布袋采用軟質濾料縫成濾袋,套入鋼筋焊成的骨架上(俗稱龍骨架),濾袋堅向密布,濾料種類為長聚酯纖維及其后處理材質多為單層普通工業(yè)滌綸布。
袋式除塵器的過濾精度主要有所配套的過濾布袋決定,一般針刺氈單層過濾袋的過濾精度是5~10μm,經(jīng)過復合處理后**小精度可以做到1μm。
濾筒濾料呈折疊布置形成圓筒,無骨架,簡短,筒間間距大,清灰徹底,無二次污染。常規(guī)的聚酯纖維濾材的過濾精度為1~5μm,進行PTFE覆膜處理后可達0.3μm,有的特殊處理工藝可以使其過濾精度達到0.1μm,可達到H13級過濾標準。 脈沖布袋除塵器生產(chǎn)廠家。宜興脈沖除塵器生產(chǎn)廠家
電除塵器建立在電除塵器和塵源控制方法的基礎之上,是解決小分散揚塵點除塵的新途徑。它利用生產(chǎn)設備的排風管或密閉罩作為極板,在罩或管內安設放電極, 接上高壓電源而形成電場。含塵氣體通過電場時,粉塵在電場力作用下聚集在罩或管壁上,凈化后的氣體通過排風管排出。清灰靠人工振打或自重脫落。特別適宜于破碎、篩分車間和燒結輸料皮帶等分散揚塵點以及礦井巷道、小型鍋爐的煙塵凈化。簡易式電除塵器盡管形式較多,但歸納起來有罩式、管式和敞開式三種。除塵裝置山西干式除塵器配件濾芯除塵器生產(chǎn)廠家。
濾筒除塵器以濾筒作為過濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵器。 濾筒除塵器按安裝方式分,可以分為斜插式,側裝式,吊裝式,上裝式。
濾筒除塵器按濾筒材料分,可以分為長纖維聚酯濾筒除塵器、復合纖維濾筒除塵器、防靜電濾筒除塵器、阻燃濾筒除塵器、覆膜濾筒除塵器、納米濾筒除塵器等。
濾筒式除塵器的結構是由進風管、排風管、箱體、灰斗、清灰裝置、導流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成,類似氣箱脈沖袋除塵結構。濾筒在除塵器中的布置很重要,既可以垂直布置在箱體花板上,也可以傾斜布置 在花板上,從清灰效果看,垂直布置較為合理?;ò逑虏繛檫^濾室,上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。
布袋除塵器結構:布袋除塵器主要由箱體、布袋、進出口管道、清灰系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等組成。
箱體一般采用鋼板焊接而成,內部設置有支撐架和布袋。
布袋是布袋除塵器的部件,它采用聚酯纖維、玻璃纖維等材料制成,具有良好的過濾效果和較高的耐熱性能。進出口管道主要用于連接布袋除塵器與生產(chǎn)設備,使粉塵氣體能夠進入布袋除塵器進行過濾分離。
清灰系統(tǒng)包括壓縮空氣系統(tǒng)、電磁脈沖閥、噴吹管等部分,用于清掉布袋上的粉塵。
控制系統(tǒng)主要用于控制清灰系統(tǒng)的工作,保持布袋除塵器的正常運行。 江蘇濾芯除塵器價格。
濕式除塵器的選型需要考慮的因素:
1.確定處理風量:首先明確需要處理的氣體流量,根據(jù)實際工況選擇合適處理能力的濕式除塵器。處理風量越大,所需濕式除塵器的尺寸和功率也相應增大。
2.分析粉塵性質:了解粉塵的粒徑、密度、形狀、化學成分和電阻率等特性。對于粒徑較小的粉塵,可能需要選擇具有高效微粒捕集能力的型號;對于高電阻粉塵,可能需要考慮濕式電除塵器。
3.考慮氣體性質:包括氣體的溫度、濕度、壓力和化學成分。高溫或腐蝕性氣體需要選擇耐高溫或耐腐蝕材質的濕式除塵器;高濕度氣體則可能需要具有防堵和排水設計的設備。
4.評估粉塵濃度:氣體中的含塵濃度直接影響除塵效率和設備選型,高濃度粉塵可能需要預處理或選擇更適合處理高濃度粉塵的濕式除塵器類型,如文氏管除塵器。
5.考慮空間和環(huán)境限制:安裝位置的空間大小、環(huán)境條件(如是否有足夠的水源和排水設施)也是重要因素。
6.效率需求:根據(jù)環(huán)保要求和排放標準確定所需的除塵效率,不同型號的濕式除塵器效率范圍不同,如旋風水膜式和濕式電除塵器通常具有較高的除塵效率。
7.能耗和維護成本:考慮設備運行的能耗、水耗以及長期維護成本,選擇性價比高的解決方案。
江蘇打磨除塵器配件。上海除塵器廠家
無錫靜電除塵器廠家。宜興脈沖除塵器生產(chǎn)廠家
濕式除塵器根據(jù)其結構和工作原理的不同,大致分為以下幾種類型:
=1.重力噴霧濕式除塵器:如噴洗條塔,利用重力作用使較大的塵粒在氣體通過噴霧區(qū)域時沉降下來。
2.旋風式濕式除塵器:包括旋風水膜式除塵器和水膜式除塵器,通過旋風分離原理使塵粒在旋轉氣流中被離心力分離并被捕集。
3.自激式濕式除塵器:如沖激式除塵器、水浴式除塵器,這類除塵器能夠通過氣體本身能量或水流的相互作用產(chǎn)生水霧,以捕集塵粒。
4.填料式濕式除塵器:包括填料塔和湍球塔,利用填料增加氣液接觸面積,使塵粒在通過填料層時被捕集。
5.泡沫式濕式除塵器:如泡沫除塵器、旋流式除塵器漏板塔,通過生成泡沫增加氣液相接觸,提高除塵效率。
6.文丘里濕式除塵器:利用文丘里效應增大氣流速度,形成高壓區(qū),使塵粒在高速氣流中與水滴發(fā)生強烈碰撞并被捕集。
7.機械誘導除塵器:如撥水輪除塵器,通過機械裝置如旋轉的撥水輪等,誘導水滴與氣體混合,增強除塵效果。 宜興脈沖除塵器生產(chǎn)廠家