立體倉庫的定義:貨架自動化立體倉庫簡稱立體倉庫。一般是指采用幾層、十幾層乃至幾十層高的貨架儲存單元貨物,用相應(yīng)的物料搬運設(shè)備進行貨物入庫和出庫作業(yè)的倉庫。由于這類倉庫能充分利用空間儲存貨物,故常形象地將其稱為"立體倉庫"。
立體倉庫的特點:
1、立體倉庫一般都較高。其高度一般在5米以上,比較高達到40米,常見的立體倉庫在7~25米之間。
2、立體倉庫必然是機械化倉庫。由于貨架在5米以上,人工已難以對貨架進行進出貨操作,因而必須依靠機械進行作業(yè)。而立體倉庫中的自動化立體倉庫,則是當(dāng)前技術(shù)水平較高的形式。
3、立體倉庫中配置有多層貨架。由于貨架較高,所以又稱為高層貨架倉庫。 檢查物料卡的收發(fā)結(jié)存記錄,并核對實物數(shù)量。吉林正規(guī)立體倉庫
立體倉庫,是利用自動化存儲設(shè)備同計算機管理系統(tǒng)的協(xié)作來實現(xiàn)立體倉庫的高層合理化,存取自動化,以及操作簡便化。自動化立體倉庫的主要由貨架,巷道式堆垛起重機(堆垛機)、入(出)庫工作站臺、調(diào)度控制系統(tǒng)以及管理系統(tǒng)組成。貨架一般為鋼結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)體,貨架內(nèi)部空間作為貨位存放位置,堆垛機穿行于貨架之間的巷道中,可由入庫站臺取貨并根據(jù)管理調(diào)度任務(wù)將貨位存儲到指定貨位,或到指定貨位取出貨物并送至出庫站臺。廣西立體倉庫訂制價格需入庫的成品經(jīng)bai入庫終端操作員鍵入產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號和du數(shù)量。
立體倉庫的主體由貨架,巷道式堆垛起重機、入(出)庫工作臺和自動運進(出)及操作控制系統(tǒng)組成。貨架是鋼結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的建筑物或結(jié)構(gòu)體,貨架內(nèi)是標(biāo)準(zhǔn)尺寸的貨位空間,巷道堆垛起重機穿行于貨架之間的巷道中,完成存、取貨的工作。管理上采用計算機及條形碼技術(shù)。跟普通倉庫的區(qū)別:1、立體倉庫一般都較高。其高度一般在5米以上,比較高達到40米,常見的立體倉庫在7~25米之間。2、立體倉庫必然是機械化倉庫。由于貨架在5米以上,人工已難以對貨架進行進出貨操作,因而必須依靠機械進行作業(yè)。而立體倉庫中的自動化立體倉庫,則是當(dāng)前技術(shù)水平較高的形式。3、立體倉庫中配置有多層貨架。由于貨架較高,所以又稱為高層貨架倉庫。
自動化立體倉庫的作用:實時動態(tài)du庫存信息的準(zhǔn)確查詢、數(shù)據(jù)處zhi理節(jié)省人力、物力、倉儲空間,提高作業(yè)效率,減少浪費,可實現(xiàn)倉庫高層合理化,存取自動化,操作簡便化;自動化立體倉庫,是當(dāng)前技術(shù)水平較高的形式。自動化立體倉庫的主體由貨架,巷道式堆垛起重機、入(出)庫工作臺和自動運進(出)及操作控制系統(tǒng)組成。貨架是鋼結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的建筑物或結(jié)構(gòu)體,貨架內(nèi)是標(biāo)準(zhǔn)尺寸的貨位空間,巷道堆垛起重機穿行于貨架之間的巷道中,完成存、取貨的工作。管理上采用計算機及條形碼技術(shù)。自動化立體倉庫的作業(yè)效率及自動化的技術(shù)水平可以使得企業(yè)物流效率大幅提升,立體庫的基本技術(shù)也日益成熟。
1、數(shù)據(jù)信息實時準(zhǔn)確,WMS系統(tǒng)利用條碼技術(shù),規(guī)范物料/成品標(biāo)簽、庫位標(biāo)簽,結(jié)合PDA手持設(shè)備,數(shù)據(jù)的采集即刻完成,擺脫過去的人為的繁瑣緩慢的數(shù)據(jù)錄入工作,確保物料/成品在庫內(nèi)擺放位置、數(shù)量,數(shù)據(jù)信息更準(zhǔn)確。2、簡化作業(yè)流程,提升作業(yè)效率WMS根據(jù)設(shè)置的入庫上架策略、出庫揀貨策略,可以自動分配庫位到操作人員PDA設(shè)備上,操作人員只要按照指示把貨物存放到指定的位置,或者根據(jù)指示走到相應(yīng)的貨位處拿取相應(yīng)貨物即可。而且PDA設(shè)備掃描數(shù)據(jù)后,會自動根系統(tǒng)核對,若出錯便會發(fā)出提醒,確保作業(yè)的準(zhǔn)確性。3、質(zhì)量追溯更輕松WMS能夠完整記錄每個任務(wù)作業(yè)過程中的關(guān)鍵時間信息、人員信息、任務(wù)內(nèi)容及狀態(tài)。管理人員可以通過WMS方便地對發(fā)生問題的任務(wù)和貨品進行查詢和取證,做到作業(yè)全程可追溯,便于查詢出錯環(huán)節(jié)并修正。4、績效考核更有據(jù)WMS能夠記錄全流程各環(huán)節(jié)的人員操作情況和工作結(jié)果,這些數(shù)據(jù)記錄可用于倉庫員工的績效管理,靈活設(shè)定員工考核的KPI值。5、庫存管理可以設(shè)置庫存數(shù)量上下限和效期預(yù)警,避免出現(xiàn)缺料、缺貨、庫存過高、過期等情況發(fā)生。支持先進先出管理,有效提升庫存周轉(zhuǎn)率。6、SAP系統(tǒng)集成管理WMS與SAPERP系統(tǒng)無逢集成,實現(xiàn)兩系統(tǒng)間數(shù)據(jù)同步。自動存取系統(tǒng)(AS/RS)是存放和取回原定義儲存地的裝載量的各種自動和電腦控制方法。上海立體倉庫哪種好
將同一類別,品名的物料放在一起,以便于盤點工作的順利進行。吉林正規(guī)立體倉庫
激光測距認(rèn)址技術(shù)是目前普遍使用的堆垛機認(rèn)址技術(shù)。激光測距器分為激光頭和反射板兩部分,如圖1所示。將激光頭裝在堆垛機上,反射板安裝在地面上,隨著堆垛機在巷道內(nèi)來回運行,激光頭與反射板之間的距離隨之不斷改變,從而實現(xiàn)堆垛機運行過程中的動態(tài)測距。通過PLC控制器讀取激光測距器的數(shù)據(jù),并對數(shù)據(jù)進行處理,實現(xiàn)堆垛機的定位。采用激光測距認(rèn)址,可以極大地提高堆垛機的運行效率。當(dāng)堆垛機接到任務(wù)時,首先通過計算得到當(dāng)前位置與目標(biāo)位置之間的距離差,從而得到比較好運行速度曲線和所需脈沖,然后堆垛機就按該速度曲線運行,從而實現(xiàn)堆垛機的連續(xù)控制和平滑調(diào)速,優(yōu)化調(diào)速曲線,優(yōu)化啟動與制動性能。該技術(shù)可在高速堆垛機中應(yīng)用,提高了堆垛機的運行效率。吉林正規(guī)立體倉庫