裝到手機系統(tǒng)PCB上。山東芯片封裝市場價格SiP模組是一個功能齊全的子系統(tǒng),它將一個或多個IC芯片及被動元件整合在一個封裝中。
SMT生產(chǎn)工藝挑戰(zhàn):元件小型化,Chip元件逐步淘汰,隨著產(chǎn)品集成化程度越來越高,產(chǎn)品小型化趨勢不可避免,因此0201元件在芯片級制造領(lǐng)域受到微型化發(fā)展趨勢,將被逐步淘汰。Chip元件普及,隨著蘋果i-watch的面世,SIP的空間設(shè)計受到挑戰(zhàn),伴隨蘋果,三星等移動設(shè)備的高標要求,01005 chip元件開始普遍應(yīng)用在芯片級制造領(lǐng)域。Chip元件開始推廣,SIP工藝的發(fā)展,要求元件板身必須小型化,隨著集成的功能越來越多,PCB承載的功能將逐步轉(zhuǎn)移到SIP芯片上,這就要求SIP在滿足功能的前提下,還能降尺寸控制在合理范圍,由此催生出0201元件的推廣與應(yīng)用。
SiP系統(tǒng)級封裝,SiP封裝是云茂電子的其中一種技術(shù)。SiP封裝( System In a Package)是將多個具有不同功能的有源電子元件與可選無源器件,以及諸如MEMS或者光學(xué)器件等其他器件優(yōu)先組裝到一起,實現(xiàn)一定功能的單個標準封裝件。合封芯片技術(shù)就是包含SiP封裝技術(shù),所以合封技術(shù)范圍更廣,技術(shù)更全,功能更多。為了在如此有挑戰(zhàn)的條件下達到優(yōu)異和一致的印刷表現(xiàn),除了良好的印刷機設(shè)置及合適的鋼網(wǎng)技術(shù)以外,為錫膏選擇正確的錫粉尺寸、助焊劑系統(tǒng)、流變性和坍塌特性就很關(guān)鍵。SIP模組尺寸小,在相同功能上,可將多種芯片集成在一起,相對單獨封裝的IC更能節(jié)省PCB的空間。
除了2D和3D的封裝結(jié)構(gòu)外,另一種以多功能性基板整合組件的方式,也可納入SiP的范圍。此技術(shù)主要是將不同組件內(nèi)藏于多功能基板中,亦可視為是SiP的概念,達到功能整合的目的。不同的芯片,排列方式,與不同內(nèi)部結(jié)合技術(shù)搭配,使SiP 的封裝形態(tài)產(chǎn)生多樣化的組合,并可按照客戶或產(chǎn)品的需求加以客制化或彈性生產(chǎn)。SiP技術(shù)路線表明,越來越多的半導(dǎo)體芯片和封裝將彼此堆疊,以實現(xiàn)更深層次的3D封裝。圖2.19 是8芯片堆疊SiP,將現(xiàn)有多芯片封裝結(jié)合在一個堆疊中。微晶片的減薄化是SiP增長面對的重要技術(shù)挑戰(zhàn)。現(xiàn)在用于生產(chǎn)200mm和300mm微晶片的焊接設(shè)備可處理厚度為50um的晶片,因此允許更密集地堆疊芯片。Sip系統(tǒng)級封裝通過將多個裸片(Die)和無源器件融合在單個封裝體內(nèi),實現(xiàn)了集成電路封裝的創(chuàng)新突破。吉林SIP封裝測試
SIP是從封裝的立場出發(fā),對不同芯片進行并排或疊加的封裝方式,實現(xiàn)一定功能的單個標準封裝件。深圳模組封裝流程
PoP(Package-on-Package),是用于將邏輯器件和存儲器器件進行疊層封裝的技術(shù)。通常情況下底層多為邏輯器件,例如移動電話基帶(調(diào)制解調(diào)器)處理器或應(yīng)用處理器,上層為存儲器,例如閃存或者疊層內(nèi)存芯片。顯然,這種垂直組合封裝的一個優(yōu)點是節(jié)省了電路板空間。適用于需要在更小空間內(nèi)實現(xiàn)更多功能的應(yīng)用,例如數(shù)碼相機、PDA、MP3 播放器和移動游戲設(shè)備等。POP的工藝流程,PoP的組裝方式目前有兩種。一種是預(yù)制PoP工序,即先將PoP的多層封裝堆疊到一起,焊接成一個元器件,再貼裝到PCB上,然后再進行一次回流焊。一種是在板PoP工序上,依次將底部的BGA和頂部BGA封裝在PCB上,然后過一次回流焊。深圳模組封裝流程
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