60年代初我國自行裝備的軋機油膜軸承投入運行,以舞陽鋼鐵公司4200mm特厚板軋機的φ1300mm軋輥油膜軸承、 φ300mm機架輥油膜軸承和本溪鋼鐵公司φ1700mm熱連軋機支承輥φ1100mm油膜軸承為 代的一批新軸承投入運行,前者是單機架軋機,后者是多機架連軋機。
多家多機架軋機油膜軸承的投入運行,使我國軋機油膜軸承運行技術(shù)得以普及和提高。在管理方面,有了一支專業(yè)化的技術(shù)人員和技術(shù)工人隊伍,有專屬的工作場地,油膜軸承工作間實行封閉,油膜軸承維修人員、潤滑人員都有明確的崗位職責和操作規(guī)程,分工日益精細,管理更趨科學(xué)、規(guī)范。 由于軸承結(jié)構(gòu)的改進和潤滑系統(tǒng)的更新,在軸承安裝調(diào)試和潤滑系統(tǒng)的維護操作上,都比50年代有了很大的進步,加之連軋機油膜軸承的成功使用,使運行技術(shù)向現(xiàn)代水平又靠近了一步。
70~80年代,在我國相繼成套引進武漢鋼鐵公司的1700mm熱、冷板材連軋機和上海寶山鋼鐵總廠的2050mm及2030mm 熱、冷板材連軋機的同時,也隨之成套引進了摩戈伊爾(MORGOIL)軸承和麥斯塔(MESTA)軸承。 噪音監(jiān)測:正常運轉(zhuǎn)時應(yīng)是平穩(wěn)的嗡嗡聲,定期監(jiān)測并與正常時的聲音相比較,及時發(fā)現(xiàn)異常情況。聊城復(fù)合軸承結(jié)構(gòu)設(shè)計
安裝前的準備
安裝之前應(yīng)對各配合作,包括輥頸、軸承箱、軸承套圈和軸承箱蓋板等的配合表面進行仔細檢查,檢查其尺寸、形狀位置精度和配合公差是否符合設(shè)計的技術(shù)要求。
與軸承相配合的表面,輥頸、軸承箱孔及油孔的棱邊和毛刺都必須除去掉,并清洗干凈涂上潤滑油。
四列圓錐滾子軸承安裝
四列圓錐滾子軸承內(nèi)圈與輥頸的配合一般是帶間隙的,安裝時先將軸承裝入軸承箱,然后把軸承箱裝入軸頸。四列圓錐滾子軸承外圈與軸承箱孔亦采用動配合,先將外圈 A 裝入軸承箱。
出廠時在外圈、內(nèi)圈以及內(nèi)外隔圈均印有字符符號,安裝時必須按字符符號的排列順序依次裝入軸承箱。不可任意互換,以防止軸承游隙的改變。
全部零件都裝入軸承箱后,將內(nèi)圈與內(nèi)隔圈、外圈與外隔圈軸向靠緊。 測量外圈端面與軸承箱蓋板之間的縫隙寬度,以確定相應(yīng)密封墊片的厚度。 陽谷軸承出廠價溫度監(jiān)測:溫度升高時,運轉(zhuǎn)將出現(xiàn)異常。本公司已開展溫度監(jiān)測工作,愿意更寬泛的為客戶服務(wù)。
裝配質(zhì)量
(1) 軸承的壽命與軸承座的設(shè)計是分不開的。如果軸承座設(shè)計和制造不當,將導(dǎo)致軸承受力不均,降低軸承壽命,軸承座應(yīng)具有調(diào)心性,避免因軋輥燒損撓曲變形而使軸承受到偏載。
(2) 與軸承相關(guān)的備件的尺寸、幾何形狀、精度等級、公差范圍與設(shè)計是否相符。
(3) 與軸承配合的接觸面的光潔度、硬度是否在規(guī)定范圍之內(nèi),所有間隙、過盈配合量是否符合設(shè)計要求等等。
2.2 內(nèi)、外套的安裝
2.2.1 內(nèi)套的安裝
四列圓柱滾子軸承的內(nèi)套與輥頸應(yīng)為過盈配合,安裝時加熱到80~90℃,溫度不應(yīng)超過100℃否則易造成軸承套圈滾道和滾動體退火,影響硬度和耐磨性,導(dǎo)致軸承壽命降低及過早報廢。利用加熱法安裝軸承時,油溫達到規(guī)定溫度10分鐘后,應(yīng)迅速將軸承從油液中取出,趁熱裝于軸上。必要時,可用安裝工具在軸承內(nèi)圈端面上稍加一點壓力,這樣更容易安裝。軸承裝于軸上后,必須立即壓住內(nèi)圈,直到冷卻為止。通常用感應(yīng)加熱器或機油加熱,禁止使用割 烤。內(nèi)套安裝在輥頸時使它和擋水環(huán)緊密接觸,以防擋水環(huán)活動。
采用150×150×9000的鋼坯,經(jīng)過上料臺架、入爐輥道進入蓄熱式推鋼加熱爐加熱供軋制線用坯,全連軋生產(chǎn)線以φ550×3、φ450×3、φ380×6、φ320×6(其中三架為平立可轉(zhuǎn)換)軋機組成的,軋后設(shè)有水冷器冷卻系統(tǒng),經(jīng)過3#飛剪倍尺優(yōu)化剪切,在齒條式步進式冷床充分冷卻,由冷剪剪切成規(guī)定的定尺長度,經(jīng)檢驗合格后打捆包裝掛牌入庫。設(shè)計年生產(chǎn)能力為60萬噸。主要產(chǎn)品為φ12~φ40mm的熱軋帶肋鋼筋和φ14~φ40mm的熱軋直條圓鋼,定尺長度為6~12m,產(chǎn)品鋼種為普通碳素結(jié)構(gòu)鋼(Q195~Q275)、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼(15~60)及低合金鋼(20MSi)等。
棒材廠軋機生產(chǎn)工作條件惡劣,溫度高,粉塵大,而早期由于對設(shè)備性能不夠了解,對軋機軸承的安裝和維護不到位,常常出現(xiàn)軋機軸承燒損現(xiàn)象而不得不臨時重新裝配軋機,嚴重影響了棒材廠的生產(chǎn)。由此可見,采用正確的使用方法,合理裝配、保養(yǎng)軸承從而延長軸承使用壽命以保證生產(chǎn)的順暢。 對于帶活擋邊的 FCDP 型四列圓柱滾子軸承,其邊擋圈、外圈組件、中擋圈,同一型號的軸承不宜互換。
1. 運行技術(shù),包括軋機油膜軸承零部件的儲放、清洗、安裝、調(diào)試、運轉(zhuǎn)、維修、診斷、管理等一整套知識與技能。運行技術(shù)的正確運用,是軸承安全運行的可靠保證。
50年代初期,我國只有鞍鋼冷軋廠的可逆軋機裝備了油膜軸承。其運行管理,完全按照蘇聯(lián)的有關(guān)規(guī)程進行。傳統(tǒng)工藝,軋制壓力不大,軋速也低,潤滑系統(tǒng)也很簡單,運行技術(shù)水平也相對較低。但在實際運行中,有關(guān)管理、技術(shù)人員和操作工人的工作都十分認真,嚴格按規(guī)程辦,積累了使用、維護經(jīng)驗。
但由于缺乏對軸承工作原理的深入了解,一些不太合理的規(guī)程卻一直沿襲了幾乎兩個年代,比如,軸承部件裝好之后,要做35N/cm2的打壓試驗,如果漏油,即調(diào)緊回轉(zhuǎn)密封,直至不漏為止??墒牵?jīng)過這樣一個試壓調(diào)整之后,使用起來效果并不好,而且,密封件 的壽命也短。這種密封是帶骨架的"J"型密封,是靠唇口密封的, 試壓調(diào)緊之后,就不再是唇口密封了,而是一種死死抱住回轉(zhuǎn)表面的帶狀密封。但畢竟瑕不掩瑜,軋機油膜軸承的成功運行,還是從這里開始的。 倉庫溫度:軸承出廠前均涂有防銹油,溫度過低或過高都會導(dǎo)致防銹油變質(zhì),室溫應(yīng)控制在 0-25 ℃ 。聊城關(guān)節(jié)軸承材料區(qū)別
倉庫濕度:過高的濕度會使軸承銹蝕,倉庫的相對濕度應(yīng)保持在 45%-60% 。聊城復(fù)合軸承結(jié)構(gòu)設(shè)計
軸承是一種精密的機械元件,對其存放和保管有較嚴格的要求。
(1)倉庫溫度:軸承出廠前均涂有防銹油,溫度過低或過高都會導(dǎo)致防銹油變質(zhì),室溫應(yīng)控制在 0-25 ℃ 。
(2)倉庫濕度:過高的濕度會使軸承銹蝕,倉庫的相對濕度應(yīng)保持在 45%-60% 。
(3)倉庫環(huán)境:軸承比較好單獨存放,當必須與其他物品共同存放時,同存的其它物品不得是酸、堿、鹽等化學(xué)物品。軸承擺放應(yīng)離開地面,遠離暖氣管道。
(4)定期檢查:按軸承產(chǎn)品防銹的規(guī)定,每 10-12 個月定期檢查一次。若發(fā)現(xiàn)油封包裝有生銹現(xiàn)象,應(yīng)重新進行油封包裝。 聊城復(fù)合軸承結(jié)構(gòu)設(shè)計
聊城市恩斯克軸承保持器廠是一家公司始建于1994年,譽名聊城市軍民精工軸承保持器有限公司,2002年更名為聊城市恩斯克軸承保持架廠,并成為人本集團A級供應(yīng)商;地處譽有中國軸承保持器之鄉(xiāng)——聊城市鄭家鎮(zhèn)工業(yè)園。占地面積:50畝,員工人數(shù):320余人,年產(chǎn)能:鋼保持架1.2億付,黃銅保持架50萬套。 原材料供應(yīng)商:鞍鋼、上海寶鋼、祥光銅業(yè)陰極銅板;客戶有特殊要求的軸承采用進口鋼材。 嚴格的進廠檢驗:嚴謹?shù)墓┬韬贤芾硐冗M的檢測技術(shù)和手段,科學(xué)的物料追蹤程序。的公司,致力于發(fā)展為創(chuàng)新務(wù)實、誠實可信的企業(yè)。恩斯克軸承擁有一支經(jīng)驗豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團隊,以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供E型系列鋼保,軋機軸承保持,深溝球軸承保,圓柱滾子軸承。恩斯克軸承不斷開拓創(chuàng)新,追求出色,以技術(shù)為先導(dǎo),以產(chǎn)品為平臺,以應(yīng)用為重點,以服務(wù)為保證,不斷為客戶創(chuàng)造更高價值,提供更優(yōu)服務(wù)。恩斯克軸承始終關(guān)注建筑、建材行業(yè)。滿足市場需求,提高產(chǎn)品價值,是我們前行的力量。